Les technologies modernes nous offrent de nouveaux matériaux de construction, remplaçant avec succès les produits "naturels" qui ne nous satisfaisaient pas toujours avec leurs paramètres - indicateurs de coût ou physiques (poids, structure), difficultés supplémentaires de traitement, etc. Pour de tels matériaux peut être attribuée au verre habituel, qui est maintenant remplacé avec succès par le verre organique.
Ce matériau synthétique solide conserve la transparence du verre au silicate ordinaire, mais a acquis de nombreux nouveaux avantages qui permettent de l'utiliser dans l'industrie automobile, pour la fabrication de portes en verre, d'aquariums, structures de serre, toitures, nombreuses pièces décoratives telles que panneaux de concepteur, supports publicitaires, pour le moulage de boîtiers d’ordinateur. Le plexiglas distribue la lumière de façon uniforme. Il est donc utilisé pour la fabrication de diverses installations dynamiques à la lumière vive avec des lumières clignotantes et des feux de circulation particulièrement attrayants dans l'obscurité.
Le matériau n’est pas aussi friable que le verre ordinaire (et donc moins dangereux), il n’est pas aussi lourd en poids, il est facile à se déformer et à se couper. En tant que thermoplastique sous l'influence de hautes températures deviennent plastique. Dans ce "secret" se trouve la solution pour le plier.
En respectant certaines règles, vous pouvez facilement transformer la forme de ce matériau. Pour ce faire, vous avez besoin d'outils spéciaux: un établi, un tuyau en métal, un fil en nichrome, un chalumeau et une source d'alimentation avec réglage.
Plexiglas courbé
Les avantages du plexiglas sont les suivants:
Les inconvénients comprennent sa principale caractéristique - la facilité de déformation avec des objets tranchants, ce qui nécessite une attitude précise des produits.
Les feuilles de verre organique sont vendues avec un film appliqué qui protège partiellement leurs pièces des dommages. Cependant, le film ne peut pas protéger la feuille des égratignures ni même des fissures lors de sa découpe avec une scie à métaux ou une scie sauteuse. De plus, ces outils créent un grand nombre de sciure de bois. Il existe des méthodes plus fonctionnelles pour couper et traiter les feuilles de ce matériau.
Le plexiglas nécessite une exposition précise et opportune au moment de son ramollissement sous l’effet de la chaleur. Ce polymère d'origine synthétique vous permet d'effectuer de nombreuses opérations mécaniques pour créer des objets plats et en vrac.
La flexion n’est pas la tâche la plus difficile, mais elle nécessite une certaine expérience et des règles sur lesquelles nous porterons une attention particulière.
Pliage avec un fil
Utilisez un tuyau du diamètre correct
Pour cintrer la billette dans une certaine mesure, on utilise soit un tuyau en métal du diamètre souhaité, soit une billette en plexiglas lui-même ou en bois.
Brûleur à gaz
Vous pouvez plier également après l'avoir chauffé dans de l'eau bouillante, dans une cuisinière, avec un brûleur à gaz, ou même par un feu de bougies rangées. La feuille mince chauffée se plie facilement avec les mains (avec des gants!). Il est également possible de faire sortir toutes les empreintes.
Avec le traitement thermique, le verre organique peut être coupé, par exemple, à l'aide d'un serpentin chauffé. Il est particulièrement pratique d’utiliser une spirale pour couper les petits produits.
Une spirale d'un appareil de chauffage, d'un fer à souder, d'une ancienne résistance variable convient à la découpe de plexiglas. Les paramètres approximatifs de la spirale - longueur 7 cm, diamètre 0,3 mm, puissance 12 volts, consommation d'énergie 1,5 ampères. En même temps, la spirale est chauffée au rouge, ce qui n’est pas du tout nécessaire, car le matériau va fondre et émettre de la fumée avec une odeur âcre. La spirale est soudée aux broches métalliques et les broches - au câble connecté à l'alimentation avec une tension réglable.
Coller le plexiglas
Le plexiglas peut non seulement plier et couper, mais aussi de la colle. Pour cela, il n’est pas nécessaire d’appliquer la colle cyanoacrylate avec tous ses avantages «à saisir», car dans les endroits de collage, le matériau perd sa transparence (blancheur), et la colle s’étend facilement et rapidement dans différentes directions. Il faut dire que le collage de pièces n’est pas une mince affaire, comparé au verre de silicate collant ordinaire qui utilise de la colle silicone ou un pistolet à colle thermofusible.
Et pourtant, il devrait être collé avec du dichloroéthane - un liquide transparent toxique qui dissout presque tous les plastiques. Le dichloroéthane est appliqué sur la surface nettoyée des joints et immédiatement assemblé pour la prise. Ensuite, un mélange de copeaux et de dichloroéthane est préparé avec la consistance de kissel, ce mélange remplit le joint à la jonction. Avant cette procédure est à pratiquer, et le travail effectué avec la protection obligatoire contre les vapeurs toxiques de dichloroéthane, suivie d'un traitement des mains dans l'eau chaude et du savon.
Le plexiglas se plie et se refroidit. Cependant, le rayon de courbure est 230 fois plus grand que l'épaisseur de la feuille pliée.
Pour apprendre à plier un matériau sans l’endommager, il convient de rappeler que, dans tout travail, une bonne formation préliminaire ne fera jamais de mal.