La construction de presque tous les objets en bois est associée à un grand nombre de problèmes. Après tout, le bois est un matériau naturel et très plastique, exigeant des conditions extérieures. Il est dévoré par les champignons et les parasites, l'arbre pourrit et change de caractéristiques. La fabrication de produits à partir de matières premières entraîne la distorsion ultérieure, la fissuration de la base due au dessèchement. Et l'arbre est réduit de différentes manières, en fonction des parties.
Taux de retrait du bois.
Le séchage du bois est l’un des problèmes les plus courants, connu de toute personne ayant travaillé avec ce matériau. Pendant les travaux de construction, il faut prendre en compte les conditions naturelles, auquel cas le processus de retrait sera indolore et l'apparence du bâtiment restera inchangée.
Par séchage du bois, on entend la réduction des dimensions linéaires et des valeurs volumétriques au fil du temps. On peut l'observer au moment où l'humidité quitte ce matériau. Le phénomène d'un tel plan est caractéristique de toutes les essences et certaines sont plus influencées que d'autres.
Le rétrécissement accompagne tous les processus de séchage des races naturelles. De leurs fibres vient l'eau empaquetée et adsorbée.
Rétrécissement et déformation des faces: I - les bords du bois qui n’ont pas été séchés; II - les bords du bois séché; a, b, c, d - modèles de retrait des bords du bois, en fonction de leur emplacement dans le coffre.
L'étape initiale de retrait est caractérisée par la libération de la base de l'eau libre, il y a une légère élimination du liquide lié. Le processus se déroule à un rythme lent. Au moment de l’évaporation de l’eau microcapillaire, le processus de séchage est nettement accéléré.
Le retrait varie le moins dans la position longitudinale des fibres. Souvent, cette méthode est simplement ignorée. Cependant, on ne peut pas s'en passer si des essences de bois précieuses sont prises en compte.
La direction radiale de cette action est déterminée par la présence de nombreux paramètres. Cela dépend du type d'essence et du retrait en vrac.
Lorsque vous travaillez avec du bois, vous utilisez le terme "taux de retrait". Il fournit des informations sur la transformation des paramètres de l’arbre en raison d’une augmentation de son humidité de 1%. Un enregistrement des limites est conservé, allant de l’alimentation des cellules de l’arbre au processus d’élimination de l’humidité. Pour des calculs plus précis des contraintes humides, vous devez contacter les professionnels ou les tables du réseau, qui imposent ces indicateurs à différentes races de matières premières naturelles.
Les taux de retrait du bois vous permettent de les diviser en groupes séparés plutôt grands.
Le pourcentage de sa densité est un indicateur important de ce bois. Il inclut le poids du produit à certains taux d'humidité. Ces données peuvent être obtenues à partir de formules ou graphiquement. Donc, avec l'augmentation de l'humidité, la densité augmentera également. Un tel matériau a la densité la plus élevée, dont les cellules sont complètement remplies d'humidité.
Réduction du bois dans différentes parties du tronc.
Le niveau de séchage en volume de l’arbre affecte la séparation des espèces naturelles entre les catégories suivantes:
Lorsqu'un liquide apparaît à la surface du bois, son volume commence à augmenter, à gonfler. Comme il est clair, ce processus est l'opposé de l'échantillon en question. Des phénomènes similaires sont associés à la structure du bois d’œuvre et à leur interaction avec l’humidité. L'enflure résulte d'une augmentation de la teneur en humidité des matières premières jusqu'à 30%.
Certains experts peuvent affirmer que les phénomènes naturels en question sont des indicateurs négatifs, mais ce n'est pas tout à fait vrai. Les vignerons utilisent ces excellentes caractéristiques en maintenant l’unité des fûts de chêne tout au long de la durée de conservation des boissons alcoolisées.
Au cours du processus de construction, le retrait du bois joue un rôle important; il convient de prendre en compte ces indicateurs lors de la construction de toute structure en ce matériau précieux. Sinon, cela deviendra un modèle pour les défauts et les défauts.
Texture du bois de pin en trois coupes: a - dans le sens transversal; b - radial; en tangentiel.
En raison de la nature diverse de la structure des sources considérées, le pourcentage de retrait et de gonflement sera différent en fonction des directions. Des indicateurs maximum peuvent être observés dans la zone des cernes annuels, cette zone est appelée tangentielle. Sa longueur correspond à 8-12% après évaporation de l'humidité. Ainsi, la largeur de la planche 100 mm après un séchage minutieux peut être réduite à 88-92 mm.
Un processus similaire associé au rayon du tronc, appelé radial, est compris entre 5 et 8%. La direction longitudinale des fibres de bois correspond à 0,1%, ce qui est rarement fixé. La diminution des indicateurs de volume de bois après séchage correspond à 12-20%, ce qui se résume en faisant la somme des variétés radiales et tangentes de ce processus. Les matériaux résineux ont de faibles taux de retrait.
L'anisotropie, appelée différence de retrait du bois, affecte les dimensions géométriques de la roche. Un tel processus est souvent associé à une modification de la forme du disque. En raison du retrait inégal d'une roche naturelle, ses indicateurs de qualité peuvent changer. Ici, l'apparition d'imperfections de séchage est possible, ce qui peut être vu après l'utilisation d'une caméra spéciale. Cette technique est utilisée le plus souvent.
Les organisations impliquées dans le séchage du bois sont tenues de surveiller les niveaux d'humidité et les données de température dans la chambre. Ensuite, les articles défectueux seront beaucoup moins. Actuellement, cette production est réglée sur automatique. Les indices de traitement des roches naturelles obtenus restent les plus élevés.
Les capteurs de température installés ne génèrent pratiquement pas d'erreur et donnent d'excellents résultats. Dans le processus de production de tels équipements, seules des matières premières de la plus haute qualité sont utilisées. La marge d'erreur est inférieure à 0,1%.
Une fois le processus de séchage terminé, le bois doit avoir une certaine taille, pour laquelle les tolérances de retrait sont introduites.
Leurs dimensions admissibles sont basées sur de nombreuses observations de la réduction effective de différentes essences et correspondent à GOST. Ces valeurs peuvent être trouvées dans des tables spéciales.
De tout ce qui précède, il est nécessaire de conclure que le processus de séchage du bois est inévitable. Il n'y a presque pas de bois d'oeuvre qui ne subisse ce processus. De plus, ce phénomène peut comporter à la fois des points positifs et des points négatifs.
Le séchage naturel des matériaux naturels prendra beaucoup de temps. L'utilisation de matières premières humides dans le processus de construction rendra le bâtiment inhabitable jusqu'à ce que le processus en question soit terminé. Et cela prend du temps.
Vous devez attendre 12 mois. La génération moderne cherche de plus en plus à acheter des matériaux transformés artificiellement. De cette façon, la construction peut être accélérée. Lors de l'achat de telles matières premières, il est important de choisir uniquement des options de haute qualité.
En donnant la préférence aux échantillons soumis, il ne faut pas économiser d’argent. Sinon, vous pouvez obtenir une structure peu fiable, ce qui posera beaucoup de problèmes à l'avenir. Le bois scié doit avoir des exigences spéciales. La base, construite selon les exigences, durera plusieurs décennies, recréant ainsi l’aspect original.
Si l'arbre n'est pas bien séché, le bâtiment s'effondrera bientôt. Le bois ne doit pas avoir des surfaces inégales et des défauts visibles.
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