Plaques OSB (OSB) - caractéristiques techniques et application

Le panneau de particules orientées (OSB) est largement utilisé dans la construction aujourd'hui. Les caractéristiques techniques et la structure du matériau lui confèrent fiabilité, légèreté, haute résistance, certaines propriétés esthétiques et son prix abordable. Cet article décrit en détail les caractéristiques et l’application de la PCA, ainsi que les fonctionnalités permettant de les utiliser.

Qu'est-ce qu'un panneau OSB: composition, structure, caractéristiques de production et variétés

Extérieurement, les plaques OSB diffèrent nettement du MDF et du panneau de particules en raison de la structure. Lors de la fabrication du matériau, on utilise des copeaux de bois minces et longs, qui sont orientés longitudinalement dans les couches extérieures et transversalement dans les couches intérieures. Même dans les cas où l'orientation n'est pas trop évidente, les panneaux OSB sont immédiatement reconnaissables aux gros éléments, comparés aux autres plaques de bois. La longueur des copeaux dans la plaque est de 75 à 150 mm et leur largeur de 15 à 25 mm. En raison de cette orientation des puces, la plaque OSB a acquis des propriétés qui ont considérablement élargi ses domaines d’application.

Le nom d'origine du matériau est OSB (oriented strand board), ce qui signifie en anglais "oriented strand board". En Russie, les deux abréviations utilisées sont OSB et OSB. Dans certains cas, vous pouvez entendre l'abréviation OSB.

L’OSB est obtenu en pressant des copeaux de bois plats mélangés à un liant à l’aide d’équipements spéciaux, principalement des lignes de pressage de haute technologie modernes. L'Europe utilise ContiRoll - lignes de pressage en continu.

Le processus de fabrication des plaques OSB passe par plusieurs étapes:

Les principaux producteurs de panneaux OSB sont le Canada, l’Autriche, les États-Unis et les États baltes. Des lignes de production de panneaux OSB ont été ouvertes en Chine. Toutefois, en raison de la mauvaise qualité des plaques, les produits chinois ne sont pas devenus populaires. De 2012 à 2016, la production de panneaux de lamelles orientées a été lancée en Russie où, avec la qualité appropriée du matériau, il était possible d'atteindre un coût inférieur.

Les variétés de plaques OSB

En fonction des paramètres quantitatifs et qualitatifs des plaques OSB, elles sont divisées en 4 classes.

• OSB-1 . En raison de sa résistance à l’humidité la plus faible par rapport aux plaques des autres classes, il peut être utilisé exclusivement à sec dans des structures non chargées.
• OSB-2 . Le matériau est utilisé pour le montage de structures, avec la charge qui les supporte. Il est utilisé exclusivement dans des conditions sèches.
• OSB-3 . La classe de matériaux la plus courante dans la décoration et la construction. Il peut supporter des charges porteuses et présente un rapport qualité / prix optimal. Les caractéristiques techniques de la plaque OSB-3 garantissent l'utilisation du matériau, y compris par temps humide.
• OSB-4 . Ce sont les matériaux les plus durables et les plus coûteux.Une fiabilité accrue permet l'utilisation de matériaux dans les structures de bâtiment soumises à des charges importantes dans des conditions humides.

Dans ce cas, le terme «conditions sèches» implique que l'humidité de l'air à une température de 20 ⁰ C, ne peut dépasser le seuil de 65% que quelques semaines par an. Le terme "conditions humides" suggère que l'humidité de l'air à une température de 20 ⁰ C, quelques semaines par an seulement peut dépasser le seuil de 85%.

Les caractéristiques de résistance des panneaux OSB

Les caractéristiques de résistance des cartes OSB peuvent varier légèrement selon le fabricant. Cependant, il existe des normes auxquelles les fabricants et les produits manufacturés doivent se conformer. Le plus souvent, il est possible de respecter les plaques fabriquées conformément à la norme européenne EN 300.

Les propriétés mécaniques des plaques OSB conformes à la norme EN 300:

Résistance à l'humidité et perméabilité à l'humidité des plaques OSB

Pour la production de plaques OSB, on utilise du bois naturel qui ne peut résister aux effets de l'humidité et aux modifications de l'atmosphère. Les plaques de toutes les classes, y compris OSB-3 et OSB-4, ne sont pas étanches. Waterproof est seulement de la colle, qui ne perd pas ses qualités au contact de l'eau. Cependant, le poêle lui-même doit être complètement isolé de l'humidification directe. Avec l'entrée directe d'humidité sur la dalle, son volume augmente et ses caractéristiques de résistance se détériorent.

Pour déterminer si les panneaux résistent à l'humidité, un paramètre tel que le gonflement est utilisé. Pour sa détermination, la plaque est immergée dans l’eau pendant 24 heures, puis son degré d’augmentation est calculé en fonction de la quantité d’eau absorbée.

Comme on peut le voir dans le tableau, les classes OSB 3 et 4 présentent le degré de gonflement le plus faible et conséquence, la plus haute résistance à l'humidité. Ce matériau est recommandé pour la fabrication de structures de construction de différents types.

Perméabilité à la vapeur des plaques de panneaux OSB

La perméabilité à la vapeur reste une caractéristique importante des plaques de panneaux OSB, qui suscite beaucoup de controverse. Dans ce cas, différentes méthodes de calcul de cet indicateur peuvent être utilisées. Ainsi, un certain nombre de fabricants utilisent l’indicateur suivant dans l’étiquetage: Perméabilité à la vapeur d’eau, μ (sec / humide). La valeur de cet indicateur peut être écrite comme suit: 200/150. Il s'agit d'un coefficient comparatif de perméabilité à la vapeur d'une plaque à l'état sec et humide. Mais cela montre seulement à quel point les panneaux OSB cuisent de la vapeur par rapport à l’air.

L'exemple ci-dessus montre que le poêle produit de la vapeur 200 fois moins que l'air. Connaissant cette valeur, on peut déterminer, à l’aide de formules spéciales de calcul de la perméabilité à la vapeur, que le coefficient de perméabilité à la vapeur de l’OSB est de 0,0031 mg / (m · h · Pa).

Le résultat montre clairement que le panneau à copeaux orientés présente une perméabilité à la vapeur extrêmement faible, comparable à la même propriété du verre expansé ou du linoléum à base de tissu.Tout le problème réside dans la technologie de production. Le poêle OSB ne lit pas le bois, mais un mélange de bois et de résine, qui ont une faible perméabilité à la vapeur.

Possibilité de fabrication des plaques OSB

En raison de la composition et de la structure, les panneaux à copeaux orientés peuvent être traités de différentes manières. Leur rabotage, meulage, forage, meulage, sciage et fraisage sont autorisés. Les OSB peuvent être manipulés avec des outils de menuiserie électriques et manuels, fixes ou portables, qu'il est recommandé de munir de lames en carbure.

Lors du processus de travail avec des cartes OSB, les conditions suivantes doivent être respectées:

• en utilisant un outil avec des lames de carbure bien affûtées;
• une attention maximale pour un guidage uniforme de l'outil;
• une fixation fiable et une saillie uniforme de la lame;
• une réduction de la vitesse de l'outil pendant le sciage.

Un des points clés du travail avec un panneau de particules orientées est la sécurité pour la vie et la santé. Les poussières émises lors des manipulations mécaniques sont des substances fortement cancérigènes. Il est donc vivement recommandé d’effectuer tout travail avec des panneaux OSB en combinaison, il est nécessaire d’utiliser un masque ou un respirateur et de choisir les instruments à succion. Il est hautement souhaitable d'avoir une ventilation dans la chambre.

La capacité des cartes OSB à retenir les attaches

La combinaison d’OSB fibreux à haute densité offre toutes les conditions pour une rétention d’attaches de haute qualité - la force de fixation est même élevée sur le bord extérieur du panneau. Tous les types de fixations adaptées aux matériaux à base de bois, y compris les vis, les clous et les agrafes, sont autorisés. Fixer les attaches peut être déjà à 10 mm du bord de la plaque sans crainte de rupture ou de délamination du matériau. Dans les cas extrêmes, vous pouvez enfoncer les clous à une distance de 6 mm du bord, mais cela nécessite un soin particulier.

Les panneaux de copeaux orientés des quatre classes ont un bon cadrage. Cependant, vous devez savoir qu'il existe certaines exigences relatives aux fixations utilisées pour le montage des panneaux. La longueur de la fixation ne doit pas être inférieure à 2,5 fois l'épaisseur de la plaque, mais ne doit pas être inférieure à 50 mm. Si vous devez utiliser des agrafes, vous devez faire attention à l’épaisseur des agrafes en fil, elle doit mesurer au moins 1,53 millimètres.

Conformément à la norme DIN 1052-2 relative aux plaques OSB, il est recommandé d’utiliser des éléments de fixation en acier inoxydable ou en acier galvanisé. La forme des clous est soumise à certaines exigences. La meilleure option consiste à utiliser des clous à capuchon plat et à fil, goulotte ou gorge annulaire. En raison de la grande résistance à l'arrachement, la tête du clou n'est pas trop enterrée dans la dalle. Lorsque vous utilisez des pistolets de scellement lors de l'installation, vous devez utiliser des lunettes spéciales et respecter scrupuleusement les consignes de sécurité.

Possibilité de coller et de peindre les plaques OSB

Pour les panneaux de lamelles orientées, il est acceptable d'utiliser des peintures de haute qualité utilisées pour les surfaces en bois naturelles. Pour obtenir un résultat esthétique, durable et durable, le traitement des panneaux OSB doit répondre à certaines exigences spécifiques:

• Apprêt obligatoire avant peinture. Lors de l'utilisation de dalles polies, les apprêts doivent être appliqués en deux couches en raison de la capacité accrue des panneaux OSB polis d'absorber la peinture, l'huile de lin et les taches.
• Application de couches de fond avec certaines propriétés. Pour les panneaux OSB, il est souhaitable d’utiliser des formulations offrant un haut niveau de protection contre les moisissures. Les dalles peuvent également être bien colorées, mais elles ne protègent pas bien le matériau contre l'humidité et ne sont donc pas utilisées aussi souvent.
• Ponçage facile de la surface après l'application de chaque couche d'apprêt ou de peinture. Un tel traitement fournit une distribution uniforme des compositions colorantes et un aspect attrayant des panneaux.
• Utilisation de peintures imperméables durables. La solution optimale pour les panneaux de lamelles orientées consiste à appliquer une couche de finition à l'aide de vernis ou de peintures à laque à base d'acrylique.

Le collage de panneaux OSB est possible à l’aide de n’importe quelle composition adhésive utilisée pour le bois. Le meulage de la surface avant le traitement adhésif augmentera considérablement la résistance du joint.

Résistance biologique des panneaux OSB

Les plaques OSB ont une résistance biologique suffisante. Cependant, si elles sont maintenues longtemps dans des conditions d'humidité élevée et de températures extrêmes, le risque de dommages matériels dus aux moisissures augmente. Tout d’abord, il s’agit de panneaux en copeaux d’épinette ou de tremble - les copeaux de pin et d’érable montrent une résistance accrue à la moisissure.

Pour protéger les panneaux OSB de la plaque contre les effets des champignons et des bactéries, il est nécessaire d’utiliser des matériaux résistants à l’humidité, ainsi que des peintures et vernis dotés de propriétés protectrices.

OSB affecté par la moisissure en raison de l'impact négatif de l'environnement externe.

Propreté environnementale du matériau

Un des points controversés concernant les caractéristiques techniques de l’OSB des plaques - est la nocivité et la toxicité du matériau pour les humains. En effet, les résines mélamine-formaldéhyde, urée-formaldéhyde et phénol-formaldéhyde sont utilisées comme liants pour les panneaux OSB qui, sous l'influence de températures élevées, libèrent du formaldéhyde libre. C'est pourquoi on a l'impression que ce matériau est plus dangereux que l'aggloméré et le contreplaqué. Cependant, ce n'est rien de plus qu'une illusion.

Le fait est que la teneur en colle et en résines entrant dans la composition des panneaux de particules orientées ne dépasse pas 3%. Pour les panneaux de particules, cet indicateur est compris entre 12 et 14%. Ainsi, les fabricants ont réussi à obtenir des émissions de formaldéhyde non supérieures à 8 mg par 100 grammes de plaque sèche. Certains experts affirment que même si les plaques OSB sont produites en violation des exigences environnementales, elles auront moins d'émissions de formaldéhyde que les panneaux de particules et même le contreplaqué. De plus, les résines de formaldéhyde sont aujourd'hui de plus en plus remplacées par une colle à base de MDI, un diisocyanate aromatique extrêmement toxique. Mais le coût de ces matériaux est plus élevé. L’amélioration continue de la technologie de création de PCB peut améliorer de manière significative le respect de l’environnement du matériau.

En Europe, les panneaux OSB de la plaque en fonction du niveau de formaldéhyde rejeté sont divisés en trois groupes:

• Е1 - jusqu'à 0,1 ppm, une fois convertis en mg / m³, - 0,125 mg / m³;
• 2 - 0,1 - 1,0 ppm, convertie en mg / m³, elle sera comprise entre 0,125 et 1,25 mg / m³;
• E3 - 1, 0 - 2,3 ppm, une fois convertis en mg / m³, seront compris entre 1,25 et 2,87 mg / m³.

L'utilisation de matériaux dont le niveau d'émission de formaldéhyde est E1 - E2 est autorisée. Les matériaux ayant un niveau d'émission E3 sont interdits.

Quel que soit le caractère écologique d'un matériau, il se produit toujours une libération de formaldéhyde dans une certaine quantité. Surtout, il se distingue au cours de la première année d'utilisation du matériau.

Sécurité incendie OSB

Pour déterminer la sécurité incendie d'un matériau, la classification d'inflammabilité selon GOST 30244-94 est utilisée.

• Classe D-1 (faiblement combustible) . Matériaux présentant un degré de dommage inférieur ou égal à 65% et un degré de destruction inférieur à 20%. La température des gaz de combustion lors de la combustion ne dépasse pas 135 degrés. Les gouttes de fonte ne sont pas formées.
• Classe D-2 (moyennement inflammable) . Le groupe de matériaux, dont le degré de dommage au cours de la combustion ne dépasse pas 85%, le degré de destruction ne dépasse pas 50% et le brûlage indépendant, est au maximum de 30 secondes. Température des gaz de combustion - jusqu'à 235 degrés. La formation de gouttelettes du matériau fondu est inacceptable.
• Classe D-3 (normalement inflammable) . Les caractéristiques d'inflammabilité sont similaires à celles de la classe G-2 - avec une différence entre l'auto-combustion (300 secondes) et la température des gaz de combustion (450 degrés).
• Classe D-4 (hautement combustible) . Les matériaux de cette classe endommagent plus de 85% de la surface, le degré de destruction est supérieur à 50% et le brûlage indépendant (plus de 300 secondes). La température des gaz de combustion dépasse 450 degrés.

En raison des copeaux de bois qui composent le panneau OSB, il est facilement inflammable, ce qui l’oblige à entrer dans la classe G-4. Pour augmenter la sécurité incendie dans les pièces revêtues de panneaux OSB, ainsi que dans les structures en ce matériau, il est recommandé d'installer une couche de matériau réfractaire, par exemple de la laine minérale. En outre, les fabricants cherchent à améliorer la classe d'inflammabilité des panneaux à copeaux orientés en ajoutant des retardateurs de flamme (acide borique) à la composition ou en imprégnant davantage le panneau de retardateurs de flamme.

Résistance au transfert de chaleur

La résistance des matériaux de construction au transfert de chaleur est un indicateur de leur capacité à retenir la chaleur et à ne pas passer au froid. La résistance au transfert de chaleur est particulièrement importante pour les bâtiments résidentiels. Pour les panneaux OSB, cet indicateur est directement proportionnel à l'épaisseur et à la densité de la plaque.

Applications des plaques OSB

Lorsque le matériau de construction est orienté -plaque de plaque est utilisée sur un pied d'égalité avec le contreplaqué, et en tant que finition, elle est en concurrence avec le MDF, le panneau de fibres et le plastique laminé.Une fabricabilité et une fiabilité élevées permettent une application complète du OSB dans les domaines suivants:

Revêtements et revêtements muraux

Le matériau résiste à la déformation et est compatible avec tous les matériaux de décoration et de revêtement. Selon l'endroit où il est prévu d'utiliser des panneaux OSB - pour la décoration extérieure ou intérieure - des panneaux d'une certaine classe sont sélectionnés.

La pose du sous-plancher

OSB convient au revêtement des sols sans soudure sur une base en bois sur des poutres en bois ou un sol sans soudure sur une base en béton. Compatible avec tous les matériaux d'insonorisation et d'isolation thermique. Dans les structures de construction légères, les panneaux OSB sont utilisés comme revêtement de sol séparé.

Fabrication d'une fondation solide pour toiture

En raison de leur résistance et de leur élasticité suffisantes, les panneaux à torons orientés peuvent résister aux fortes sollicitations du vent. Utilisé sous tous les matériaux de toiture, mais le plus souvent sous une tuile souple.

Production de structures de support (poutres en I)

La rigidité de l'OSB garantit la fiabilité de toute structure, la résistance au déplacement et à la flexion de tous les éléments structurels, ainsi que l'absence de crissement.

La construction du coffrage amovible pour travaux de bétonnage

Pour un usage répété, le coffrage est réalisé en OSB broyé ou laminé.

Production de panneaux SIP

Les panneaux à copeaux orientés agissent comme des couches extérieures entre lesquelles le polystyrène expansé est déposé.

Matériaux d'emballage

Les panneaux OSB servent souvent de matière première pour la fabrication de conteneurs pour diverses cargaisons, y compris les plus volumineuses.

Constructions à dégagement rapide

Construction de structures, de panneaux d’affichage, de barrières temporaires, détachables rapidement.

Fabrication de meubles

Les panneaux OSB de différentes épaisseurs (à l'exception des panneaux de la classe OSB-1) sont utilisés pour la fabrication d'éléments fonctionnels et décoratifs - dossiers et sièges chaises, étuis et murs arrières des étuis et des commodes.

Les panneaux de particules orientés présentent une liste impressionnante d'avantages, notamment une durabilité accrue, la fiabilité, la légèreté, la simplicité de traitement et un degré élevé de respect de l'environnement par rapport à des matériaux de composition et de structure similaires. Avec le respect de toutes les règles et normes de travail avec les panneaux OSB, il est possible de faire fonctionner à long terme des éléments et des conceptions sans modification ni destruction de matériel.