Dans de nombreuses régions de notre pays, des rendements durables ne peuvent être obtenus qu'à l'aide de technologies agricoles protégées. Le polycarbonate est le meilleur matériau pour les serres et les serres. De tels bâtiments sont souvent érigés par les propriétaires de parcelles personnelles et les exploitations agricoles sans l'intervention de spécialistes. Dans de telles circonstances, une question naturelle se pose: comment choisir la meilleure serre en polycarbonate en termes de rapport qualité-prix. La gamme de panneaux sur le marché est vaste et tous ne conviennent pas à la construction de telles structures.
Quel type de polycarbonate convient le mieux aux serres?
Pour prendre une décision éclairée sur cette question, il est nécessaire de comprendre les propriétés et les caractéristiques techniques de ce matériau. L’industrie produit deux types de polycarbonate: monolithique et cellulaire, ce dernier n’est utilisé que pour la construction de serres. De tels panneaux répondent, dans leurs paramètres, à toutes les exigences applicables aux matériaux de couverture pour de telles structures.
Avant d’entrer sur le marché du polycarbonate cellulaire, le verre au silicate et le film de polyéthylène étaient utilisés à ces fins.
L'utilisation de polycarbonate cellulaire présente plusieurs avantages par rapport aux matériaux énumérés ci-dessus:
1. Une petite proportion de la feuille.
Selon le type de panneau, sa masse n’est pas inférieure à un ordre de grandeur inférieur à celui d’une feuille de verre de même taille.
2. Haute résistance mécanique
Le polycarbonate cellulaire ne se décompose pas en fragments séparés comme le verre lors d'un choc et n'est pas sujet à la rupture comme un film de polyéthylène.
3. Résistance aux conditions climatiques.
Résistance élevée du matériau aux influences climatiques: fluctuations importantes de la température, de la pluie et de la neige.
4. Faible conductivité thermique.
Faible conductivité thermique et, par conséquent, excellentes propriétés isolantes, ce qui réduit considérablement le coût de chauffage de la serre.
5. Translucidité et protection UV.
L’excellente translucidité des panneaux de certains types est supérieure à 86% et leur protection fiable contre les rayons ultraviolets puissants.
6. Haute ductilité du matériau.
Plasticité du matériau: lors de l’installation, il peut plier à un certain diamètre et rester dans cette position longtemps.
Le polycarbonate cellulaire est durable, à condition que les panneaux soient correctement sélectionnés et installés, leur durée de vie utile est de 10 ans ou plus, sans modification significative des propriétés.
L’aspect financier de la question est un facteur important en faveur du choix du polycarbonate cellulaire comme matériau pour les serres. Il est beaucoup moins cher que le verre et, compte tenu de sa grande durabilité, son utilisation est plus avantageuse que l'utilisation d'un film de polyéthylène. Outre l'effet direct du choix du polycarbonate cellulaire comme matériau pour les serres, il existe des effets secondaires.
L'utilisation de ces panneaux permet l'utilisation de cadres de support avec une marge de sécurité réduite, ce qui permettra d'économiser des fonds considérables pour la construction de telles structures. Le polycarbonate cellulaire, en raison de ses caractéristiques techniques uniques, devient de plus en plus courant dans la construction de serres.
Dispositif et caractéristiques principales du polycarbonate cellulaire
L'unicité des propriétés du polycarbonate cellulaire est déterminée par deux facteurs principaux: la structure cellulaire et la composition chimique du matériau. Le polycarbonate de ce type est un panneau multicouche avec des cloisons transversales, garantissant une résistance et une rigidité suffisantes. Les cellules dans la section transversale de la feuille peuvent avoir une forme rectangulaire et triangulaire selon différentes combinaisons.
Le nombre total de couches dans un matériau peut aller de deux à quatre en fonction de son épaisseur et de son type.
Les principales caractéristiques techniques des types les plus courants de polycarbonate sont présentées dans le tableau:
| Épaisseur de la feuille, mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 20 | 25 |
| longueur et largeur du panneau, mm | 6000 (12000) * 2100 | ||||||
| spécifique poids du matériau, kg / m 2 | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1 , 7 | 2,7 | 3,0 | 3,5 |
| conductivité thermique par feuille, m 2 * ° C / W | 0,24 | 0,27 | 0,28 | 0,29 | 0,42 | 0,56 | 0,68 |
| transmission lumineuse,% | 83 | 82 | 8280 | 76 | 51 | 58 | |
| Le rayon de courbure de la feuille est minimal , m | 0,7 | 1,05 | 1,5 | 1,75 | 2,8 | 3.5 | 4.4 |
| Changement de propriétés au cours du vieillissement artificiel du matériau, conditionnel | 10 | 20 | 30 |
années L'analyse des données du tableau permet de tirer certaines conclusions, faciliter le processus de sélection du matériel pour les serres.
Les caractéristiques essentielles des polycarbonates cellulaires utilisés dans la construction de serres sont les suivantes:
- transmission de la lumière;
- résistance thermique au transfert de chaleur;
- poids spécifique;
- résistance mécanique;
- durée de vie.
Une simple comparaison des paramètres de différents types de panneaux vous permet de déterminer de manière unique la dépendance directe des caractéristiques répertoriées de l'épaisseur de la feuille. Sur la base des résultats de cette étude, nous pouvons conclure que les caractéristiques de performance de ce matériau dépendront directement de ce paramètre.
Épaisseur optimale du polycarbonate pour différents types de serres
Le facteur déterminant pour le choix du polycarbonate pour une serre est l’épaisseur du panneau, dont dépendent directement les caractéristiques techniques. L'un des indicateurs les plus importants pour le matériau de couverture de la serre est la transmission de la lumière. Les panneaux d'une épaisseur supérieure à 10 mm absorbent et dissipent un quart à la moitié du flux lumineux. Cette circonstance affectera négativement l'illumination des serres et sera la raison des rendements plus faibles.
Le deuxième facteur le plus important pour les serres est la résistance thermique d’un matériau au transfert de chaleur, qui augmente avec l’épaisseur croissante du polycarbonate. Cela réduit les coûts de chauffage de la serre et, par conséquent, les coûts de production. Mais, comme mentionné ci-dessus, l'augmentation d'épaisseur affectera négativement la transmission de la lumière. La caractéristique suivante du panneau prise en compte pour déterminer son épaisseur optimale est la résistance mécanique.
Souvent, afin de réduire la production en serre, on utilise du polycarbonate de 4 mm. Ceci est tout à fait acceptable si les panneaux sont vraiment de haute qualité et que leur épaisseur correspond à la valeur nominale. Afin de réduire les coûts, certains fabricants permettent de réduire ce paramètre à 3,5 - 3,8 mm. Cela est imperceptible à l’œil, mais lors du fonctionnement, il est possible que le matériau soit détruit prématurément sous l'effet du vent ou en raison de l'accumulation de masse de neige. De l'utilisation d'un tel polycarbonate est préférable de refuser.
Lors de la détermination de l'épaisseur optimale du polycarbonate cellulaire, les facteurs suivants sont pris en compte:
- Les caractéristiques de conception du cadre (rayon de courbure des arcs et distance entre eux, ainsi qu'entre les profils transversaux).
- Zone climatique de la région où la serre est en construction.
- La présence d’un système de chauffage et la période d’utilisation de la structure aux fins pour lesquelles elle est destinée.
Comme le montre la pratique, le polycarbonate cellulaire de 4, 6 et 8 mm d'épaisseur est utilisé pour les serres. Dans certains cas, des panneaux de 10 mm sont utilisés pour des installations agricoles assez grandes et permanentes. Des feuilles plus épaisses réduisent la transmission de la lumière et augmentent considérablement la charge sur le cadre, ce qui rend leur utilisation peu pratique.
Les propriétés protectrices du polycarbonate contre les rayons ultraviolets
Le polycarbonate lui-même est sensible aux effets destructeurs des rayons ultraviolets qui, en cas d’exposition prolongée, détruisent le polymère. Pour vous protéger contre de tels processus photochimiques, appliquez une couche de substance stabilisante à la lumière sur une ou les deux surfaces de polycarbonate en utilisant une méthode de coextrusion.
L’épaisseur de ce revêtement est comprise entre 0,0035 et 0,006 mm, ce qui est suffisant pour protéger la feuille de toute destruction. La couche protectrice est appliquée lors de la fabrication du matériau, ce qui la diffuse partiellement dans le substrat.L'interpénétration du stabilisant à la lumière et du polycarbonate élimine leur délaminage, ce qui contribue à augmenter la durée de vie du matériau.
1. Le polycarbonate cellulaire protège efficacement les plantes des rayons ultraviolets les plus dangereux pour elles. Le rayonnement de cette partie du spectre est absorbé et diffusé par les panneaux.
Les rayons ultraviolets sont piégés par une couche de substance photostabilisante, ce qui suffit amplement à protéger efficacement les plantes des rayonnements nocifs.
2. Les informations sur la présence d'une couche de stabilisation à la lumière sont reflétées dans la documentation et sur le film d'emballage. Déterminer à l'œil nu la présence d'un revêtement protecteur est impossible et il ne faut pas croire que des fournisseurs peu scrupuleux prétendent introduire de tels additifs dans la masse fondue de granulés lors de la production de panneaux.
Ainsi, ils essaient de vendre du matériel de qualité médiocre et destiné uniquement aux travaux internes.
La taille de la feuille convient le mieux à la serre
L'industrie fabrique deux types principaux de panneaux, dont les dimensions dépendent de l'épaisseur de la feuille. Les dimensions d’une feuille de polycarbonate sont de 2100 mm de large, 6000 et 12000 mm de long, avec un écart tolérable de la valeur nominale dans le sens transversal ne dépassant pas 3 mm dans le sens longitudinal ne dépassant pas 10 mm. Ceci doit être pris en compte lors du choix d'un matériau de couverture pour la serre.
Pour une utilisation rationnelle et complète du matériau sans déblais ni résidus dans la fabrication de cadres de serre, il convient de prendre en compte les facteurs suivants:
1. La longueur des arcs de la structure de puissance doit être égale à 3, 4, 6 et 12 m, ce qui évitera les joints transversaux entre les différentes feuilles.
2. La distance entre les éléments porteurs est choisie de manière à ce que les joints tombent sur les profils. Cela augmente considérablement la résistance du toit de la serre.
3. Lors de la fabrication ou de la sélection des arcs finis, il est tenu compte du rayon de courbure minimal admissible, qui dépend de l'épaisseur de la feuille.
4. Lors de la construction de serres avec des toits en pente et des murs verticaux, leur taille doit être calculée de manière à diviser la feuille de 6 ou 12 m sans résidus.
La comptabilisation de toutes les recommandations ci-dessus vous permettra de construire une serre solide et durable, ce qui pendant l'opération ne nécessite aucune réparation, ni aucun coût supplémentaire.
Veuillez noter que l’installation de polycarbonate sur le cadre de la serre est réalisée de manière à ce que les cellules se trouvent le long de la pente. Aux extrémités de la serre, la feuille est fixée de manière à ce que les nids d'abeilles s'étendent verticalement. Cela garantira l'élimination des condensats des cellules et prolongera la durée de vie du matériau.
Couleur des plaques de polycarbonate pour les serres
Les fabricants de polycarbonate en nid d'abeille proposent une large gamme de panneaux de différentes couleurs. Le choix de la couleur des feuilles de polycarbonate pour l'agencement en serre est déterminé principalement par le but de cette structure. Il produit des plantes qui ont besoin de rayons de soleil d'un certain spectre et d'une certaine intensité.
Pour les serres et les serres, un polycarbonate cellulaire transparent à transmission de lumière maximale est utilisé. Pour les panneaux d'une épaisseur de 4 et 6 mm, ce chiffre atteint 85%. L'utilisation de feuilles colorées est peu pratique car elle nuit au développement des plantes et, en fin de compte, aux rendements des cultures.
Procédure de sélection du polycarbonate dans le magasin
Avant de vous rendre au magasin pour acheter ce matériau, vous devez choisir le polycarbonate nécessaire pour la serre.
Le client doit connaître les caractéristiques suivantes des panneaux dont il a besoin:
Épaisseur de la plaque . Habituellement, pour la construction de serres utilisé une épaisseur de nid d'abeilles en polycarbonate de 4 à 10 mm, et sa valeur est déterminée par le projet. Lors du choix d'un matériau, il est possible de mesurer ce paramètre avec un pied à coulisse. En règle générale, un écart significatif par rapport à la valeur déclarée sur la face inférieure indique une feuille de qualité médiocre.
La présence d'un revêtement photostabilisant . Une attention particulière doit être portée à la présence d'un revêtement protecteur contre les rayons ultraviolets du polycarbonate acheté. Cela ne peut être vérifié que par la documentation et cette information se trouve dans le certificat de conformité. De plus, le film de protection indique quel côté de la feuille doit faire face au soleil.
Couleur du matériau . Pour l'installation de serres, il est nécessaire d'utiliser uniquement un nid d'abeille en polycarbonate transparent.
Le nombre requis de panneaux de tailles différentes . Vérifiez auprès du vendeur que vous avez besoin de la taille du matériau.
L’acquisition de polycarbonate cellulaire de haute qualité permettra de construire une serre fiable, adaptée à une utilisation saisonnière ou permanente.Il convient de rappeler que les matériaux bon marché sont généralement fabriqués à partir de matières premières recyclées ou de mauvaise qualité et en violation des technologies. Les fabricants peu connus offrent également souvent des produits de qualité douteuse. Les experts recommandent l’achat de polycarbonate cellulaire des marques qui ont fait leurs preuves.
Vidéo: Comment choisir un polycarbonate de haute qualité
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