Comment choisir une bétonnière pour la maison et le jardin + Vidéo

Avez-vous conçu pour construire un chalet, une maison de campagne ou un établissement de bains, pour paver des chemins sur une section de dalles de pavage, ou simplement pour réparer une grande surface? Vous ne pouvez pas vous passer de gros volumes de béton, et donc sans malaxeur.

Avant de choisir une bétonnière pour la maison et le jardin, essayez de comprendre en quoi certains modèles sont fondamentalement différents des autres, ainsi que les possibilités et les limites de chaque type. En sachant en premier lieu quelles sont les caractéristiques des équipements, vous pouvez éviter les erreurs et trouver exactement ce qui est nécessaire pour résoudre vos problèmes.

Principe de fonctionnement et conception de la bétonnière

La bétonnière est destinée à la préparation de mortier de ciment sur un chantier de construction. Au premier abord, il semblerait qu’il soit plus facile d’acheter du béton prêt à l’emploi, mais il ya aussi son propre mais. Tout d’abord, compte tenu de la différence de coût entre la solution de béton finie et ses composants, vous comprendrez qu’avec une grande quantité de travail, la nouvelle bétonnière sera vite rentabilisée. Deuxièmement, la préparation de la solution à elle seule vous permet d’ajuster son montant en fonction des modifications apportées aux plans actuels.

Il convient de garder à l’esprit que la solution concrète doit être mélangée à tout moment, sinon elle sera rapidement mise en place. Si vous ne parvenez pas à estimer correctement la quantité de travail que l’équipe de vos travailleurs sera en mesure de réaliser dans les meilleurs délais, ou pour une raison quelconque, si vos plans ont été violés, il s’avère que les sommes dépensées pour l’achat de béton seront jetées au vent (en outre, vous doit encore payer pour sa disposition).

Il existe de nombreux types de mélangeurs de béton, mais ils ont tous trois éléments structurels principaux:

Capacité de travail , appelée "tambour "ou" poire. Au cours de la rotation, les composants du mortier de béton sont mélangés. Pour améliorer la qualité du béton mélangé, des pales sont placées à l'intérieur du réservoir. Selon le type de bétonnière, elles peuvent soit être fixées de manière rigide sur les parois d'un tambour rotatif, soit pivoter à l'intérieur d'un conteneur fixe. Le volume des "poires" peut varier de quelques dizaines à plusieurs centaines de litres.

Le groupe moteur , composé du moteur et de la transmission, convertit l’énergie en mouvement de rotation nécessaire au mélange du contenu du réservoir de travail.

Le lit est une construction composée de tuyaux et / ou de profilés métalliques, qui maintient la capacité de travail et le bloc d'alimentation. Si ce cadre est équipé de roues, le mélangeur devient mobile.

Différence entre les malaxeurs à béton forcé et gravimétrique, leurs avantages et inconvénients

Selon la méthode de malaxage, tous les malaxeurs à béton peuvent être divisés en deux groupes - avec malaxage par gravité et avec malaxage forcé.

De type gravitationnel

Ce type de mélangeurs que vous avez dû voir est certain - ils sont beaucoup plus répandus que ceux forcés. Comme il est facile à deviner, le principe de leur action est basé sur la gravité. Le mélange a lieu dans un tambour tournant autour de son axe et cet axe est situé non pas verticalement, mais à un certain angle (parfois complètement horizontal). Les composants du futur mélange, atteignant un pic, sous l’effet de la pesanteur, tombent, ce qui leur permet de se mélanger. Ces malaxeurs à béton sont moins chers et plus faciles à utiliser que les mélangeurs forcés, mais leur qualité de malaxage est légèrement inférieure.

Type forcé

Dans les mélangeurs à béton à agitation forcée, la capacité de travail reste immobile pendant le fonctionnement de l'appareil - les pales qui y sont placées tournent. Cette méthode de mélange est beaucoup plus efficace, ce qui permet d'obtenir rapidement une consistance uniforme. Cependant, ils ne sont pas sans défauts: d’une part, le prix élevé, d’autre part, des réparations plus complexes, et donc plus onéreuses en cas de panne, et il est plus facile de les désactiver que des solutions attrayantes, car elles ne sont conçues que pour travailler avec petites fractions.

Quel type de transmission convient le mieux à la couronne ou aux engrenages

Le transfert du couple du rotor du moteur à la capacité de travail, dans les mélangeurs à gravité, peut également être mis en œuvre de différentes manières. Ici, émettent des engrenages et fouettent des mélangeurs de ciment.

Type d'engrenage

Dans de telles bétonnières, la boîte de vitesses est située dans un boîtier séparé. Ce sont des agrégats relativement fiables et, surtout, silencieux. Il est clair qu'ils sont chers. De plus, en cas de panne, il est nécessaire de changer l’ensemble du réducteur, et souvent le moteur, ce qui revient presque à l’achat d’une nouvelle bétonnière. En général, ils nécessitent une opération plus prudente.

Type de couronne

Plus populaire parmi les ouvriers du béton qui ont une roue dentée autour de la capacité de travail. Ce faisant, les dents de la couronne s'accrochent au pignon d'entraînement, de sorte que le mouvement de rotation est transmis du moteur au tambour. Les bétonnières Crown sont beaucoup moins chères que les boîtes de vitesses. Bien sûr, la couronne est souvent mal positionnée, mais son remplacement ne nécessite que 1 à 2 heures de travail et 1 000 à 1 000 roubles pour les pièces de rechange, ce qui est incomparable avec le remplacement du réducteur et / ou de l'ensemble du moteur.

Des facteurs négatifs tels que le frottement, fortement accru par le contact avec le ciment, le sable et d'autres contaminants abrasifs, l'exposition prolongée aux précipitations, contribuent à l'usure de la couronne. , coups aléatoires, etc. Pour ne pas avoir à changer la couronne trop souvent, vous devez non seulement faire attention à la technique, mais également connaître le processus de sélection du matériau de la pièce.

La couronne peut être constituée des matériaux suivants:

• Fonte.
• Acier.
• en plastique.
• Polyamide.

Si la bétonnière est achetée pour une construction privée avec un peu de travail pendant la journée, les modèles avec une couronne en fonte ou en plastique feront l'affaire. Les couronnes en fonte sont fragiles et, de plus, pendant le travail, elles tonnent. Les plastiques travaillent en silence, mais s'usent rapidement. Cependant, avec un tas de défauts, ceux-ci et les autres ont un avantage incontestable - leur faible coût. Si nous parlons d'une construction plus extensive, les bétonnières à jante en fonte ou en plastique ne fonctionneront pas - il faut de l'acier.

Les couronnes en acier fonctionnent relativement silencieusement, mais leur principal avantage ne réside pas dans cela, mais dans leur durabilité, ce qui est très important dans les conditions de fonctionnement journalier. Récemment, les couronnes en polyamide sont apparues sur le marché, gagnant rapidement en popularité parmi les professionnels. Bénéficiant de tous les avantages du plastique (faible poids, fonctionnement silencieux, insensibilité à la corrosion), ils présentent également une très grande résistance à l'usure.

Comment déterminer le groupe moteur

Selon le type d’entraînement, les bétonnières sont divisées en deux types: mécanique (manuel), électrique et équipé d’un moteur à combustion interne.

Spécifications à prendre en compte lors du choix d'une bétonnière

Supposons que vous avez déjà déterminé le type de bétonnière qui répond le mieux à vos besoins. - forcé ou gravitationnel, à engrenage ou en couronne, manuel, à moteur ou à entraînement électrique. À quels autres paramètres devez-vous être attentif lors du choix d'un modèle spécifique?

Volume

Les performances de la bétonnière dépendent directement du volume de la capacité de travail. En même temps, on ne peut pas dire que les mixeurs avec une grosse caisse sont bons, et avec une petite batterie, ils sont mauvais ou vice-versa - tout dépend de l'intensité et de la quantité de travail que vous avez l'intention de réaliser. Sur un chantier de construction à grande échelle, une petite bétonnière ralentira le processus - elle ne sera pas en mesure de "donner" la quantité de béton nécessaire et, par conséquent, les travailleurs resteront inactifs. Si le volume de travail prévu est limité, l’achat d’une grosse bétonnière est injustifié. En premier lieu, il est peu probable qu’il porte ses fruits et deuxièmement, sur une petite installation, cela prendra trop de place et, en troisième lieu, une petite quantité de mortier de ciment sera simplement enduite. ses murs.

Pour vous permettre de choisir plus facilement une bétonnière, sélectionnez plusieurs groupes de tailles:

bétonnières de 25 à 50 litres

Malaxeurs à béton de 50 à 100 litres

100-200 litres de bétonnière

Mélangeurs de béton de 200 à 300 litres

Demandés pour la construction de maisons de plusieurs étages - elles peuvent produire plus de deux mètres cubes de mortier par heure. cela assurera le travail continu d'une brigade de 8 à 10 maçons.

Alimentation

Alimentation de la bétonnière - paramètre directement lié à son volume. Plus la quantité de solution de béton que l'unité doit mélanger au cours d'un cycle de fonctionnement est importante, plus le moteur dont elle a besoin est puissant. Les bétonnières d’une capacité de travail inférieure à 100 litres sont suffisantes pour une capacité de moteur ne dépassant pas 1000 watts. Avec la solution des problèmes rencontrés par les constructeurs professionnels, ces bétonnières ne peuvent pas aider. Cela nécessite des modèles plus puissants - avec un tambour de 300 litres ou plus et une capacité de moteur de 2000 watts. Un tel équipement permet de produire de grands volumes de béton prêt à l'emploi par unité de temps et, simultanément, de travailler sans interruption pendant toute la durée du travail.

Tension

En règle générale, les puissantes bétonnières professionnelles à entraînement électrique sont conçues pour fonctionner à partir d'un réseau triphasé avec une tension de 380 V; les modèles à usage domestique de petite taille sont «satisfaits» de 220 V, bien qu'il existe rarement des exceptions. . Faites attention à ce paramètre, en particulier si vous envisagez de travailler à une distance considérable du point d'accès à la ligne électrique. Dans ce cas, vous aurez besoin d'un générateur et la tension générée par celui-ci doit correspondre à la tension de l'équipement utilisé.

Caractéristiques de conception

Les éléments structurels et les paramètres énumérés dans cette section sont insignifiants au premier abord. Cependant, si vous ne leur prêtez pas attention lorsque vous achetez une bétonnière, il est possible que vous en soyez désolé plus tard.

Un dispositif de déchargement du béton . Pour le déchargement du mortier prêt à l'emploi d'une bétonnière, un levier spécial est fourni dans les modèles de faible volume ou (plus souvent) un volant, ce qui permet de renverser le réservoir de travail et de le vider. Si nous comparons le levier et le volant, ce dernier est l’option la plus pratique.

Dans les gros malaxeurs capables de préparer 300 litres de mélange de béton ou plus en un cycle de travail, un système de chargement et de déchargement automatique est fourni: un palan à benne. Cependant, nous essayons de déterminer quelle bétonnière est préférable d'acheter pour la maison, ce qui signifie que ces "géants" sont en dehors de notre domaine d'intérêt.

Capacité de travail de . Le tambour de la bétonnière étant son principal élément de travail, une attention particulière doit être portée à sa résistance.Il existe deux technologies pour la fabrication de tambours: l'emboutissage en profondeur sur une presse hydraulique et le cintrage de tôles d'acier découpées sur des rouleaux avec leur soudage ultérieur. Les côtés lisses des réservoirs de travail fabriqués selon la première méthode attirent littéralement les vues des acheteurs potentiels. Mais l’essentiel dans un tambour malaxeur à béton n’est pas la beauté, mais la force, mais dans ce cas, il faut en douter. De tels produits sont en acier d’une épaisseur ne dépassant pas 1, 5-2. 0 mm, ce qui signifie qu’ils peuvent très vite fuir. Les tambours fabriqués selon la deuxième méthode, en raison de leurs soudures, ne sont pas aussi attrayants d’un point de vue esthétique, mais étant fabriqués à partir d’une tôle épaisse, ils sont incomparablement plus fiables.

Roulement . Il existe deux manières de positionner un roulement de bétonnière. Il peut être monté à l'intérieur d'une poire ou d'un cadre. La variante avec l'emplacement du roulement à l'intérieur de la poire n'est pas une très bonne solution du point de vue pratique. Il est plus difficile de changer et il est souvent exposé à l'eau et aux défaillances.

Position du roulement dans la poire.

Position du roulement à l'intérieur du cadre.

Capteur de surcharge . Si, délibérément ou par négligence, vous dépassez la masse recommandée par le fabricant des composants chargés du futur mélange et / ou le fonctionnement ininterrompu de la bétonnière, le moteur risque de ne pas supporter la charge, ce qui entraînerait sa défaillance. Pour éviter cela, un capteur de surcharge aidera à éteindre le moteur lorsque la température dans son enroulement est supérieure à une valeur prédéterminée.

Couleur de la bétonnière . À première vue, la couleur de la bétonnière est absolument sans importance. Si vous achetez une petite unité que vous seul utiliserez, cela est vrai. Si la bétonnière est censée être utilisée sur un grand chantier où plusieurs ouvriers travailleront en même temps, nous vous recommandons de ne pas négliger les règles du SNIP. Ces derniers prescrivent la coloration du matériel potentiellement dangereux dans des couleurs vives - jaune, orange ou rouge. Cela aidera à éviter la survenue de situations anormales lorsque quelqu'un parmi les personnes présentes dans l'installation ne remarquera tout simplement pas le dispositif en fonctionnement, ce qui risquerait au mieux de nuire à l'équipement lui-même et au pire aux personnes.

Quels fabricants faut-il avoir confiance?

Il est très difficile de répondre sans équivoque à la question des bétonnières dont la production est la meilleure aujourd'hui. Le croate Limex, le tchèque Zitrek et l'allemand Denzel sont populaires parmi les constructeurs. Ceux pour qui une étiquette étrangère n’est pas une fin en soi utilisent volontiers des malaxeurs à béton de fabrication russe, dont la qualité n’est pas inférieure à celle de leurs homologues étrangers. Parmi ceux-ci figurent «Prorab», «Belamos», «Profmash» et, bien sûr, l’usine Lebedyansky, dont les produits sont systématiquement conservés dans les premières lignes de différentes notations professionnelles. Il convient de noter que la technologie nationale présente au moins deux avantages indiscutables: d’une part, elle est conçue en tenant compte des conditions climatiques de notre pays et, d’autre part, il est beaucoup plus facile de trouver les pièces de rechange et les consommables nécessaires à cette technologie que ceux destinés à l’étranger.

Que vous souhaitiez acquérir exclusivement une technologie européenne ou fassiez confiance aux fabricants russes, nous vous conseillons de ne pas vous focaliser uniquement sur les informations contenues dans les brochures publicitaires. Beaucoup plus important est l'opinion des vrais utilisateurs. Parlez aux participants de divers forums de construction, parlez-en à un ami qui a récemment versé les fondations de la maison sur votre site, demandez aux constructeurs travaillant à proximité - et vous pourrez faire votre évaluation indépendante des fabricants et comprendre quelle bétonnière est le mieux pour vous.

Nous vous proposons de vous familiariser avec notre classement des meilleures bétonnières, en fonction des commentaires des utilisateurs.

Règles d'utilisation des bétonnières

Vous avez maintenant une idée générale de la manière de choisir une bétonnière. Il serait possible de mettre fin à cette conversation aujourd'hui, mais je voudrais dire quelques mots de plus ... Quel que soit le type de bétonnière que vous obteniez - domestique ou professionnelle, chère ou bon marché -, vous devez suivre quelques règles simples lorsque vous l'utilisez. Dans ce cas seulement, votre achat ne vous décevra pas, le nouvel équipement durera longtemps et vous ne deviendrez pas un héros de la chronique de l'accident.

	Avant de commencer les travaux, vérifiez la fiabilité de toutes les connexions filetées et, si nécessaire, serrez les boulons et écrous desserrés pendant le fonctionnement. Assurez-vous que l'unité est stable, réglez le tambour sur la position de travail recommandée par le fabricant.Le lancement ultérieur de la bétonnière au ralenti assurera enfin que l'équipement fonctionne et est prêt à fonctionner.
	Les composants du mélange ne sont chargés que dans le tambour en rotation. Il est recommandé de respecter la séquence suivante: la pierre concassée est chargée en premier, puis le ciment et le sable, et l’eau n’est présente qu’au final.
	Le temps de mélange standard des composants du mélange est de 2 à 3 minutes. Il n'est pas recommandé d'augmenter le temps de malaxage - la qualité du béton fini ne fera qu'empirer.
	À la fin du cycle de travail, le tambour est incliné avec le col vers le bas pour décharger la solution finie. Si le travail de la bétonnière n'est pas terminé, la "poire" est remise en position de travail et le cycle est répété.
	À la fin des travaux, la capacité du mélangeur doit être soigneusement rincée à l'eau. Ne tardez pas longtemps, car le béton s'empare rapidement. Cela dépend de la minutie avec laquelle vous nettoyez le tambour et les autres éléments structurels de l'appareil, si votre prochaine conversation avec le mélangeur sera tout aussi confortable et agréable.
	N'oubliez pas qu'une bétonnière appartient à un équipement potentiellement dangereux, de sorte que toute réparation ou maintenance doit être effectuée uniquement avec le moteur arrêté .

vidéo. Le choix des bétonnières