Maison de béton argileux faites-le vous-même

Bon marché et chaleureux - avec ces deux mots, vous pouvez décrire une maison en argile expansée de vos propres mains. Le procédé de cette construction peut plaire à ceux qui souhaitent avoir leur propre logement avec des coûts matériels minimes. En outre, un tel projet nécessite moins de temps et d’efforts que les bâtiments en briques.

Avantages et inconvénients de la technologie

Certains sont sceptiques quant à claydite, parlant de son instabilité ou de son instabilité. Mais même si nous ne savons pas quelque chose à la fin, cela ne signifie pas que c'est mauvais. Pour apprécier pleinement ce matériau de construction, vous devez connaître ses forces et ses faiblesses.

Blocs de béton Ceramsite

Résistant:

• Polyvalence. Le matériau (parlant du monolithe) peut être utilisé dans la construction de murs, coulée de chape et même des cloisons.
• Faible poids. Le composant final du produit, en plus des additifs en vrac, est de l'argile expansée - il s'agit d'un matériau naturel constitué d'argile et présentant des pores d'air.
• Bonnes propriétés d'isolation thermique. À bien des égards, il dépassera certains types de béton cellulaire et de blocs de mousse.
• Possibilité de production indépendante. Avec le respect de la technologie, le matériel peut être préparé à la maison.
• L’argile expansée est utilisée depuis longtemps dans la construction. Dans de nombreux appartements, ils ont coulé une chape en béton à base d'argile expansée, qui a été utilisée avec succès jusqu'à ce jour, afin que nous puissions parler de durabilité.
• Haute respect de l'environnement.

Il a une faible densité

Faiblesses:

• Basse densité par rapport à d'autres types de béton dense. Cela peut créer des difficultés pour organiser le mobilier et l'équipement après la construction.
• La nécessité d’assurer une isolation contre l’humidité à l’extérieur du bâtiment.
• Nécessité d'une approche scrupuleuse lors de l'exécution des calculs.
• Fragilité relative par rapport aux bétons denses.
• Apparence non représentable, la finition obligatoire est donc importante.

Finition nécessaire

Les inconvénients peuvent en principe être considérés comme non significatifs si on compare combien coûte l'achat et la livraison de produits finis. Les avantages se chevauchent avec toutes les lacunes. L’image complète n’est nécessaire que pour tenir compte de certaines nuances dans la conception et les achats.

Méthodes de construction

à partir des blocs

Il existe deux façons principales de construire de la claydite. :

• bloc;
• monolithique.

Monolithe

Dans la première version, vous pouvez acheter des blocs prêts à l'emploi ou les fabriquer vous-même. Il est important de se rappeler que lorsqu’une telle décision est prise, il sera nécessaire d’utiliser une solution qui créera nécessairement des ponts thermiques, ce qui réduira les caractéristiques thermiques d’un certain pourcentage.

Le remplissage monolithique consiste en la préparation d’une composition spéciale à partir de laquelle les murs sont érigés. Il y a des difficultés, mais le design est très durable et résistant à diverses influences. Dans ce cas, vous pouvez facilement faire le travail vous-même. Le temps est un peu plus long que celui de la maçonnerie en blocs, mais le résultat en vaut vraiment la peine.

Fabrication de blocs

Forme pour béton argileux

Pour commencer le travail, vous aurez besoin d’une machine, qui sera utilisé pour la fabrication de blocs. Vous pouvez l'acheter à un prix abordable ou le fabriquer vous-même. Si vous possédez des compétences élémentaires avec une rectifieuse et une machine à souder, ce ne sera pas un gros problème. Les formes ne doivent pas obligatoirement être en métal, le bois peut aussi servir longtemps. Les dimensions du produit final peuvent être identiques à celles d'un parpaing: 20 * 20 * 40 cm.Vous pouvez également utiliser 39 * 19 * 14 cm ou 21 * 51 * 25 cm. Pour les murs intérieurs, la largeur peut être réduite de moitié.

Un moule pour la fabrication de blocs pleins

à gabarits vides

• Des feuilles de métal de 3 mm d'épaisseur sont utilisées pour préparer les feuilles de métal selon les dimensions choisies, en tenant compte de l'épaisseur de la paroi, en ajoutant cette valeur à la longueur et à la hauteur.
• A l’aide d’une machine à souder, on fabrique un carton qui sera la forme des blocs.
• Deux petites pièces sont fabriquées dans le même métal, ce qui assurera la formation de vides à l'intérieur. Les dimensions seront 3 cm plus petites que chaque côté, et il devrait être pris en compte que la cloison interne dans le bloc devrait être d'environ 5 cm. compacter leurs blocs de poids. Les limiteurs sont soudés au cadre, ce qui ne lui permettra pas de tomber en dessous d'un certain niveau - ainsi les blocs auront la même hauteur.
• Une cloison de 5 cm de large est soudée au centre du cadre.
• Des poignées sont fixées au boîtier pour un soulèvement plus aisé de la structure entière.
• Sur le côté long, vous devez fixer le moteur électrique avec un poids fixé sur son rotor avec un centre de gravité décalé, ce qui permettra à la machine de vibrer et de compacter la solution.
• Pour produire simultanément plusieurs éléments d'un matériau de construction, il est possible de créer une forme en plusieurs blocs.

Solution d'argile expansée

Pour la préparation des matières premières qui seront mises en production, vous aurez besoin des éléments suivants:

• argile expansée;
• ciment;
• eau;
• plastifiant;
• sable ne contenant pas d'impuretés d'argile.

L'ensemble du processus peut être accéléré grâce à une bétonnière. D'abord, on y verse de l'eau et, conformément aux instructions, un plastifiant est ajouté dans des proportions, tout est bien mélangé. Séparément, le sable, le ciment et l'argile expansée sont mélangés en proportions sèches dans des rapports de 3: 1: 8. Ce devrait être une masse homogène. Après cela, le mélange est placé dans une bétonnière et combiné avec de l'eau. Si un vibrateur est présent dans la forme, il faut alors moins d’eau pour rendre la solution sèche.

Les blocs fabriqués dans une machine sans vibreur auront une résistance faible.

Le moulage se déroulera comme suit:

• Il est conseillé de choisir un temps sec et chaud. Eh bien, si la température de l'air est supérieure à + 18 ° C
• La surface sur laquelle le matériau de construction sera plié doit être plane. Vous pouvez organiser une telle solution en renversant la bordure traitée dans des boucliers ou en utilisant du contreplaqué résistant à l'humidité. Vous pouvez simplement poser une zone bétonnée avec une toile cirée.
• Les parois intérieures de la machine doivent être bien polies. De plus, elles peuvent être lubrifiées avec de l'huile usée.
• Tout d'abord, des creux sont insérés (si leur conception ne permet pas leur présence).
• La solution est versée et est bien percutée par vibration ou cadre.
• Une fois la composition définie, vous pouvez supprimer le formulaire pour lancer le processus de séchage.
• La pleine préparation arrive dans un mois.
• Après quelques jours, le matériau de construction peut être transféré et plié en toute sécurité pour le stockage.
• Il est nécessaire de couvrir les blocs finis pendant qu'ils sont dans la rue pour que l'eau de pluie ne les imbibe pas. À cette fin, un film plastique, une ardoise ou un matériau de couverture approprié. Il est important de maintenir un espace entre les éléments afin que l'air puisse circuler librement.

Calculez le nombre de blocs

Avant de commencer à verser, il est conseillé de calculer combien de des blocs seront nécessaires pour le futur projet. Pour ce faire, calculez la surface de tous les murs. Cela se fait en multipliant la longueur par la largeur. Tous les résultats sont résumés. En outre, la zone du bloc elle-même est reconnue. Après cela, la surface totale du bâtiment est divisée en zone de bloc. Connaissant le nombre total d'unités de construction, vous pouvez décider de la quantité de matériau source à acheter. Le poids d'une unité standard est de 15 kg, si le calcul est effectué en proportions, il s'avère que le ciment laisse 1,5 kg, l'argile expansée - 12 kg, le reste étant du sable. Ces données doivent être multipliées par le nombre de tous les éléments. En fonction du nombre de composants, il sera possible de calculer le montant qui sera utilisé pour acheter ces matériaux.

Le remplissage d'une structure monolithique fait partie intégrante de la construction d'un mur monolithique. Il sera donc décrit dans le sous-titre approprié.

Quelle fondation

Fondations en bande

Pour une maison en terre battue, il est souhaitable que à la base était une fondation de bande. Il peut être peu profond ou standard. La première option est appropriée si vous savez que le sol de votre région a une base rocheuse et est stationnaire. Dans toutes les autres situations, il est préférable de le placer sous le point de congélation. Les composants pour le verser seront du sable de rivière ou du sable lavé, du ciment et de la pierre concassée.

Dispositif d'une fondation en bande classique

Dispositif pour fondations superficielles

1. Superficie estimée. Nous devons regarder attentivement où va la pente. Cela vous permettra d'approfondir au niveau requis et de garantir que la fondation soit ensuite lisse et non avec des surtensions.
2. Une chaîne est dessinée autour du périmètre. Il devrait être situé sur le bord extérieur de la structure prévue. La largeur de la fondation doit nécessairement être supérieure à la largeur des murs. La valeur minimale est comprise entre 10 et 15 cm.Pour plus de commodité, un autre fil est tiré le long du bord intérieur, ce qui servira également de butée.
3. Une tranchée est en cours de creusage. Sa profondeur doit être inférieure à celle de la couche sur laquelle il gèle pendant la période hivernale.
4. Du sable tamisé grossier est placé au fond.La couche doit avoir une épaisseur de 15 à 20 cm.
5. Les gravats sont recouverts du même calque. Il est également important de bien tasser.
6. L'étape suivante consiste à installer le coffrage. Vous pouvez le faire avec des moyens improvisés. À cette fin, on utilise un panneau solide qui est tricoté dans des boucliers, une base en mousse de polystyrène ou du contreplaqué, qui est recouvert d’une pellicule de plastique qui l’empêche de se coincer.
7. La caisse en métal s'adapte à l'intérieur. Sa fabrication à partir de renfort en fibre de verre est autorisée. Il doit être côtelé et son diamètre doit être de 12 mm.
8. Il est important de noter que la hauteur au-dessus de la surface doit être d’au moins 70 cm pour éviter tout risque de mouillage dû à l’humidité ambiante. Si des fonds importants sont nécessaires pour atteindre ce niveau, vous pouvez disposer le reste sous forme de bloc de base.
9. La caisse s’insère dans la tranchée préparée. Il est important de se rappeler que ses dimensions doivent être inférieures de 10 cm afin de garantir une immersion d'au moins 5 cm dans la solution. Dans ce cas, une structure monolithique sera obtenue et les tiges métalliques seront protégées de la corrosion.
10. À ce stade, des revêtements sont posés pour la plomberie, les eaux usées et d’autres services publics.
11. Tous les vides lors de la coulée doivent être éliminés avec un vibrateur. Cela dépendra de la force maximale.
12. Pour faciliter le travail, vous devez essayer de placer le bord supérieur au niveau. Ce sera beaucoup plus facile à poser.
13. Si vous êtes pressé dans deux semaines, vous pouvez passer à l'étape suivante, mais il est conseillé de donner un mois au béton pour qu'il prenne de la force.
14. En même temps que la fondation, une zone aveugle peut être faite. Elle devrait être penchée loin de la maison. Son objectif est de fournir un écoulement rapide des eaux de pluie du sous-sol, ainsi que de renforcer la base.

La zone aveugle

Il est important de fournir une bonne hydratation pour que aucun séchage ni fissure de la base ne s'est produite. Pour ce faire, vous pouvez recouvrir l'avion d'un ruberoïde ou d'un film plastique. Un mouillage périodique avec de l'eau sera utile.

Murs monolithiques

Une telle option, avec la bonne approche, aura une résistance suffisante. Vous devriez commencer par la préparation du coffrage. Le résultat final dépendra de la qualité du résultat. A ce stade, vous ne devriez pas épargner d'argent. Il est nécessaire d'acheter du contreplaqué imperméable ou stratifié.

• Il sera plus facile de travailler si de grandes feuilles de matériau sont dissoutes en carrés. Vous pouvez choisir une taille quelconque, par exemple, avec un côté de 1 m.
• Pour la prochaine étape, vous aurez besoin de pinces de construction. Les feuilles doivent être marquées par paires. Deux doivent être liés l'un à l'autre. Des trous de 10 mm sont percés à une distance de 5 cm des bords supérieur et inférieur avec un espace libre de 20‒25 cm. Ils sont fixés de manière à ce que les trous coïncident exactement les uns avec les autres.
• Dans le cas où le contreplaqué n’est pas recouvert de stratifié, il est recouvert d’un film plastique pour un meilleur retard du mortier et une protection contre l’humidité.

Remplissage de murs en béton argileux

Pour préparer la solution, vous avez besoin des éléments suivants:

• ciment;
• argile expansée;
• eau;
• plastifiant.

Le rapport de ces composants dans l'ordre de leur emplacement sera - 0,7: 4: 0,45: 0,015. Cela signifie que pour un peu moins d'un seau (d'une capacité de 10 l) de ciment, il faut 4 seaux d'argile expansée, 5 litres d'eau et 150 ml de plastifiant (un savon ou un shampooing ordinaire peut jouer son rôle). Le malaxage est préférable dans une bétonnière - , ce sera la clé d'un bon mélange des composants.

Coffrage

Si un socle a été érigé, l'étanchéité doit être posée en deux endroits - sur du béton et d'en haut, sur la base même. Dans le cas où la fondation a été coulée immédiatement à la hauteur souhaitée, le ruberoid ou le bikrost est posé en deux couches et les joints sont recouverts de mastic bitumineux. La principale difficulté consistera à définir le premier niveau. La séquence des travaux sera la suivante:

1. Remplissage d’argile expansée Le remplissage doit être commencé aux angles. Cela permettra non seulement d'assurer l'uniformité du mur, mais facilitera également la fixation ultérieure du coffrage.
2. Deux feuilles sont fixées à un angle de 90 °. Cela peut être fait avec des coins métalliques sur le côté qui reste à l'extérieur. Ici, il convient de considérer que les éléments de fixation depuis l'extérieur du mur doivent être légèrement plus longs que les éléments internes, de sorte qu'ils coïncident aux extrémités.
3. Sur la doublure en granit, en plus de l'imperméabilisation, installez plusieurs tiges de renforcement.
4. L'armature de verre ou autre matériau tubulaire est découpé en segments dont la taille permettra d'entrer dans les murs en contreplaqué de coffrage.
5. Les feuilles de coffrage sont installées. Cela nécessitera des goujons dont le diamètre sera tel qu'ils s'inséreront dans les tubes préparés. L'élément fileté est enfilé dans le trou de la feuille de bois, puis la buse est placée dessus et déchargée à travers la deuxième feuille de contreplaqué. La fixation est effectuée à l'aide de rondelles et d'écrous.
6. Les extrémités sont fermées par un panneau plat dont la largeur sera égale à la largeur du mur.
7. Vérifie les niveaux vertical et horizontal.
8. La solution préparée est versée dans la cavité formée et bien percutée.
9. Dans cet état, il reste quelques jours jusqu'à ce qu'il se solidifie.
10. Mur monolithique Ensuite, le coffrage est démonté.
11. Pour combler le niveau suivant, plusieurs barres de ferraillage sont posées à nouveau le long du mur. Les trous restants du remplissage précédent serviront à fixer le fond du coffrage. Toutes les actions sont répétées jusqu'au pâturage complet de la hauteur prévue.
12. Les linteaux sont remplis de béton. Cependant, ils doivent avoir au moins 15 cm de chaque côté pour dépasser la limite de l'ouverture.
13. Les trous restants depuis l'installation du coffrage peuvent être réparés avec de la mousse.

Avec un coffrage non amovible

Il existe également une option du coffrage non amovible. Pour ce faire, couchez-vous dans la demi-brique de deux murs avec un espace. À l'intérieur entre eux seront remplis d'argile expansée. Dans ce cas, l’élément de renforcement servira de brique à broches qui s’échelonne vers l’intérieur selon un motif en damier. L'avantage de cette solution sera une grande épaisseur de l'avion, ainsi que l'absence de besoin de décoration externe si la rangée externe tombe sous le joint.

Voyez comment vous pouvez réaliser un coffrage amovible et remplir les murs monolithiques:

Les murs en blocs

Pose de blocs de béton argileux

La technologie de pose de blocs de béton argileux est légèrement différente de celle de briques ordinaires. Voici quelques nuances à respecter:

1. Vous devez commencer par l'angle le plus élevé. Elle est déterminée à l’aide d’un constructeur de niveau d’eau ou d’avion laser. L'utilisation du deuxième outil est beaucoup plus rapide et facile. Une ligne est projetée juste au-dessus du niveau de base. À l'aide d'un ruban à mesurer, il est mesuré de chaque coin, là où la distance est inférieure - il y a le point le plus élevé.
2. Le premier bloc est défini au point sélectionné. Il doit être maintenu dans tous les plans. À partir de cet élément de référence, tous les autres sont disposés.
3. Entre les deux pierres, à l’extérieur, la ligne de pêche ou la ficelle est tendue. Sa hauteur devrait être la hauteur de la rangée plus une couche de mortier. Il est réorganisé au besoin à un niveau supérieur.
4. La verticalité est maintenue à l’aide d’un niveau à plomb ou à bulle.
5. L'épaisseur de la couture doit être inférieure ou égale à 1 cm. Cela réduira les ponts thermiques, car la solution présente une mauvaise isolation thermique.
6. Si vous faites cela pour la première fois ou si vous n’avez pas beaucoup d’expérience, ajoutez un plastifiant au mélange pour maçonnerie. Il est prévu que la solution ne reste pas immobile et ne durcisse pas plus longtemps. Donc, il y aura plus de temps pour adapter chaque article.
7. Pour plus de fiabilité, un treillis d'armature peut être posé toutes les quelques rangées.
8. Les cavaliers sont fabriqués de la même manière que dans la version précédente. Pour plus de stabilité, le ferraillage est plié et lié avec de la maçonnerie.

L'épaisseur du joint doit être faible

Les unités d'usine peuvent être à l'air cavités à l'intérieur ou sans eux. La base est préférable pour exposer la deuxième option - les blocs monolithiques. En outre, leur utilisation est pertinente si vous envisagez d'utiliser des dalles de sol en béton. De plus, ils devront faire des armopoyas. Le coffrage en bois est installé, la caisse est posée et le béton est coulé. La hauteur minimale est de 20 cm.

Toiture

Pour un projet en béton argileux, vous pouvez utiliser à la fois la structure métallique du système de toiture et celle en bois. Le premier présente des avantages indéniables:

• résistance au feu;
• plus longue durée de vie;
• insensible aux moisissures et aux champignons;
• possibilité installation par tous les temps;
• conformité claire des pièces déclarées dans le projet;
• gamme minimale d’outils pour l’installation;
• pour un système léger, aucun équipement de levage spécial n’est nécessaire.

Système de fermes en bois

Le principal inconvénient qui peut s’arrêter lors du choix de ce modèle - faible efficacité énergétique. Le métal peut geler à basse température, ce qui contribuera au refroidissement rapide du grenier.

Installation de chevrons

Pour les maisons privées, il est préférable d’utiliser une structure triangulaire. Cela dépendra beaucoup de l'angle du toit spécifié dans les dessins. Il est sélectionné en tenant compte des précipitations et de la force du vent dans une région donnée. Aussi sur le projet spécifique dépendra de l'épaisseur des matériaux utilisés. Les fermes sont faites de la même manière que le bois. Si la largeur de la travée peut atteindre 10 m, les cavaliers sont installés comme des barres transversales. Lorsque la taille dépasse la valeur spécifiée, l'installation de contreventements dirigés vers le bas sera obligatoire. Les deux côtés doivent avoir le même nombre de racks pour l’équilibre et une répartition correcte de la charge. Pour cette conception, il est préférable de ne pas utiliser de chevrons suspendus, qui sont simplement soudés sur le mauerlat, il est absolument nécessaire de fournir une base. Un canal de hauteur suffisante et d'épaisseur du métal fait office de mauerlat. En cas de choix d'une telle solution, il faudra veiller à la qualité de l'isolation du grenier en général et de la toiture en particulier. Un bon moyen serait d'utiliser de la laine de roche. Il est assez simple de placer dans les espaces entre les jambes du chevron. En même temps, au stade de la construction, il est nécessaire de prendre en compte le respect de cette taille.

Les structures en bois sont les plus courantes. Pour le mauerlat, on utilise habituellement un bois de dimensions 15 * 15 cm ou 20 * 20 cm, comme pour la construction métallique, aux goujons posés lors de la coulée de la ceinture blindée ou à l'aide de goujons d'ancrage. Dans le second cas, un coup de poing est nécessaire, avec lequel des trous seront percés dans le béton. Pour les éléments de base, vous pouvez utiliser un panneau de rognage de 15 * 10 cm ou 5 * 10 cm.

Le système de fermes du toit en mansarde

Il est important de noter que l'installation commence par deux fermes extrêmes qui doivent être définies dans tous les plans et fixées de manière sécurisée. Les éléments de connexion sont montés entre eux. Il peut s’agir de poutres supplémentaires sur les socles qui pénètrent dans l’espace sous-faîtage ou de fils tendus leur permettant de résister au niveau des autres éléments.

Tous les espaceurs doivent être montés conformément à la façon dont vous envisagez d’utiliser les combles. Si c'est un grenier, alors ils doivent être déplacés autant que possible vers les bords afin de faire plus d'espace. Une autre option serait de diviser tout le territoire en deux salles, vous pourrez alors masquer les paniers dans les modifications.

Décoration interne et externe

Bardage en brique

Pour atteindre le maximum des économies sur les coûts de chauffage, il est important de prendre en charge une intempérisation supplémentaire. Exécutez-le de deux manières. Chacun d’eux dépendra du type de décoration extérieure choisi. Si vous voulez couvrir les murs avec des scolytes, vous pouvez utiliser de la mousse ou du plastique mousse comme isolant. La séquence d'actions sera la suivante:

1. La surface totale est calculée pour tous les murs. Pour ce faire, vous devez connaître la valeur de chaque élément séparément (multiplier la longueur par la hauteur), puis ajouter les résultats.
2. Conformément au résultat obtenu, l’isolation est achetée. Son épaisseur peut atteindre 10 cm.
3. Il est fixé au mur à l’aide de chevilles en plastique spéciales à chapeaux larges (parapluies). Dans le cas du béton d'argile expansé, il est préférable de veiller à ce que son diamètre soit plus grand. Cela est dû à la structure poreuse du matériau de construction.
4. La plaque de départ est fixée à la base. Dans sa qualité peut servir de profilé métallique pour des plaques de plâtre de largeur suffisante pour aller à l'intérieur d'une feuille d'isolation. Le guide est placé au niveau et fixé avec des chevilles et des vis.
5. Polyfoam doit être fixé en respectant le niveau vertical afin de maintenir une surface plane du mur.
6. Le treillis d'armature est fixé sur le dessus et serré avec une colle spéciale.
7. Après séchage complet, la finition est réalisée à l'aide de plâtre décoratif.

Isolation et plâtre

Dans un autre cas, vous pouvez utiliser un plâtre non décoratif. et la pierre de parement qui est placée sur l’isolation. Dans ce mode de réalisation, la structure entière est plus résistante aux chocs.

Dans le cas où le placage est planifié en utilisant un revêtement, la procédure sera la suivante:

• Comme dans le cas précédent, la quantité de matériau nécessaire est calculée.
• L'ensemble du mur est recouvert d'une imperméabilisation.
• Gainage monté de profilés métalliques.
• De la laine minérale est déposée entre les poteaux de la latte et fixée avec des parapluies.
• La dernière étape consiste à installer le revêtement.

Schéma d'installation du revêtement

Pour plus d'informations sur la procédure d'installation du revêtement, lisez ce document.

La structure poreuse en béton d’argile expansé facilite l’utilisation de plâtre ordinaire pour la décoration intérieure. Cela facilite la tâche, contrairement au traitement de finition du parpaing. Tout d'abord, tous les murs sont recouverts d'un apprêt ou d'un contact concret. Ils permettent non seulement d’éliminer les excès de poussière, mais également d’augmenter le degré d’adhérence des matériaux. Ensuite, le treillis métallique est monté, ce qui servira de composant de renforcement. Après cela commence l'application de plâtre. La dernière étape consiste à installer une construction de cloison sèche ou du mastic.

Comme vous l'avez vu, un tel projet de maison peut être mis en œuvre indépendamment, à partir du dessin et de la fabrication de blocs de construction. Ne négligez pas les conseils de professionnels et ne considérez pas ci-dessous sa dignité plusieurs fois pour consulter sur le même sujet. Bonne chance dans vos projets!

Vidéo

Exemple de construction d’une maison en béton argileux:

À propos des avantages des blocs d’argile et des caractéristiques de leur installation dans la vidéo suivante: