Kamenka pour un bain de ses propres mains

Pour tout bain: brique, panneau, cadre, barre ou blocs de mousse, l’attribut principal est le four. Sa chaleur procure une température élevée dans le hammam et chauffe l'eau pour les procédures. Les poêles pour une telle pièce n'ont pas de limite de matériel, vous pouvez souder ou acheter un modèle en fer, ou suivre la tradition russe et plier le poêle. Dans cet article, nous verrons comment construire un poêle de sauna pour un bain avec vos propres mains.

Les avantages d’un poêle en brique

Le poêle en brique

Le poêle est constitué de brique, a un grand chauffage fermé, la conception de leur autre matériau ne peut pas rivaliser avec elle sur la qualité de la vapeur résultante. Les avantages de cette conception sont les suivants:

• sécurité incendie;
• conservation de la chaleur à long terme;
• possibilité de chauffer une grande surface;
• facilité d'utilisation sans nécessité combustible en cours de lavage;
• chauffage uniforme de la pièce;
• manque de contact entre les pierres et les produits de combustion.

Les inconvénients d’un poêle en pierre sont son poids impressionnant, qui nécessite de poser une fondation séparée, et la nécessité de préchauffer le bain.

Réchauffeurs de métal: avantages et inconvénients

En métal

Si vous le souhaitez, vous pouvez souder le four en acier pour un bain. Au-dessus de sa chambre de combustion, la capacité de traitement des pierres est définie. Cette option est moins chère et est rendue plus rapide et plus facile que la construction en brique. La fonte des éléments chauffants en métal ne peut pas être utilisée, des fissures apparaissent lorsque de l'eau pénètre dessus. Parmi les avantages d'un chauffage en acier:

• taille compacte,
• faible poids,
• échauffement rapide.

Lors du choix d'un poêle pour sauna, les inconvénients d'un poêle sont également pris en compte; refroidissement rapide après la cessation de la combustion, chauffage inégal du bain, risque d'incendie.

Le poêle en briques est installé de manière à chauffer toutes les pièces. Sa partie avant avec une porte de fournaise et un cendrier est envoyée dans la salle d'attente. Le lieu de construction est choisi lors de la conception de la baignoire, car vous devez tenir compte de la distance nécessaire entre le mur et le poêle et disposer une fondation solide.

Emplacement de l'appareil de chauffage

En fonction de la superficie de la chambre double, un poêle de taille appropriée est en cours de conception. Si, par conséquent, le chauffage prend jusqu'à 2 m ² , il peut être installé dans une niche spécialement conçue dans le mur. De ce fait, il est possible d'éviter les pertes de chaleur car son chauffage sera effectué directement à partir du hammam. Bien que dans la plupart des cas, le poêle est conçu de manière à ce que sa chambre de combustion soit installée dans la pièce voisine.

Le poêle-chauffe-baignoire doit être installé de manière à ce que la chaleur qui en résulte se répande dans le vestiaire, la salle de lavage et le hammam. Grâce à cela, il sera possible de réaliser une cheminée commune avec trois canaux de cheminée séparés pour une chaudière à gaz, un foyer et un poêle.

Réservoir d'eau

Immédiatement avant de construire le poêle, il est important de déterminer le volume du réservoir pouvant chauffer de l'eau. Le volume du réservoir dépendra de l'intensité des visites au hammam. Ainsi, le calcul est effectué sur la base d'un litre d'eau chaude par personne. Il est préférable d'utiliser un conteneur ouvert. Bien qu'il y ait évaporation, il y a un certain nombre d'aspects positifs:

• Facilité lors du remplissage du réservoir.
• Possibilité d'effectuer l'entretien ou la réparation de l'intérieur selon les besoins, par exemple pour enlever le tartre, le nettoyer et le sécher.
• Pendant la période hivernale, éliminez complètement l'eau en protégeant le réservoir contre le gel de l'eau.

Fondations pour poêles en briques

Si vous souhaitez que la fournaise soit conçue pour plus d'un an, vous devez veiller à créer des fondations fiables elle Dans ce cas, veillez à prendre en compte les nuances suivantes:

1. Les fondations du bain et du chauffage doivent être différentes, surtout si la masse totale du four dépasse 700 kg. Il doit y avoir une distance d’au moins 500 mm entre eux.
2. La base de l'appareil de chauffage devrait avoir une profondeur de 700 mm en dessous du niveau de gel du sol. Dans différentes régions de la Russie, le niveau de gel du sol est différent.
3. En taille, la fondation doit être plus grande que le poêle lui-même de chaque côté sur une demi-brique.

Alors, réfléchissez au processus pas à pas pour créer les fondations d’un poêle:

• Pour commencer, creusez un puits de fondation sous la profondeur du sol de congélation, en moyenne de 700 mm. La taille de la fosse autour du périmètre devrait être plus large de 100 à 150 mm. Cela permettra d'installer le coffrage sans difficulté et de recouvrir la fente qui en résulte de sable ou de gravier.
• Au fond de la fosse, nous fabriquons un coussin de sable. À la sortie, il devrait avoir une épaisseur de 150 mm. Versez une couche de sable avec de l'eau pour le sceller. Au fur et à mesure que l'eau sera absorbée, le sable se déposera, vous devrez alors le verser à l'épaisseur souhaitée.
• Lorsque l’eau est complètement absorbée, une couche de pierres ou de briques brisées est versée sur le sable. Il doit être bourré. Les espaces entre les pierres doivent être remplis de sable, en versant de l'eau. Il est très important que le sable remplisse l'espace entre la bataille et les pierres aussi étroitement que possible. L'épaisseur de cette couche, dans notre exemple, sera égale à 250 mm.
• Si le sable a cessé de se déposer, la couche suivante de gravats peut être remplie. Il faut aussi bien le tasser.
• Vous devez maintenant réaliser un coffrage de planches d’une épaisseur de 40 mm. La taille interne du coffrage doit correspondre à la taille de la fondation. Le dessus du coffrage doit être de niveau. Il doit être solidement fixé dans la fosse et y placer une cage de renforcement. La distance entre les murs de coffrage et le cadre devrait être de 50 mm.
• À l'étape suivante, effectuez le bétonnage. En même temps, il est nécessaire de produire un bourrage avec une pièce d’armature en acier ou une barre en bois. Le niveau supérieur de béton liquide doit être amené sur les bords du coffrage. La surface de la chape doit être plate. En conséquence, le coffrage devrait avoir le même niveau que le plancher de la salle de bain. Le béton inondé doit être laissé pendant quelques jours pour prendre.
• Lorsque le béton a acquis une résistance suffisante, le coffrage doit être retiré. La surface du béton est recouverte de deux couches de goudron fondu. Après cela, remplissez l'espace entre les murs du sol et du béton - sable ou gravier. Ensuite, couvrez la zone bétonnée avec une pellicule de plastique et attendez 7 jours. Ensuite, vous pouvez procéder à la maçonnerie.

Fondations en béton à bouts

Une autre alternative pour la réalisation de fondations pour un appareil de chauffage est également connue. La séquence de sa fabrication est la suivante:

• Un puits de fondation est également creusé avec un point de référence du niveau de gel du sol. Sa taille doit être plus large autour du périmètre et en profondeur de 100 à 150 mm.
• Si la nappe phréatique n'apparaît pas dans la fosse et que les murs ne s'effondrent pas, vous pouvez alors commencer à poser les fondations du béton.
• Au bas de 150 mm d’épaisseur, vous vous endormirez dans les gravats. Il devrait être bien bourré. Dans le même temps, le sol devrait être horizontal.
• Ensuite, le coffrage est fait. En apparence, c'est une boîte sans fond. Sa taille doit être conforme au plan de conception de la fondation.
• Les murs intérieurs du coffrage sont recouverts de bitume chaud ou de feutre de couverture pour l’imperméabilisation.
• Ensuite, plongez le coffrage dans la fosse.
• En bas, vous disposez la première couche de grosses pierres d'un diamètre allant jusqu'à 15 cm.
• Les vides qui en résultent entre les pierres doivent être remplis de gravats.
• Une couche de mortier ciment-sable est coulée par le haut. La consistance de la solution devrait ressembler à une crème épaisse. Il est préparé comme suit: Le ciment Portland М400 ou 500 est constitué d'une partie et de 3 parties de sable. De l'eau est ajoutée jusqu'à ce que la consistance du mortier ressemble à une crème épaisse.

Les fondations du poêle avec étanchéité

Après ces actions, vous pouvez suivre l'une des procédures suivantes: En dessous des sentiers:

1. Mettez la première rangée de mortier avec du mortier. Laissez-le pour une journée. Après avoir renversé la deuxième rangée de pierre également avec un écart dans la journée. Et ainsi de suite jusqu'à atteindre le niveau souhaité.
2. Si le volume de la fondation est petit, le béton peut être coulé en une fois.

Le niveau de la fondation ne doit pas atteindre le niveau du finisseur de 60 à 70 mm. La couche supérieure de la chape doit être vérifiée par niveau. Après cela, la surface est lissée et recouverte d'une pellicule de plastique. Dans une semaine, la fondation sera prête pour la construction en maçonnerie.

Le taux de séchage du béton dépendra des conditions météorologiques. Par conséquent, dans certains cas, il faut attendre plus d’une semaine.

Plaque de base sur pieux

Chape de fondation

Envisagez une autre production de la fondation pour le poêle-chauffage. Une plaque de béton armé de 150 mm d'épaisseur est posée à la base. Sa couche inférieure doit être renforcée. Plus la surface de la plaque installée est grande, plus la structure entière sera fiable. Mais comment être si le sol qui prédomine est de l’argile humide et du terreau? Une telle plaque ne pourra pas équilibrer la force de soulèvement due au gel lorsque le sol gèle. Entre autres choses, même dans les sols sableux et secs, on peut observer un mouvement saisonnier des fondations. Pour sortir de cette situation et augmenter la stabilité de la fondation sous la dalle, plusieurs pieux sont posés, sur lesquels la dalle reposera plus tard.

Vous pouvez réaliser ces piles de la manière suivante:

• À l’aide d’une perceuse de jardin Ø20 cm, vous percez une fosse cylindrique d’une profondeur de 1000 mm.
• Le fond de la fosse est recouvert d’une couche de pierre concassée d’une épaisseur de 150 mm et tassée.
• Après cela, prenez le feutre de toiture et retirez-le du tube, qui servira de coffrage dans la fosse. Ce tube est immergé dans un trou.
• Ensuite, versez le béton dans la fosse jusqu'au niveau de l'installation de la dalle.
• Après une moyenne de 10 jours, il sera possible d’installer une plaque en béton armé sur pilotis.

La fondation doit être imperméabilisée sur le bord supérieur. Cela empêchera les eaux souterraines de pénétrer dans la construction en brique du four. Pour ce faire, posez 2 couches de matériau de couverture avec un recouvrement sur la plaque installée, qui est recouverte de bitume chaud. Dans ce cas, le matériau de couverture doit dépasser de 50 mm la fondation. La deuxième couche de matériau de toiture est posée perpendiculairement à la première.

Briques de maçonnerie

Pour la maçonnerie du poêle, il est important de se procurer une brique bien cuite et de haute qualité. Il ne devrait pas y avoir de copeaux, de fissures. Son visage doit être lisse. La qualité des briques peut être vérifiée très simplement. Si, pendant la chute, il tombe en plusieurs gros morceaux, la brique est appropriée. S'il tombe en plusieurs petits morceaux lors d'une chute, un tel lot de briques ne convient pas au poêle.

Pour la maçonnerie, la meilleure option est un réchaud (brique réfractaire en céramique). Idéalement, la taille d'une telle brique devrait être de 125 * 250 * 65 mm. Cependant, il est extrêmement difficile de trouver un lot de briques dont les dimensions ne diffèrent pas les unes des autres. Par conséquent, le choix des briques va avec prudence.

Avant le début de la pose, de nombreux maçons posent sur la brique sèche en laissant les espaces nécessaires dans les joints. Donc, vous pouvez éviter beaucoup d'erreurs.

Il existe un autre type de brique qui n'a que 3 côtés brûlés. Un côté ne brûle pas. Ce côté est aménagé. Mais une telle brique est rare, c'est pourquoi les briques en céramique rouge sont le plus souvent utilisées.

Briques rouges et réfractaires

La brique de chamotte Sh5 est utilisée ici. Il est rose clair, blanc ou jaunâtre. Cette brique résiste aux températures élevées. En termes de dimensions, il est différent, car dans la plupart des foyers, la chambre de combustion en argile réfractaire n’est pas associée à la pose de base du corps du four. De plus, il n'est pas nécessaire d'ajuster leurs lignes au même niveau. Mais si cela est requis par la situation, la brique peut être coupée à la taille souhaitée.

Il est déconseillé d'utiliser des briques en argile réfractaire pour la pose du four lui-même. Cela est dû au fait que la chamotte n'accumule pas de chaleur, elle refroidit rapidement. Son principal avantage est qu'il peut résister à des températures élevées.

Mortier pour

Pour la maçonnerie en briques de chamotte, une solution préparée à partir d'argile réfractaire de chamotte blanche est utilisée. Vous pouvez également acheter une composition prête à l'emploi pour la chamotte de maçonnerie. Mettre tout le four sur cette solution est impossible. Pourquoi Cette solution à une température de 700-800 ° C est frittée dans un monolithe. Il n'y a pas de telles températures dans la maçonnerie extérieure. Par conséquent, après un court laps de temps, il se fissurera et se répandra, ce qui entraînera la destruction de la maçonnerie.

Pour la maçonnerie extérieure, une solution de sable de quartz et d’argile est utilisée dans un rapport de 1 (argile): 5 (sable). Le sable doit être d’origine fluviale ou de carrière. Le sable de rivière est un peu moins bon, car ses grains de sable sont ronds, et la solution elle-même aura des caractéristiques pires. Par conséquent, la préférence est donnée au sable de carrière. Le sable est tamisé à travers une grille avec des cellules de 2-2,5 mm. Cela empêchera les grosses particules de pénétrer dans la solution.

Quant à l’argile, elle peut également être extraite d’une carrière d’une profondeur d’au moins deux mètres. Vous devriez vérifier la qualité de l'argile. Pour ce faire, trempez 200 g d'argile par jour dans de l'eau. Après cela, roulez l’argile en un "chignon" et laissez-la sécher sous un auvent à l’air libre. Après 2 jours d'une hauteur de 170 cm, déposez-le sur une dalle de pierre. Si le "pain" s'est émietté en plusieurs grandes pièces, alors l'argile convient.

L'argile sélectionnée doit être trempée dans de l'eau pour en faire une pâte et broyée à travers un tamis. D'abord à travers les grandes cellules, et encore à travers les petites.

Outil requis

Pour installer le poêle, vous devez disposer d'un tel ensemble d'outils:

• une petite truelle;
• pioche de marteau;
• carré 60 * 40 cm;
• aplomb;
• niveau en acier 60-90 cm;
• bulgare avec disque tailleur de pierre;
• lunettes de sécurité.

Pose

Le processus de pose est très laborieux et complexe. Ici, il y a un grand nombre de subtilités et de nuances, la compréhension de certaines ne dépend que de l'expérience. Par conséquent, afin de vous faciliter la tâche, plusieurs vidéos sont présentées dans cette section. Elles expliquent et montrent étape par étape comment structurer ligne par ligne.

Par exemple, considérons la fabrication d’un petit poêle à bois ouvert. La taille de ce four est de 102 * 62 cm et permet de chauffer le hammam avec un réservoir tout en disposant le réservoir séparément. Il utilise un système de chauffage d'eau intéressant - un siphon ouvert. Ainsi, à un petit angle, un tuyau est soudé dans le réservoir, qui est scellé à la fin. Il devrait être sous le feu ouvert dans le four. Dès que l'eau dans le tuyau bout, elle monte dans le réservoir et à sa place il fait froid.

Le schéma ci-dessous montre un exemple de poêle avec chauffage ouvert:

Schéma d’un chauffage ouvert

Ainsi que le schéma de l'ordre de la chambre de combustion d'un poêle ouvert:

L'ordre de la chambre de combustion

La commande de la maçonnerie est indiquée ci-dessous Poêle à briques:

Ordre de pose de la brique

Si vous souhaitez réaliser un poêle fermé, alors considérez qu'il est beaucoup plus difficile à mettre en œuvre. Il faut tenir compte de nombreuses nuances lors de la pose. Il est assez difficile de décrire l’ensemble du processus technologique, nous vous suggérons donc de regarder la vidéo de présentation. La particularité d'un tel four réside dans le fait que le réservoir de pierres est constitué de briques en argile réfractaire:

Vidéo sur la fabrication d'un poêle à bois fermé:

Il convient de noter qu'à la fin de la pose le séchage doit maquillage 10 jours. Dans le même temps, les projets sont inacceptables. Ce n’est qu’à partir de ce moment que la première chambre de combustion peut être produite.

Photoinstruction de l'ordre du poêle

étape 1-4

Étape 5-8

Étape 9-12

Stage 13-16

Etape 17-21

Etape 22-25

La construction de la chambre de combustion et du cendrier

Il est très important de calculer correctement les dimensions de la chambre de combustion. Il convient de prendre en compte différents facteurs allant de la présence d'un collecteur au chauffage de l'eau en passant par un type de combustible pour chauffer le bain. En moyenne, la profondeur de la chambre de combustion est de 800 mm. 250 mm est alloué pour le système d'eau chaude et 550 mm est la longueur habituelle du bois. La hauteur de la chambre de combustion peut atteindre 350 mm et sa largeur est de 400 mm. Avec de telles dimensions, 8 à 10 bûches de bois de chauffage peuvent être placées dans le four.

Le cendrier avec plateau et ventilateur est conçu pour collecter les produits de la combustion. Ils fournissent également un flux d'air dans la chambre de combustion, qui pénètre à travers la grille à l'intérieur. Pour réguler l'intensité de la combustion du bois de chauffage, on utilise une soupape ou un plateau pour les cendres. S'il est nécessaire de réchauffer rapidement le hammam, la palette s'éloigne presque complètement pendant un moment. Lorsque le bois de chauffage a éclaté, vous pouvez pousser la palette.

Dans cette vidéo, vous pouvez vous familiariser avec le processus d’installation de la porte du ventilateur avec recouvrement superposé:

cheminée

Kamenka diffère de ses analogues en ce que les pierres naturelles sont utilisées pour l’accumulation de chaleur. Le premier segment de tuyau traverse exactement un tel compartiment avec des pierres. En outre, la cheminée peut passer à l'intérieur du réservoir avec de l'eau pour le chauffer. À tous les autres égards, il n'y a pas de différences particulières dans la construction de la cheminée. Il peut être assemblé à partir de tuyaux sandwich ou de blocs de céramique. La cheminée fabriquée est nécessairement isolée.

Quant au fond de la cheminée, il est en acier jusqu'au plafond. Vous devez installer la porte lors du passage dans le tuyau de plafond.

La porte est conçue pour améliorer l’intensité de la combustion et pour réguler la poussée.

Si vous utilisez un tuyau en sandwich, il est doté de deux parois entre lesquelles se trouve un matériau isolant thermique. Ils peuvent être installés dans la zone allant du plafond au champignon sur le toit. Les tapis de basalte sont utilisés pour réchauffer la cheminée en brique. Ils sont enveloppés avec un tuyau. Le fil est utilisé pour fixer les tapis. Un parapluie ou un champignon est toujours installé sur la cheminée. Cela empêchera la cheminée d'y tomber.

Lors de la construction de la cheminée, vous devez décider de son type: externe ou interne.

Avec les autres subtilités de la disposition de la cheminée, vous pouvez vous familiariser avec la vidéo:

Finition

Le plus souvent, le poêle est laissé sans finition. Des briques rouges sont disposées sous les joints et toutes les bosses et irrégularités sont polies. Il est également pratiqué d'améliorer la couleur de la brique avec une solution d'acide sulfurique ou chlorhydrique. Cependant, le poêle peut être plâtré ou carrelé.

Si vous décidez de plâtrer, le calque doit être constitué d'environ 15 mm. Pour ce travail, vous pouvez utiliser les compositions suivantes avec les proportions suivantes:

• argile (1) - amiante (0,2) - sable (2);
• chaux (2) - sable (0 , 2) - amiante et gypse (2);
• sable (3) - argile (1) - ciment (1) - amiante (0,2).

Immédiatement avant le plâtrage, le four est chauffé. Après cela, la première couche continue est humidifiée et appliquée. Lorsque le premier calque est saisi, le calque suivant est appliqué. En conséquence, la surface du mur doit être frottée de manière à ce que le mur soit lisse et lisse. À la fin, vous pouvez faire du badigeon.

Mise en service

Avant de faire fondre le réchaud, laissez-le sécher. Pour ce faire, ouvrez les portes, le ventilateur et les vues sont ouverts pendant 7 jours afin que le four sèche plus rapidement. Si le poêle ne fume pas au moment de son allumage, la traction est bonne.

Ne vous précipitez pas avec l'allumage du poêle.Sinon, si le séchage est insuffisant, des fissures peuvent se former dans la maçonnerie.

Sélection des pierres

Pierre de rivière

Basé sur le nom du four - kamenka il utilise des pierres spéciales qui sont l'examen sanitaire et géologique. En ce qui concerne le choix spécifique de la pierre, vous pouvez sélectionner plusieurs options ici:

• Talkochlorite.
• Jade.
• Diabase de Gabbro.
• Quartzite pourpre.
• Porphyrite.

Pour les bains, les pierres de mer sont considérées comme la meilleure option. Cependant, cette opinion est déraisonnable. Comme le montre la pratique, une pierre de rivière résiste beaucoup mieux aux températures élevées. La pierre de mer est très rapidement détruite car elle n’a pas une force suffisante.

Types de pierres

Mais en plus du type de pierre, il est nécessaire de choisir la bonne taille et forme. Par exemple, il peut s’agir de pierres moyennes à structure lisse. Rappelez-vous que les pierres devraient suffire, car cela affecterait la qualité du chauffage et du dégagement de vapeur.

Ainsi, lorsque vous décidez quelle pierre est la meilleure à utiliser pour le poêle, souvenez-vous non seulement de l'aspect pratique, mais également de la beauté de la pièce. Les pierres aux formes magnifiques constitueront une véritable décoration du bain russe.

Nous avons lu dans cet article le type de réchaud le plus courant utilisé pour la préparation d’un bain russe. Comme vous pouvez le constater, le processus de construction est assez compliqué et responsable. Par conséquent, ne vous précipitez pas pour commencer à travailler. Lisez attentivement toutes les recommandations de cet article, diagrammes, photos et vidéos.

Vidéo

Dans la vidéo fournie, vous pouvez apprendre à fabriquer un poêle avec une chaudière:

Et dans cette vidéo, vous pouvez regarder avec la fabrication du four 3 * 3,5 m:

Si vous voulez faire le travail vous-même, alors vous serez également intéressé de regarder la vidéo suivante:

Photo

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