La brique de clinker, en quoi consiste-t-elle, quelles sont ses caractéristiques et sa raison d'être - le sujet de cet article. Des éléments distincts des bâtiments sont soumis à des charges statiques élevées et sont construits à partir de matériaux présentant les caractéristiques appropriées. Dans la construction de telles structures, on utilise largement la brique de clinker, qui possède des propriétés physiques et chimiques uniques. La fabrication de ces briques a été mise en place au 19ème siècle en Hollande, qui connaissait une pénurie de pierre naturelle.
Conformément à GOST 530-2012, le produit est décrit comme durable et d'absorption d'humidité exceptionnellement basse, ce qui lui confère d’excellentes propriétés opérationnelles et décoratives. Le matériau peut être utilisé dans un environnement hostile et pour effectuer des travaux de finition et de revêtement de bâtiments.
Le produit a la forme d’un parallélépipède régulier aux dimensions spécifiées par la norme actuelle. La surface extérieure du clinker a une texture légèrement rugueuse, dont la couleur varie du jaune clair au brun foncé. Au total, il existe une centaine de nuances dont la formation est obtenue par l'introduction d'additifs spéciaux dans la composition de la matière première.
La brique de clinker diffère considérablement de la brique de céramique habituelle des manières suivantes:
Recette et technologie de fabrication.
La matière première principale est un type spécial d’argile, appelé maigre, qui contient des additifs minéraux aux roches ignées. Cette composition assure dans le processus de cuisson à une température de 1300 ° C la formation d'une quantité importante de phase vitreuse. A titre de comparaison, une brique conventionnelle est formée à 800-1000 ° C.
Niveau de force élevé.
Selon cet indicateur, les produits à base de clinker occupent une place de choix parmi les blocs de céramique et les carreaux. Le matériau a une excellente résistance à l'abrasion; dans ce paramètre, il est plusieurs fois supérieur aux paramètres d'un béton de haute qualité.
Faible absorption d'humidité.
Le mode et les conditions de cuisson permettent d’obtenir une hygroscopicité extrêmement faible; à titre de comparaison, une brique placée dans de l’eau peut absorber de 15 à 25% de clinker et plus de 6 à 8%. Les produits à surface glacée n'absorbent pas l'humidité, ce qui a également un effet positif sur la résistance au gel.
Lors de la maçonnerie en briques de clinker, les maçons utilisent des mélanges ciment-sable modifiés. De telles solutions ont un temps de réglage minimum, ce qui réduit les délais dans le processus de construction. À des fins décoratives, les joints entre les blocs sont cousus et frottés avec des formulations de ciment additionnées de pigment colorant. Cela augmente la complexité du processus, mais améliore également considérablement l'apparence de la maçonnerie.
Les matériaux de construction de ce type sont classés pour l'usage auquel ils sont destinés. Les types de briques de clinker suivants sont proposés au consommateur:
Construction
Des produits ordinaires ou simples sont utilisés pour la construction de structures de support soumises à des charges élevées. Ceux-ci comprennent des éléments de puissance tels que des colonnes, des marches d'escaliers, des piliers, des fondations et des socles. Ces structures de bâtiment se caractérisent par leur résistance mécanique, leur résistance aux influences extérieures et leur durabilité.
Face
Les briques de façade ou de façade se caractérisent par d’excellentes propriétés décoratives et un riche choix de couleurs. Les surfaces du produit sont également émaillées, ce qui permet d’obtenir une résistance maximale aux phénomènes atmosphériques et à la lumière solaire. En plus des produits rectangulaires habituels, les matériaux de revêtement peuvent être façonnés.
Trottoir
Les briques de pavement sont utilisées pour paver les trottoirs, les allées piétonnes et les jardins, ainsi que pour les parcs. ruelles Le matériau a une résistance significative à l'abrasion et aux chocs mécaniques. Cela rend les éléments de conception de paysage extrêmement durables et capables de conserver leur apparence.
La fabrication de ce matériau de construction est réalisée conformément aux exigences des normes GOST 530-2007 et 7484-78. Les caractéristiques techniques de la brique de clinker sont déterminées par ses propriétés physicochimiques et sa structure interne. Le produit présente une densité élevée et une porosité extrêmement faible, ce qui garantit une faible absorption d'eau et une excellente résistance au gel.
Les principales caractéristiques techniques de la brique de brique sont présentées dans le tableau:
Nom du paramètre | Unité. rev. | Types de briques de scories | ||
---|---|---|---|---|
privé | avant | chaussée | ||
Densité | kg / m3 | 1900 | 2000 | 2100 |
Conductivité thermique | W / m ° C | 1,16 | 1,17 | 1,15 |
Absorption d'eau | % | 4 - 6 | 3 - 5 | ≤ 6 |
Résistance au gel | Cycles | F100 | F200 | F300 |
Perméabilité à la vapeur | mg / (m • h • Pa) | 0 05 | 0,07 | 0,03 |
Résistance aux acides | % | 95 | 95 | 95 |
La composition et la structure de ce matériau de construction sont hautement paramétrables. La densité de la brique de clinker est comprise entre 1900 et 2100 kg / m 3 , et de tels indicateurs sont obtenus grâce au frittage de matières premières minérales lors du processus de cuisson. Cela vous permet de minimiser la porosité des produits, ce qui empêche la pénétration d'humidité à l'intérieur.
La densité élevée de la brique de clinker est le résultat de la pré-compression de la matière première au stade de sa formation. Dans certains cas, la presse développe une force pouvant atteindre 5 000 kg / cm2, ce qui augmente le paramètre de blocage tel que la résistance à la compression. Ce matériau de construction, utilisé pour la construction de fondations et de socles d'immeubles, subit une forte pression de murs et autres structures sans destruction.
Afin de réduire la charge globale exercée sur les fondations, les éléments de bâtiment non chargés sont optimisés au maximum. La brique de scories de façade ou de façade est dans la plupart des cas creuse. À cet effet, dans le corps du produit, des trous ou des entailles traversants de différentes formes sont réalisés: ils peuvent être rectangulaires, cylindriques ou coniques. Les vides dans la brique de clinker sont formés au stade du pressage en utilisant des formes spéciales.
La creux d'un produit est caractérisé par un paramètre spécial, un coefficient, défini comme le rapport entre le volume total et le réel. Pour certains types de briques de scories de façade, ce chiffre peut atteindre 35 à 40%. En plus des fonctions purement décoratives, un tel revêtement constitue également une bonne couche d'isolation thermique, qui permet de réduire les pertes d'énergie à travers les murs.
Les caractéristiques de performance des matériaux de construction sont étroitement liées. Le coefficient de conductivité thermique du clinker a la valeur la plus élevée parmi les analogues. Cet indicateur est compris entre 0,8 et 1,16 W / m ° C; à titre de comparaison, un bloc solide représente 0,5 à 0,7 W / m ° C et un bloc poreux correspond à 0,22 W / m ° C, céramique chaude. et au total - 0,11 W / m ° C
La conductivité thermique élevée de la brique de clinker est principalement déterminée par sa densité. Cette valeur a été quelque peu réduite uniquement pour les échantillons creux utilisés pour le revêtement de bâtiments. Structures de soutien: les fondations et les plinthes construites à partir de ce type de briques nécessitent un réchauffement supplémentaire. Cela contribuera à réduire considérablement les pertes dues aux structures fermantes.
Ce paramètre caractérise l'aptitude de la brique de clinker à absorber de l'eau. La structure interne dense du matériau complique les processus d'absorption d'humidité. Une faible porosité du produit est obtenue lors du processus de pressage et de cuisson à haute température, ce qui conduit au frittage de particules individuelles. Le résultat est une masse avec un petit nombre de vides.
Les caractéristiques d'absorption d'humidité de la brique de clinker, qui sont faibles, peuvent être utilisées pour construire des structures critiques. Y compris ceux qui sont utilisés dans des environnements agressifs avec une humidité élevée. Les produits avec des surfaces vitrées et n'absorbent pas du tout l'eau, ce qui assure leur durabilité. Ce matériau de construction n'est pas sujet à la formation d'efflorescence.
La brique de clinker est capable de résister efficacement aux fluctuations de la température de l'air jusqu'à des valeurs extrêmes. Le matériau a une excellente résistance au gel, conformément au produit standard, peut supporter au moins 75 cycles de refroidissement et de chauffage. Ce chiffre est déterminé par la densité élevée et la faible absorption d'humidité.
Cette propriété de la brique de clinker est largement utilisée dans la construction, ce matériau étant utilisé dans la construction de bâtiments sous des climats froids. Les briques utilisées pour les allées de pavage et les trottoirs ont une résistance maximale au gel. Le matériau est en contact constant avec l'humidité saturée du sol, ce qui a un certain effet. Cependant, les experts notent la durabilité de ces éléments de paysage.
La technologie de production de briques de clinker permet de cuire à des températures élevées. La structure du matériau contient une proportion importante de composants réfractaires offrant une excellente résistance au feu. Les essais ont montré que le produit pouvait supporter des températures d'au moins 1 800 ° C. Les structures de ce matériau restent stables, étant sous l'influence du feu sans déformation ni destruction.
La densité élevée de la brique de clinker détermine la capacité d'atténuation faible des oscillations acoustiques. En conséquence, les propriétés d'insonorisation de ce matériau sont plutôt médiocres. En fait, le nom du produit traduit de l'allemand signifie "sonner", ce sont ces sons qui se produisent lorsque vous le frappez. Les structures de clôture de ce matériau nécessitent une isolation acoustique supplémentaire.
La structure interne de la brique de scories est caractérisée par une porosité extrêmement faible. Cette circonstance explique la faible perméabilité à la vapeur des produits. Cet indicateur a une expression numérique sous la forme d'un coefficient correspondant qui, pour ces produits, va de 0,03 à 0,07 mg / (m • h • Pa). La faible perméabilité à la vapeur de la finition de la brique avant assure la sécurité des structures enveloppantes de l'humidité. Un système de ventilation efficace est nécessaire à l’intérieur des bâtiments fabriqués avec ce matériau.
La brique Klinker est composée de minéraux naturels et sa technologie de production assure la création d'une structure stable et dense. Les produits se distinguent par un haut niveau de respect de l'environnement: ils n'émettent pas de composés chimiques volatils nocifs pour l'homme pendant le fonctionnement. Les matières premières et les produits finis sont soumis à des tests de radioactivité obligatoires. Les fabricants respectent strictement les exigences de la norme actuelle.
La brique Klinker est produite conformément aux normes en vigueur qui définissent toutes ses caractéristiques principales. Les produits sont fabriqués en trois tailles principales, désignées par les constructeurs comme suit:
Il existe d'autres types de produits: les briques de clinker, dont les dimensions sont 250 * 85 * 65 mm sont appelées "Euro" et sont marquées 0,7 NF. En plus de ce qui précède, ils disposent également d’une unité simple modulaire d’une taille de 288 * 138 * 65 mm, notée 1.3 NF. Des produits incomplets sont également produits, qui portent les noms par fractions de composants: "trois quarts", "demi" et "trimestre".
L’exactitude de la production de briques de clinker est strictement régie par les exigences de la norme. Les écarts de longueur admissibles ne doivent pas dépasser 4 mm, en largeur - 3 mm, en épaisseur - 2 mm. Les produits doivent avoir la forme d'un parallélépipède régulier avec une divergence maximale de faces parallèles de 3 mm maximum. La plus grande déviation par rapport au plan de chaque côté est de 3 mm.
La construction de bâtiments à partir de matériaux de construction modernes permet de réaliser les projets les plus complexes. Les principaux domaines d’utilisation des briques de clinker sont les suivants:
1. Les produits ordinaires sont utilisés pour la construction de structures porteuses chargées: fondations, socles, colonnes, marches, socles et, dans certains cas, murs porteurs.
2. Les briques de façade ou de parement sont utilisées pour la finition des murs et autres structures à l’extérieur et à l’intérieur du bâtiment.
3. La chaussée est conçue pour paver les allées, les allées de parcs et de places, les plateformes d’observation.
La brique de clinker est très durable et offre d’excellentes performances. Ces circonstances garantissent la durabilité des bâtiments et des structures dans la construction desquels de tels matériaux sont utilisés.