Comment choisir un appareil de chauffage pour la maison

Avant de choisir un appareil de chauffage pour la maison, vous devez définir les objectifs de l'isolation, les objectifs que nous souhaitons atteindre avec son aide et la mesure dans laquelle nous sommes prêts à poursuivre dans cette voie.

Résistance thermique et codes du bâtiment

Lors de la planification de l'isolation, il est nécessaire de se concentrer sur les exigences actuelles en matière de résistance thermique des murs extérieurs.

La conductivité thermique est la principale caractéristique des isolants thermiques. Il montre la capacité du matériau à conduire de la chaleur. Le coefficient de conductivité thermique est la puissance du flux de chaleur traversant 1 mètre carré. m obstacles d'une épaisseur de 1 m avec une différence de température de 1 degré sur les surfaces opposées. La dimension de la conductivité thermique - W / (m · K).

Dans la construction de calculs de génie thermique, l'inverse de la conductivité thermique est utilisé - la résistance de transfert de chaleur réduite R ₀ = d / λ, où:

• R ₀ est la résistance thermique par unité de surface de la structure environnante;
• d est l'épaisseur de la couche homogène pour laquelle la résistance est calculée;
• λ est la conductivité thermique du matériau.

La dimension de la résistance thermique réduite est m ² · K / W. L'utilisation ici de degrés Celsius (° C) et de Kelvin (K) est également valable.

La résistance des structures environnantes au transfert de chaleur est normalisée en fonction des conditions climatiques, qui sont exprimées par un paramètre numérique intégré - degré jour de la période de chauffage (GSOS). Pour être précis, supposons que la maison isolée soit située près de Moscou. Pour la région de Moscou, le GOSP s'élève à 4900 ° C par jour, la température de l'air ambiant dans la pièce étant de 20 ° C.

L'interpolation linéaire des paramètres tabulaires de SNiP 23-02-2003 "Protection thermique des bâtiments" nous donne les valeurs standard de la résistance thermique des principaux éléments d'enceinte d'une maison d'habitation:

• murs - 3.12 m ² · К / W;
• plancher du grenier, plancher au-dessus du sous-sol non chauffé, toit du grenier - 4,11 m ² · К / W;
• fenêtres et portes de balcon - 0,52 m ² · K / W.

Connaissant ces chiffres, nous pouvons sélectionner des matériaux d'isolation thermique en fonction de leur qualité principale - la conductivité thermique. Mais avant de choisir l'isolation, vous devez savoir combien il nous manque à la norme. Par exemple, pour un mur de briques de 380 mm d'épaisseur, il faut un isolant dont la résistance thermique ne soit pas inférieure à 2,19 m ² K / W, car la résistance intrinsèque de la maçonnerie de cette épaisseur est de 0,93 m ² . · K / W.

Les calculs sont effectués pour des murs en briques de céramique creuses d’une densité de 1200 kg / m ³ , pliés sur un mortier «chaud» de sable et ciment et opérés dans des conditions humides.

Exemple de calcul: nous prenons comme isolant une mousse de conductivité thermique de 0.037 (W / m · K). En multipliant l'additif requis pour la résistance thermique par la conductivité thermique de la mousse, nous obtenons l'épaisseur dont nous avons besoin - 0,081 m. La couche de mousse d'une épaisseur de 81 mm fournira l'isolation nécessaire.

Isolation thermique et humidité

Lors de l’isolation thermique, il est nécessaire de prendre en compte l’influence de l’isolation thermique sur le régime d’humidité des murs. Dans la pièce où il y a des gens, l'humidité monte par rapport à la rue. La respiration des personnes, le lavage et le séchage des vêtements, la cuisine - autant de sources d'humidité dont une partie, entre 1 et 3%, n'est pas éliminée par la ventilation, mais pénètre dans les murs. La diffusion de la vapeur d'eau se produit à partir d'une zone de concentration supérieure dans une direction moindre - de l'intérieur vers l'extérieur. Par temps chaud, la vapeur quitte le mur à travers sa surface extérieure. Mais avec un coup de froid, de la condensation peut se produire dans le mur. L'humidité qui est passée dans la phase liquide s'accumule dans le mur et a des conséquences désagréables:

• destruction accrue par le froid du matériau du mur
• augmentation de l'humidité de la pièce
• moisissure, qui nuit au bien-être des gens et détruit le mur.

Par conséquent, l’équilibrage est très important. L'accumulation d'humidité pendant la saison froide devrait être réduite au minimum et son retrait sans entrave assuré tout au long de l'année. Ci-dessous, un diagramme de la coupe transversale du mur. Sur celui-ci, la température et le point de rosée sont très proches l'un de l'autre. Il n'y a pas de condensation, mais cela peut se produire lorsque la température extérieure baisse.

L'isolation extérieure augmente la température du mur et, dans la plupart des cas, améliore le régime d'humidité. Mais seulement si l'isolation et la doublure sont suffisamment perméables à la vapeur.

Voici comment se présente l'isolation en mousse:

La situation est meilleure ici, mais à mesure que la température baisse, de la condensation se forme également dans la couche isolante.

Perméabilité à la vapeur de l'isolant

Pour les murs de construction multicouche, la règle doit être respectée - la résistance des couches de diffusion de vapeur ne doit pas augmenter de l'intérieur vers l'extérieur. Il s’agit d’une condition nécessaire pour que l’humidité ne s’accumule pas dans le matériau.

À de rares exceptions près, l’isolation des murs principaux est réalisée à l’extérieur. Cela signifie qu'une isolation élevée est nécessaire à la perméabilité à la vapeur. Les matériaux peu perméables à la vapeur, tels que la mousse, peuvent détériorer l'atmosphère de la maison et même détruire les murs. Particulièrement sensible à l'humidité mur en bois et béton (adobe).

Si, dans l'exemple ci-dessus, la mousse est remplacée par de la laine minérale, il n'y aura pas de condensation, même si la température extérieure tombe à -25 ° C. Et si vous utilisez un pare-vapeur ou une doublure avec une faible perméabilité à la vapeur de l'intérieur, le mur est sec dans les conditions les plus difficiles.

Pour décider si quel isolant choisir d'une manière ou d'une autre, il est nécessaire de prendre en compte non seulement la conductivité thermique des matériaux, mais également leur perméabilité à la vapeur d'eau , ainsi que les capacités de conception d’une option particulière.

Vue d'ensemble des matériaux d'isolation thermique

Les matériaux d'isolation thermique sont des matériaux dont la résistance thermique est plus importante que la résistance, la résistance au gel et d'autres caractéristiques. La plupart des isolants thermiques ont une faible densité en raison du fait que dans leur structure, un volume important est occupé par l'air. C'est l'air qui leur confère des propriétés d'isolation thermique. Sa conductivité thermique à 0 ° C et sa pression normale sont de 0,0244 W / (m · K). Plus la conductivité thermique d'un élément de chauffage est proche de cette valeur, meilleure est la performance.

Nous faisons un bref aperçu des isolants thermiques les plus efficaces et les plus populaires.

Polyfoam

Les plastiques en mousse sont appelés matériaux différents, mais le plus souvent, il s'agit de polystyrène en mousse, produit sans méthode de pression (EPS). Il se présente sous la forme de plaques d’une épaisseur de 20 à 100 mm et sous la forme de billes bien comprimées, qui se séparent relativement facilement de la masse totale. Le polystyrène EPS a une densité de 10 à 50 kg / m ³ . L'air occupe jusqu'à 97-98% de son volume. La conductivité thermique de la mousse est donc proche de celle de l'air - 0,34-0,4 (W / m · K).

Il est intéressant de noter que la dépendance de la conductivité thermique à la densité est non linéaire et se situe au minimum entre 25 et 30 kg / m ³ . Avec une diminution de la densité, comme avec son augmentation, la conductivité thermique augmente. Du côté "supérieur", la raison est évidente: il s'agit d'une diminution du volume d'air dans le matériau. Avec le "bas" - la raison en est que, avec une diminution de la densité, la taille des cavités remplies de gaz augmente et le transfert de chaleur par convection augmente en elles.

Polyfoam est très apprécié pour l’isolation thermique des murs et des sols. Ses principaux avantages sont sa faible conductivité thermique, sa légèreté, son faible coût et sa facilité d'installation. Cette courte liste peut être ajoutée:

• sans odeur, poussière et fibres, aucune protection n'est nécessaire pour le travailler;
• le matériau se coupe facilement avec un couteau ordinaire;
• dimensions les plaques sont stables et ne changent pratiquement pas avec le temps ou les variations de température;
• le polystyrène est biologiquement inerte, il n’affecte pas les champignons, les bactéries, les insectes;
• les fabricants de polyfoam revendiquent une durée de vie d'au moins 25 ans utilisé correctement, il sert pendant au moins 40 ans;
• le polystyrène n’absorbe presque pas l’eau: en immersion prolongée complète la teneur volumétrique en eau de l'échantillon ne dépasse pas 2%.

La mousse présente également des inconvénients:

• inflammabilité;
• faible perméabilité à la vapeur;
• exposée aux rayons ultraviolets, le matériau est détruit;
• en dépit de l’impossibilité, le polystyrène est endommagé par les rongeurs et souvent par la volaille;

Cette liste présente plutôt les fonctionnalités à prendre en compte lors de l'utilisation de mousse plastique. Mais une qualité mérite une considération séparée. C'est inflammable.

Inflammabilité dans les mousses: le problème des définitions

Il existe un véritable «écran de fumée» composé de fausses informations et d'interprétations ambiguës autour des qualités d'extinction de la mousse plastique. Essayons de comprendre ce problème.

Le polystyrène appartient au groupe de combustibilité G4 - il s’agit d’une substance hautement inflammable. Les marques de mousse populaires PSB appartiennent à ce groupe. Le réchauffement des façades avec son utilisation est inacceptable. En construction, on utilise la mousse non combustible PSB-S (auto-extinguible). Dans la classification adoptée depuis 2014, on parle de PPP.

Les fabricants affirment que le temps de sa combustion indépendante (après la cessation de l'incendie extérieur) ne dépasse pas 4 s. Et cela est compatible avec GOST 15588-2014. Selon GOST, les tests sont effectués avec un échantillon de 140 * 30 * 10 mm, en l'exposant avec une flamme de torche pendant 4 secondes. La vidéo ci-dessous montre un test vraiment impressionnant de mousse au feu.

Cependant, dans une situation réelle, les choses peuvent ne pas être aussi bien.L'effet du feu peut être plus long, le volume et la masse des matériaux disponibles pour la combustion sont beaucoup plus importants, ce qui réduit les pertes de chaleur de la source d'inflammation.

Voici une citation tirée des recommandations "Résistance au feu et sécurité au feu des revêtements combinés à base de tôle profilée en acier et d’isolants en mousse de polystyrène", élaborées par l’Institut de recherche sur la sécurité-incendie du ministère russe des Situations d'urgence en 2007:

"Tests fragments de murs avec différents types de peaux et isolant de PSB-S, il a été constaté qu'un tel appareil de chauffage s'enflamme, en règle générale, après 3-4 minutes du début de l'exposition unilatérale à la chaleur dans le mode de feu "standard", après quoi il a lieu avec L'incendie et la décomposition du polystyrène dans les panneaux muraux ont été accompagnés par la formation d'eau, de fumées abondantes et de produits de combustion toxiques et ont continué jusqu'à ce que l'isolant soit complètement brûlé, même si la source d'effets thermiques sur la structure a été supprimée. 8> Les tentatives visant à déclarer les qualités de PPP du polystyrène comme étant inoffensives au feu uniquement sur la base de son caractère autoextinguible en laboratoire ne sont pas tout à fait convaincantes. Dans le GOST lui-même, seul le temps de combustion indépendant dans des conditions clairement définies est indiqué, mais rien n'est dit sur le groupe de combustibilité. Mais dans sa détermination, différents paramètres sont pris en compte, tels que la température des gaz de combustion, la formation de gouttelettes de fonte en combustion et autres.

Et pourtant, le polystyrène pour l’isolation des bâtiments peut être utilisé, mais vous devez être conscient du danger potentiel de ce matériau et ne pas négliger les mesures conçues pour réduire les risques d’incendie. Avec une construction appropriée, même avec une isolation en mousse, il est possible d’obtenir des structures avec une classe de résistance au feu K0 - sûre.

Le polystyrène EPS est utilisé pour l’isolation de diverses structures.

Dans les systèmes de façade avec un enduit de plâtre mince.

sous placage de brique.

Pour l'isolation thermique des sols et des toits plats sous chape, pour l'isolation des sols des bruits de choc.

Partout, le polystyrène expansé est protégé par des matériaux non combustibles.

De plus, l'isolation verticale de la mousse est divisée par des courroies horizontales en matériaux non combustibles, telles que la laine de basalte. Les ouvertures de fenêtre doivent également être bordées de laine minérale.

Si le toit ou le système de toiture contient des matériaux combustibles, la ceinture de protection incendie est également disposée sous les avant-toits.

Polyfoam coûte entre 2 000 et 4 000 roubles par mètre cube. Ceci sans prendre en compte les autres matériaux et les travaux sur l'isolation.

Mousse de polystyrène extrudé (XPS)

La mousse de polystyrène extrudé (EPS) se distingue du polystyrène EPS de type EPS par sa surface dense et sa petite structure à cellules fermées.

Il s’agit d’un matériau dense qui résiste aux tentatives de l’écraser ou de le déchirer. Fondamentalement, ses propriétés correspondent aux propriétés de la mousse, mais des différences affectent son application:

• la conductivité thermique est légèrement inférieure - 0,032 W / (m · K);
• très faible absorption d'eau - 0,5%;
• perméabilité à la vapeur presque nulle - à un niveau de 0,014 (mg / m h∙ Pa);
• résistance à des charges de compression réparties et résistance limitée à des charges concentrées.

En raison de sa faible absorption d'eau, la conductivité thermique du XPS ne diminue pas, même au contact direct de l'eau, et sa résistance à la compression le rend applicable dans des conditions où il est soumis à des charges élevées. EPPS est utilisé pour l'isolation thermique des sous-sols, des fondations et des sols proches des fondations. Il peut être posé sous la chape en béton. C'est le meilleur matériau pour le sol au sol et sur d'autres bases faibles.

En raison de son inflammabilité (G3-G4) et de sa faible perméabilité à la vapeur, le PSE ne s'applique pas à l'isolation des murs au-dessus de la base.

Le prix de la mousse de polystyrène extrudée est d’environ 4 000 roubles par mètre cube.

Mousse liquide

La mousse liquide est un matériau en mousse à base de résines urée-formaldéhyde. Ses principales propriétés:

• faible résistance à la compression, la possibilité de reprendre forme après déformation;
• la conductivité thermique est inférieure à celle du polystyrène expansé - 0,028-0,038 W / m K;
• perméabilité à la vapeur élevée - 0,21-0,24 mg / m h ∙ Pa;
• capacité d'absorber l'humidité sans condensation et de réduire la résistance thermique;
• bonne adhérence sur la plupart des matériaux;
• à faible coût.

La mousse d’urée n’est utilisée que dans les structures ne générant pas de charge, ni dans les cadres ni dans les murs creux.

Ce matériau est préparé directement sur l'objet, immédiatement avant son utilisation. Il est versé sous forme liquide dans les vides.

En même temps, il mousse et remplit tout le volume disponible.Il est important que, lors de l'expansion et du durcissement, la mousse liquide ne crée pas beaucoup de pression sur les surfaces environnantes. De ce fait, la mousse liquide peut être utilisée non seulement dans des structures rigides, mais également dans des cadres recouverts d'une membrane souple.

Remplissez avec de la mousse liquide et des vides dans les structures toutes faites.

Le coût de la mousse d’urée est d’environ 300 roubles par mètre cube, de même que sa préparation et sa coulée. C'est le matériau le moins cher parmi les isolants thermiques modernes.

Mousse de polyuréthane

La mousse de polyuréthane (PUF) est une mousse blanche ou jaune produite par mélange et interaction de deux composants des groupes polyol et polyisocyanate. Lors du mélange, la réaction se produit avec la formation d'une masse plastique en phase solide et d'une grande quantité de produits gazeux qui créent une mousse qui se solidifie ensuite.

Le produit obtenu présente un ensemble de qualités d'un bon isolant thermique:

• à faible conductivité thermique;
• faible inflammabilité;
• résistance à la compression élevée;
• adhérence élevée sur la plupart des matériaux.

La mousse de polyuréthane est divisée en deux groupes - dure et douce. Les solides ont une densité de 30 à 150 kg / m ³ et une résistance à la compression allant jusqu'à 1000 kPa.

La conductivité thermique minimale des matériaux de ce groupe est de 0.026 W / m ∙ K. Ce chiffre est inférieur à celui de tout autre isolant thermique et la figure se rapproche de la conductivité thermique de l'air.

Les mousses de polyuréthane souples sont un caoutchouc mousse bien connu de tous. Ils ont une densité de 8 à 30 kg / m ³ et une conductivité thermique de 0,03-0,04 W / m K. La mousse de polyuréthane souple est utilisée dans des conditions qui excluent les charges, de sorte que sa résistance n'est pas normalisée.

Le polyuréthane est inflammable, mais il ne propage pas bien la flamme et a tendance à s'éteindre de lui-même. Ses différentes marques appartiennent à différents groupes de combustibilité - de G4 à G2. Les timbres à faible inflammabilité sont obtenus en incorporant des composants ignifuges à la composition. Il existe également un PPU G1, mais son utilisation réelle reste une question d’avenir.

La mousse solide est appliquée par pulvérisation, doucement - par coulée dans la cavité. Pour la façade est utilisé pulvériser solide "mousse", suivie de plâtrage.

La pulvérisation de mousse de polyuréthane procure une isolation thermique sans soudure, sans fixations ni cadre, servant de conducteur froid.

Le plâtre protège l'isolant des rayons du soleil et de l'humidité de l'air et améliore la sécurité incendie à la maison.

Le spray peut facilement couvrir même une surface complexe. La photo ci-dessous montre comment le propriétaire de la maison en rondins a préféré l'efficacité thermique à l'isolation entre les appareils de chauffage et à l'extérieur authentique de la cabane.

Cependant, dans cette application, vous devez tenir compte de la faible perméabilité à la vapeur de la mousse et vous assurer que les murs en bois ne s'accumulent pas d'humidité.

Un équipement spécial est utilisé pour appliquer de la mousse de polyuréthane. Pour le travailler, vous avez besoin de lunettes de protection, de vêtements respiratoires et spéciaux. Après durcissement, le matériau devient neutre et parfaitement sûr. Il n'endommage pas les rongeurs, les insectes, les bactéries et les champignons.

Le seul inconvénient majeur du PPU en matière d’isolation est son prix élevé. Un mètre cube de "mousse" coûte entre 1,5 et 3 fois plus cher qu'un cube de mousse. En réalité, la différence est un peu moins importante en raison de l'efficacité thermique élevée de la mousse de polyuréthane et de la capacité d'adaptation de son application. Mais c'est quand même assez grand.

Laine minérale

La laine minérale est composée de fibres formées d’une fusion de verre ou de basalte. Les fibres sont liées à des résines phénol-formaldéhyde.

• La laine minérale ne brûle pas, mais est détruite par la chaleur en raison de la destruction du liant.
• La densité des différentes marques de coton varie de 11 à 150 kg / m ³ .
• La conductivité thermique est comprise entre 0,036 et 0,044 W / (m · K).
• La laine minérale n'est pas sujette à la pourriture, les insectes ne s'y intéressent pas, mais les rongeurs peuvent gâcher l'isolation.

Les principaux paramètres de la laine de basalte sont la conductivité thermique et la densité. De plus, c'est précisément la densité de la plaque qui détermine la méthode d'application. Pour les structures à ossature dans laquelle l'isolant n'est pas soumis à des contraintes, des plaques ou des rouleaux légers d'une densité maximale de 50 kg / m ³ sont utilisés. Cette isolation pour le grenier, pour les murs, pour les planchers sur les journaux.

L'isolation thermique d'un toit avec une couche ventilée est réalisée avec une protection obligatoire contre l'humidité, qui empêche la condensation qui se forme sur le toit de pénétrer dans la laine.

Les panneaux haute densité - 120-140 kg / m ³ sont utilisés pour chauffer le toit plat, lors de l’exploitation, et non exploité. Ils peuvent également isoler le sol en utilisant la méthode "chape flottante sur isolation".

Ecowool

Il s'agit du nom d'un isolant en fibre de cellulose.Ecowool est fabriqué à partir de déchets de papier et de l’industrie textile. En apparence et en propriétés, ce matériau est en fait très similaire à la laine de coton - la même masse douce et moelleuse.

C’est ce «caractère moelleux» qui confère aux propriétés isolantes thermiques d’ecowool. Et son traitement avec des antiseptiques et des retardateurs de feu donne la stabilité biologique et empêche sa combustion.

propriétés de l'ecowool:

• conductivité thermique - 0,032-0,040 W / (m · K);
• densité - 30-75 kg / m ³ ;
• groupe de combustibilité - G2;
• perméabilité à la vapeur - 0,3 mg / m · h · Pa.

Ecowool est utilisé dans les structures de bâtiment ne générant pas de charge. Ce sont les planchers et les plafonds creux, les murs à charpente, les murs rideaux. Il est utilisé sous forme sèche ou humide. La méthode par voie sèche consiste à remplir le vide avec une masse fibreuse lâche à l'aide d'un courant d'air.

Voici comment les structures horizontales et verticales sont remplies. Pour les structures verticales, une peau déjà assemblée est requise. Le remplissage avec un appareil de chauffage se fait par des ouvertures.

En mode mouillé, ecowool est appliqué par pulvérisation sur les cadres ouverts d'un côté. Dans ce procédé, la masse fibreuse adhère aux surfaces et y est retenue après séchage.

Après l'application, le nivellement de l'isolation et l'installation finale du boîtier sont effectués.

Les fabricants d'Ecowool affirment qu'il est totalement sûr et qu'il ne dégage aucune substance nocive. Mais étant donné que l’isolation est généralement réalisée à l’extérieur, cette caractéristique n’est pas déterminante. Plus important encore, les fibres cellulosiques traversent librement de grandes quantités de vapeur d’eau sans la condenser.

Ecowool ne nécessite pas de protection contre la vapeur, contrairement aux autres matériaux.

Le coût d’ecowool et son installation, en fonction de la méthode d’application et de la nature des structures isolées, varient de 1 600 à 3 200 roubles par mètre cube.

Le choix de l'isolation pour différentes conceptions

Connaissant les propriétés de base des matériaux isolants, vous pouvez faire un choix. Et pour plus de commodité, nous collectons les informations de base dans le tableau:

Tableau

Recommandations pour choisir l'isolation

Choix des matériaux d'isolation est déterminé non seulement par leur conductivité thermique, mais également par d’autres facteurs:

• conditions de fonctionnement - une combinaison de température et d’humidité;
• type de structure calorifugée - mur, socle, plafond, toit;
• matériau de la structure principale - pierre, béton, bois, ossature;
• considérations économiques et disponibilité des matériaux et des technologies dans des conditions spécifiques.

Isolation thermique des murs en béton et en brique

La brique, et plus particulièrement le béton, a une faible perméabilité à la vapeur. Pour la façade de ces matériaux, vous pouvez utiliser de la mousse, de la mousse de polyuréthane et, dans certains cas, de la mousse de polystyrène extrudée. Le réchauffement se fait de manière «humide» avec la fixation de plaques avec de la colle et des chevilles, suivie d'un plâtrage le long d'un treillis de renforcement.

La faible perméabilité à la vapeur de la mousse peut créer des conditions favorables à l'accumulation d'humidité dans le mur. Ceci peut être évité en appliquant pour la décoration intérieure des matériaux à perméabilité à la vapeur limitée - enduit ciment-sable, papier peint en vinyle, film spécial de protection contre la vapeur, monté sous le faux panneau de gypse.

Un autre moyen d'éviter l'humidité est d'utiliser de la laine minérale comme isolant. Il est monté sous plâtre ou avec une façade ventilée.Pour le plâtrage, il est nécessaire d’appliquer des formulations spéciales à haute perméabilité à la vapeur. Les meilleurs résultats sont donnés par la façade ventilée. Le flux constant à travers la couche d'air évacue de manière intensive l'humidité et contribue au drainage du mur.

Pour la façade avec couche intermédiaire ventilée, on utilise du coton légèrement basaltique d’une densité de 25 - 50 kg / m ³ ou des plaques de laine minérale d’une densité de 50-100 kg / m ³ .

Une membrane à enroulement léger est montée au-dessus de la laine légère, ce qui inhibe le flux d'air transversal et empêche le "soufflage thermique" de l'isolant. La laine minérale dense n'a pas besoin de protection contre le vent.

Le refus de la membrane coupe-vent améliore l'élimination de l'humidité de l'isolant, même avec sa densité accrue. Des plaques de densité moyenne avec une couche externe compactée sont spécialement fabriquées pour cette solution.

La particularité de l'isolation des murs en béton cellulaire léger

Le béton cellulaire ou le béton cellulaire ont une perméabilité à la vapeur élevée. De ce fait, la vapeur d'eau qui se diffuse de l'intérieur vers l'extérieur atteint facilement les couches froides, où se produit une zone de condensation. Dans un mur isolé thermiquement, la condensation se forme sur le bord extérieur du béton mousse ou dans une couche d'isolant, en fonction de sa perméabilité à la vapeur.

Ces murs sont mieux isolés avec des matériaux perméables - laine minérale, de préférence avec un intervalle d'air. De bons résultats sont obtenus avec une façade ventilée à charnière avec réchauffement en mousse de carbamide ou en fibre de verre. Ces matériaux sont moins susceptibles à la condensation d'humidité dans eux.

Murs en bois ou saman: attention maximale à l'humidité

Ces murs sont très sensibles à l'humidité. Ils doivent être chauffés uniquement avec des matériaux perméables avec un intervalle d'air et ne pas négliger la protection contre les vapeurs internes. Pour eux, vous pouvez utiliser de la laine de coton basaltique, du laine d'érable, de la mousse liquide.

Choix des isolants pour les sols et les sols

Lors de l’isolation des sols, il n’est généralement pas question de leur perméabilité à la vapeur. L'exception est le plafond sous le grenier non chauffé. La particularité de l'isolation des sols et des sols est la sensibilité de l'isolation aux charges de compression. Par conséquent, les matériaux appropriés sont choisis pour eux - mousse plastique, EPPS, laine minérale d’une densité de 120 kg / m ³ et plus.

Lors du choix des matériaux, tenez compte de leurs caractéristiques:

• La laine et la mousse minérales doivent être protégées de l'humidité par conséquent, ils sont utilisés dans des conditions sèches;
• la laine minérale supprime mieux les bruits que les polymères expansés, sans se limiter aux bruits de percussion;
• à l'humidité.

Construction du bâti: conditions de sélection inhabituelles

Pour les charpentes: pour la toiture ou les revêtements de sol, le grenier ou le mur est caractérisé par l’absence de matériaux massifs. Pratiquement toute la barrière à la chaleur et au froid est créée en isolant le remplissage du cadre. Cela change la solution au problème de l'épaisseur de l'isolant. Pour le climat de Moscou, il faut au moins 125 mm de laine minérale.

Il s’agit de la laine minérale la plus utilisée dans de telles constructions. Styrofoam inapplicable en raison de l'inflammabilité. Ecowool peut être utilisé. Il a une meilleure qualité isolante et la probabilité de condensation est moindre.

Le condensat est un problème sérieux pour les murs de cadre. Par conséquent, ils doivent absolument utiliser un pare-vapeur et il est préférable de privilégier une doublure ventilée. Dans le cas de la laine minérale, une dalle épaisse sans membrane coupe-vent est moins susceptible de mouiller.

L’alphabétisme minimum aidera à naviguer dans le choix de l’isolation et de la technologie de son application. Mais pour chaque cas particulier, il est nécessaire d'évaluer avec compétence les conditions d'utilisation de la maison et de faire des recommandations basées sur des calculs précis.