La scie circulaire est un outil assez compliqué et traumatisant. De nombreux modèles sont conçus pour effectuer certains types de travail avec une certaine intensité. Ce n’est qu’en supposant avec précision, au minimum, le domaine d’utilisation de l’outil, qu’il est possible de décider comment choisir une scie circulaire - les caractéristiques à surveiller et celles à négliger.
Au premier abord, le dispositif de la scie circulaire est aussi simple que possible - un moteur puissant avec un disque métallique amovible sur l'arbre. Dans le cas d'outils fixes, le moteur peut être placé séparément et transmettre la force à l'arbre de travail avec une courroie par l'intermédiaire d'un système de poulies, mais les outils à main, dont la majorité des appareils ménagers, sont fabriqués dans le même boîtier.
La complexité de l’appareil s’ajoute à la nécessité d’utiliser des matériaux de qualité, au strict respect de l’alignement des pièces et au maintien de mesures de sécurité sérieuses. La lame de scie tourne à grande vitesse. Par conséquent, le non-respect de l’un des éléments énumérés endommagera au mieux l’outil.
En conséquence, une quantité impressionnante de dispositifs de protection et de blocage mécano-électroniques sont ajoutés au moteur et à la molette de coupe, dans le but d'arrêter et de mettre instantanément hors tension l'outil en cas de problème.
Le principe de fonctionnement d'une scie circulaire ressort clairement de sa conception: un disque rotatif à dents scie une planche le long de laquelle l'outil est tiré. Dans le cas d'une scie fixe, tout se passe à l'inverse - la planche est tirée à travers un cercle fixé sur le cadre et divisé en deux parties.
Il existe une remarque importante concernant l’utilisation de la scie circulaire: elle n’est pas adaptée à la découpe de forme et est destinée à couper les planches et autres matériaux uniquement en ligne droite. Il existe des modèles avec une graduation supplémentaire de la semelle d'attaque, ce qui permet d'exposer le disque non strictement à la perpendiculaire à la surface sciée, mais à un certain angle mais, dans le même temps, la scie est également réalisée strictement en ligne droite.
1. Capot de protection principal supérieur.
2. Bouton d'alimentation.
3. Bouton de verrouillage de l'alimentation.
4. Bouton de commutation laser.
5. Poignée d'appui.
6. Boîtier avec moteur.
7. Pointeur laser.
8. Ajustez l'angle de coupe.
9. Lame de scie.
10. Baisser le boîtier chargé.
11. Semelle de soutien.
Pour sélectionner le type de scie circulaire adapté au travail à réaliser, il faut imaginer leurs variétés existantes.
La mobilité de conception de l'appareil et la taille de la pièce dépendent de la conception:
1. À l'arrêt. Une telle scie est appropriée pour effectuer une grande quantité de travail répétitif, par exemple dans une production où une grande quantité de sciages est traitée en permanence. Un tel outil est installé sur un châssis séparé, est de taille appropriée et nécessite un endroit séparé pour l'installation et, dans certains cas, même une pièce.
2. Dessus de table. Version réduite de la scie circulaire fixe - également montée sur une base fixe mais beaucoup plus petite. Convient pour de grands volumes de travaux ménagers - par exemple, lors de la construction d'une maison, d'une salle de bain ou d'une structure similaire.
3. Manuel. Appareil mobile pouvant être utilisé pour travailler une pièce dans plusieurs plans. Habitué à travailler avec différents matériaux: bois, plastique, métaux tendres, etc. De toutes les essences, il a la plus petite capacité et nécessite un repos périodique, mais il est principalement utilisé pour les types de travail pour lesquels il n’est pas critique.
Il est nécessaire ici de prendre en compte les volumes des travaux proposés et la vitesse de réalisation prévue - en fonction de cela, le type de scie circulaire approprié est sélectionné:
1. Professionnel. Les matériaux et les solutions de conception utilisés dans ces appareils permettent leur utilisation sans interruption tout au long de la journée de travail. Ce sont généralement des outils universels adaptés au traitement de matériaux de différentes rigidité et tailles.
2. Ménage. Les scies circulaires domestiques modernes, ainsi que les modèles professionnels, peuvent se vanter d'une polyvalence dans leur travail, mais elles nécessitent nécessairement le respect des conditions de charge. Cela représente généralement environ 15 minutes de travail pour la même durée de repos.
À l’aide d’une scie circulaire conventionnelle, différents éléments en bois peuvent être coupés en morceaux. Une scie circulaire conventionnelle peut couper divers éléments en bois en plusieurs angles. Cependant, il existe des scies circulaires spéciales. Certains sont capables de s'enfoncer dans le bois, d'autres sont adaptés au travail du métal.
1. Scie circulaire à métaux. Une scie impliquant un travail sur des métaux devrait être plus puissante et mieux adaptée à différents disques de coupe - abrasif standard et résistance accrue. En fait, c’est l’outil le plus polyvalent qui permet de découper tous les matériaux: tôles, tuyaux et profilés en métal, ébauches en bois, contreplaqué, plastique et similaires.
2. Scie circulaire à immersion. Cette classe comprend les scies circulaires du type manuel et fixe, à lame de scie mobile. Le bord tranchant de tels outils peut être abaissé au centre de la pièce et commencer à couper à partir de ce point, ce qui permet de percer des trous dans les ébauches. De tels dispositifs sont le plus souvent utilisés pour travailler avec du contreplaqué, des panneaux OSB et des matériaux en feuille similaires.
Les déflecteurs circulaires submersibles se distinguent par l’absence de carter de protection automatique inférieur et une construction spéciale de la plaque de base, qui permet de régler la profondeur de coupe au millimètre près. Cela permet non seulement de faire des coupes traversantes, mais aussi de faire des rainures, des rainures et des fentes (si la conception de la scie vous permet de couper des angles).
Avant de choisir une scie circulaire sur un arbre pour une maison, il est nécessaire de considérer de tels dispositifs, car ils ont une polyvalence maximale.
Ici, vous devez évaluer attentivement les avantages et les inconvénients de chaque type d’outil:
1 . Réseau. La majorité des scies circulaires sont fabriquées avec une alimentation secteur 220 (manuel du ménage) ou 380 volts (professionnel fixe). Ils ne peuvent être identifiés que par deux inconvénients: la nécessité d'un réseau électrique et la possibilité de se perdre dans le fil.
2. Batterie. Pour une telle scie, vous avez également besoin d’une prise de courant, mais uniquement pour charger la batterie. Ensuite, il fonctionne complètement hors ligne, mais seulement pendant 30 à 50 minutes, en fonction de la capacité de la batterie. Le principal inconvénient de ces appareils est le temps de charge de la batterie, qui est 5 à 8 fois plus long que la durée de vie de la batterie.
En conséquence, étant donné le coût élevé, il est logique de n'acquérir des outils sans fil que si les travaux sont courts et fréquents dans des endroits difficiles d'accès. Par exemple, il peut s’agir de travaux de couverture ou de travaux similaires à haute altitude, où vous devez constamment vous déplacer avec l’outil.
Lorsque vous choisissez le type de scie circulante, vous pouvez passer directement au choix de ses performances, qui détermine ses performances et sa convivialité.
Traditionnellement, la puissance d'un moteur de scie circulaire est liée au diamètre de la lame de scie. Plus le disque est large, plus le moteur circulaire doit avoir de watts. Mais une concurrence saine entre en jeu: dans le combat des fabricants pour leurs clients, ils peuvent équiper approximativement les mêmes caractéristiques de modèle avec des moteurs de puissance différente.
Ici, nous devons comprendre la relation directe - plus le moteur est puissant, plus la force transmise au lieu de montage du disque sur l’arbre est importante. Cela signifie qu'un moteur électrique plus puissant permet à la scie de travailler de manière plus stable, il est préférable de résister à la fréquence de la vitesse du disque, de traiter des matériaux plus denses et de travailler généralement plus longtemps sans repos.
Le seul inconvénient est la probabilité d'obtenir un outil avec un montage sur disque, conçu à l'origine pour des modèles moins faibles. Lors de l'achat, vous devez faire attention aux fixations - idéalement pour un moteur plus puissant, elles devraient être au moins plus massives, bien que cela dépende beaucoup de la qualité des matériaux. Il convient également de garder à l’esprit que le pouvoir excessif représente des dépenses supplémentaires pour l’achat et la maintenance.
Classiquement, en fonction de la puissance du moteur, les scies circulaires sont divisées en trois classes:
à 0, 8 kW
- manuel, pour le sciage de petits flans.
0,8 à 1,2 kW
- la plupart des appareils ménagers qui traitent presque avec tout le ménage.
Plus de 1,2 kW
sont des scies universelles professionnelles.
Lequel de ces outils à choisir dépend uniquement de la portée des travaux planifiés.
Dans la plupart des cas, plus la vitesse de rotation de la lame de scie est élevée, plus il est facile de l'utiliser. Plus la vitesse est élevée, meilleures sont les caractéristiques suivantes:
Ici, il y a suffisamment de nuances - par exemple, la propreté de la coupe dépend aussi fortement de la forme et du nombre de dents sur le disque, mais fondamentalement de cette dépendance. De plus, il convient de prendre en compte le fait qu'une vitesse de rotation élevée correspond à une température élevée au point de coupe, ce qui signifie que des matériaux tels que le plastique ou le stratifié peuvent se révéler être des bords fondus après la coupe. Si vous envisagez de travailler avec de tels matériaux, la meilleure solution consiste à trouver une scie circulaire dont le nombre de tours de rotation est réglable.
Parfois, cette caractéristique est confondue avec le diamètre du trou de montage, mais ce dernier n’est généralement pas très important et indique uniquement si un disque correspond au siège de la scie. Le diamètre total du disque est fondamental pour la scie circulaire dans son ensemble, car toutes les autres caractéristiques sont sélectionnées pour elle.
La dépendance est très simple: plus le diamètre de la lame de scie est grand, plus le moteur doit être puissant et exigeant en couple, ce qui affecte la vitesse de lancement, le bon fonctionnement et la probabilité de coincement. Plus le moteur est puissant, plus le travail de protection et de stabilisation de la scie doit être difficile - le remplissage - à son tour, tout cela entraîne une augmentation du poids, de la taille et du coût de la circulaire dans son ensemble.
Toutes ces difficultés sont nécessaires et importantes, car plus le diamètre du disque est grand, plus la pièce qu’elle peut couper en une seule passe est épaisse.
La profondeur de coupe indique exactement la quantité de disque pouvant être immergée dans la pièce. Ici, personne ne donne une classification exacte, mais il est conditionnellement possible de diviser les scies en fonction des profondeurs de coupe suivantes:
La profondeur de coupe n'est pas toujours déterminée uniquement par la différence entre le rayon extérieur de la lame de scie et l'alésage. Dans une plus grande mesure, il convient de regarder combien un disque représente le plan de la plaque de base, car cette partie "mange" en plus 1 à 1,5 cm, et un travail normal sans cela est tout simplement impossible. Vous devez également tenir compte de la capacité de la scie circulaire à effectuer des coupes selon un angle, ce qui est également déterminé par la conception de la plaque de support.
Si la scie circulaire vous permet de couper à un angle variable, le fabricant indique généralement la profondeur de coupe à 90 ° et à 45 ° dans les spécifications.
Voici un exemple de réglage et de coupe oblique:
Lorsque vous sélectionnez une scie circulaire avec possibilité de régler l'angle de coupe, vous devez accorder une attention particulière à la qualité de la référence. plaque et situé sur elle des attaches et des graduations. Les principaux signes de qualité sont la facilité de changement de position, la facilité et la fiabilité de la fixation des fixations, ainsi que l'absence de jeu. Tous les fabricants ne parviennent pas à s'en débarrasser complètement, mais si la plaque de support du nouvel outil a un «jeu» après avoir réparé toutes les ailes, vous devriez alors penser à trouver une alternative.
Le matériau de la plaque de base est souvent des alliages légers coulés, mais pas des plates-formes en acier extrudées et peu communes. Les premiers sont plus légers et bien formés, tandis que les derniers sont plus résistants aux chocs.
Semelle estampée.
Semelle extérieure moulée.
La présence d’un grand nombre de systèmes auxiliaires et de protection est due au risque élevé de blessure que présente la circulaire. Ils protègent l'outil de la casse et le propriétaire des blessures. Il sera donc utile de savoir quels types de protection sont installés sur la scie par le fabricant.
L'unité permettant de maintenir une vitesse de rotation donnée du disque sous charge est également appelée électronique constante. Il est basé sur le contrôleur, qui reçoit des données sur la fréquence de rotation de l'arbre du moteur. Lorsque l'opérateur commence à conduire la scie plus rapidement ou frappe juste le nœud ou la partie plus dense de la pièce, le régime moteur est réduit et le contrôleur envoie un signal à l'électronique sur le besoin d'augmenter la puissance, ce qui se produit sans la participation de l'opérateur. La même chose, mais exactement le contraire, se produit dans le cas contraire - lorsque la vitesse nominale est dépassée, la puissance du moteur diminue.
Pour que cette fonction fonctionne correctement, le moteur d'une scie circulaire doit disposer d'une certaine réserve de marche, ce qui n'est pas toujours réalisable sur les appareils de la classe faible voire moyenne.Si le budget indiqué indique la présence de cette option, vous devez faire attention au rapport entre le diamètre du disque et la puissance du moteur.
Si le dispositif de stabilisation le plus simple peut égaliser la vitesse de rotation du disque à une fréquence standard donnée, la présence d'un mécanisme de stabilisation du moteur avec un nombre de tours changeant progressivement est considérée comme la classe la plus élevée.
L’importance et l’utilité de cette fonction ne peuvent pas être prouvées, surtout si l’on tient compte de la vitesse moyenne de rotation de l’arbre moteur:
La pratique montre que le plus souvent, le moteur de l'outil électrique est surchauffé, ce qui est autorisé non pas par les débutants, mais par les maîtres ayant une vaste expérience qui, par hâte ou pour une raison quelconque les raisons cessent "d'écouter" l'état du moteur. Dans ce cas, la sécurité des enroulements et leur protection contre la surchauffe sont assumées par le système de protection contre les surcharges du moteur, qui surveille le niveau de consommation d'énergie et coupe le courant lors d'une charge soudaine sur le réseau.
Le poids du disque de coupe en acier crée une inertie de rotation suffisamment élevée, qui se manifeste pleinement après la coupure de l'alimentation au ralenti. Lorsque la clé de déverrouillage est relâchée, le disque peut tourner pendant une minute ou deux avec suffisamment de force pour causer des blessures. Pour éliminer cette possibilité, un système de freinage électrodynamique est utilisé - après relâchement de la clé de démarrage, le rotor du moteur est freiné en neutralisant le mouvement du champ stator, tout en ne faisant que quelques tours.
Un tel système protège l'opérateur contre les blessures, la pièce est protégée contre les dommages accidentels et la forme circulaire contre le dos si les dents du disque se coincent sur une surface dure.
Pour une démonstration du fonctionnement d'un frein à disque électrodynamique, voir la vidéo:
Lorsque la lame de la scie s’arrête brusquement, aucun Les systèmes de freinage existants ne sont pas en mesure d’arrêter instantanément le moteur, de sorte que son inertie ne crée pas de rebond, ce qui arrache la scie des mains de l’opérateur. Un embrayage à glissement sert à protéger contre ce genre d'accident et, au lieu d'essayer d'arrêter le moteur, il rompt simplement le contact entre celui-ci et la lame de scie. Ce dernier reste dans le matériau et le moteur continue à tourner de lui-même. Cependant, l’opérateur l’arrêtera immédiatement, car lorsqu’un embrayage à glissement est déclenché, un «hurlement» à court terme du moteur se produira en raison d’une forte augmentation du nombre de tours suite à une diminution de la charge.
Le fait d'allumer involontairement la scie circulaire est tellement encombré par la création d'une situation traumatisante que les concepteurs ont tenté d'éliminer complètement cette possibilité. Pour ce faire, la scie ne démarre qu'après avoir appuyé sur deux boutons distincts, dont l'un est souvent enfoncé dans le plastique du boîtier.
Sur de nombreux outils, les fabricants installent un bouton distinct qui vous permet de verrouiller l’outil en état activé. Il est inutile de chercher un tel verrou sur la scie circulaire - la sécurité est primordiale.
Pour faciliter le changement des disques de travail, l'arbre du moteur de la lame peut être fixé à l'aide d'un bouton ou d'un levier séparé. Il utilise parfois des mécanismes de freinage à disque rapide. La fixation peut avoir lieu dans n'importe quelle position. Inversement, dans certains cas, les fabricants considèrent que la broche arrête une fonction inutile et que le disque doit alors être changé avec deux clés.
Un écrou qui serre un disque ne doit pas nécessairement être serré avec une clé. Dans certains cas, il est serré avec un tournevis ou devient même serré rapidement - pour un serrage manuel.
Pour choisir la scie circulaire à main de choix, la dernière question est la précision de son fonctionnement, pour lequel des butées parallèles et des rails de guidage sont utilisés. Le premier d'entre eux est en fait un support ou une règle ordinaire sur lequel repose la semelle de la scie lors de son transport le long de la pièce. En général, c'est une bonne méthode, mais le contrôle d'un circulateur nécessite une certaine habileté: vous devez diriger la scie tout en appuyant dessus.
Le pneu de guidage offre une grande précision de coupe car l'outil n'a pas la capacité de "basculer" sur le côté pendant le fonctionnement.À cet effet, une semelle spéciale est prévue dans la semelle de la scie, avec laquelle elle s'adapte sur le rail de guidage précédemment réglé.
S'il est nécessaire de supporter manuellement le sens de la coupe, divers dispositifs de visée sont utilisés - de l'ouverture à fente de la plaque de base au constructeur de ligne laser, indiquant l'emplacement de la scie.
Pour une protection maximale de l'utilisateur, le disque de scie est masqué par les capots - le sommet principal et le fond à ressort. On dirait que tout le disque est caché sous les couvertures et tourne sous elles lorsqu'il est allumé. Lorsque le sciage de la pièce commence, le carter à ressort s'engage dans son bord et est entraîné sous celui principal. Lorsque la scie est retirée de la pièce à usiner, le couvercle à ressort revient immédiatement à sa place, protégeant ainsi l'utilisateur du contact possible avec le disque en rotation. En outre, cette conception ne permet pas de triompher de manière triviale ou autre sur les dents de la scie, même lorsqu'elle est arrêtée et hors tension.
Pour une utilisation quotidienne, la scie circulaire à main est le plus souvent utilisée, ce qui signifie qu'une attention particulière doit être accordée à la question de l'ergonomie. Dans ce cas, donner des recommandations non ambiguës ne fonctionnera pas, car le concept de commodité est différent pour tout le monde.
Environ 10% des habitants de la planète sont gauchers, et les fabricants en tiennent toujours compte lors de la fabrication d'outils en miroir.
Si la poignée arrière est plus ou moins standard, il existe au moins trois variantes de la poignée avant: droite, champignon et fermée. Le premier est plus approprié pour travailler avec une scie «de soi», le second est plus pratique pour diriger la scie de côté et le troisième est universel, mais la taille est plus en forme de champignon.
Droit.
Champignon.
Skobic.
Ne glissez pas entre vos mains, aidez-vous à mieux contrôler le flux de travail.
Dépendant des caractéristiques de conception de chaque outil, il est donc préférable de l'évaluer de vos propres yeux avant de l'acheter.
Effectué en chassant la sciure de bois de la zone de travail ou en connectant un aspirateur industriel à la scie.
Pour éviter que le fil ne se torde au moins près de la scie elle-même, le câble est extrait de son corps par un long et rigide manchon d'entrée.
Pas si souvent nécessaire, mais dans tous les cas, il est préférable de créer une fenêtre spéciale pour cette opération. De plus, les brosses peuvent être auto-déconnectables - lorsque la tige en graphite est rectifiée, la chaîne est cassée et il peut également y avoir une indication de l'état des brosses.
Pour l’évaluer, vous devez la prendre à tour de rôle et tenir simplement plusieurs motifs circulaires différents dans vos mains. Cela montrera immédiatement ce qu'il faut rechercher.
Le magasin ne disposera probablement pas d'une planche ou d'une pièce similaire pour vérifier le travail de la scie sous charge. Oui, et les vendeurs ne sont pas les bienvenus, mais il suffit d'inclure une scie dans le réseau. Cela permettra de vérifier au moins la stabilité du travail, le niveau de bruit et l'absence de vibrations au ralenti. Il est également possible d'évaluer en fonction du débit d'air le fonctionnement du refroidissement du moteur.
Ce sont tous les points principaux à considérer avant de choisir une scie circulaire à donner ou à la maison. L'essentiel est de rappeler que le mauvais choix d'outils électriques est, au mieux, un trop-payé pour des fonctions non réclamées et une consommation d'énergie accrue, et au pire, un travail incertain et la possibilité d'un échec au moment le plus inopportun. Nous espérons que cette revue vous aidera à choisir le bon modèle.