Polyfoam est un matériau de construction moderne utilisé pour l’isolation thermique des bâtiments et des structures. Il peut être utilisé à la fois pour des travaux externes et internes. Les caractéristiques de Polyfoam que nous considérons dans cet article présentent un certain nombre d'avantages indiscutables. Ce matériau est extrêmement demandé et très demandé par les développeurs et les entreprises de construction.
Polyfoam est un matériau blanc à structure en mousse rigide contenant 98% d'air et 2% de polystyrène.
Pour sa fabrication, une technologie de moussage de granules de polystyrène a été mise au point. Ces particules microscopiques sont ensuite traitées à la vapeur chaude. La procédure est répétée plusieurs fois, ce qui entraîne une réduction significative des indicateurs de densité et de poids du matériau.
La masse préparée est séchée pour éliminer l'humidité résiduelle. Le processus est effectué à l'air libre dans des réservoirs de séchage spéciaux. A ce stade de la production, la structure de la mousse devient définitive. Les tailles de granulés sont comprises entre 5 et 15 mm.
Les granulés de polystyrène séchés ont la forme appropriée sous forme de plaques. Le pressage est effectué sur des installations spéciales ou des machines qui "emballent" la mousse et lui donnent une forme compacte.
Après avoir appuyé sur la mousse, celle-ci est à nouveau traitée à la vapeur chaude, ce qui permet de former des blocs blancs avec les paramètres de largeur spécifiés. Les blocs sont coupés avec des outils spéciaux en fonction de la taille requise par le client. Les feuilles de polystyrène peuvent être de taille standard ou non standard. L'épaisseur de la mousse varie de 20 à 1000 mm et les dimensions des plaques ont les dimensions suivantes:
L’avantage indéniable de la mousse est son pouvoir isolant unique. Cela résulte du fait que les cellules de polyflam sous forme de polyèdres de taille 0,3-0,5 mm. entièrement fermé. Le cycle fermé des cellules à air réduit le transfert de chaleur et empêche la pénétration du froid.
Les murs isolés en mousse plastique ne nécessitent pas de protection anti-vent supplémentaire. De plus, l'isolation phonique des bâtiments et des structures augmente considérablement. Les propriétés d'isolation acoustique élevées sont également dues à la structure cellulaire de la mousse. Pour une isolation de haute qualité des locaux contre le bruit extérieur, il suffit de poser une couche de matériau d’une épaisseur de 2 à 3 centimètres. Plus l'épaisseur de la couche de mousse sera importante, meilleure sera l'isolation acoustique à l'intérieur.
En comparaison avec d'autres matériaux, la mousse plastique est caractérisée par une faible hygroscopicité. Même exposé directement à l'eau, il absorbe une quantité minimale d'humidité. Cela s'explique par le fait que l'eau ne pénètre pas à travers les parois des cellules en mousse plastique, mais s'infiltre uniquement à travers des canaux séparés à travers des cellules interconnectées.
Les plaques de polystyrène ne changent pas leurs propriétés physiques pendant une longue période. Ils supportent une pression considérable, mais ils ne sont ni déformés ni détruits. Un bon exemple est la construction de pistes, où la mousse a trouvé une large application. Le degré de résistance est déterminé par l'épaisseur de la plaque de polystyrène expansé et par son installation correcte.
Les plaques en mousse de polystyrène résistent aux milieux agressifs, notamment les solutions de sels, alcalis et acides, eau de mer, chaux, gypse, ciment, bitume, silicone et solubles dans l'eau peintures Une exposition à long terme peut être affectée par des substances contenant des huiles animales et végétales, ainsi que de l'essence et du carburant diesel.
Lors de l'utilisation de polystyrène comme matériau de construction, il convient d'éviter tout contact avec des composés chimiques agressifs, notamment:
La structure cellulaire, qui est à la base de la mousse, est en contact avec les composés énumérés et peut se dissoudre complètement dans ceux-ci.
La polyfoam est un milieu défavorable pour les micro-organismes. Cependant, en cas de contamination importante, l'apparition et la reproduction de microorganismes nuisibles à sa surface sont possibles.
Les plaques en mousse plastique ont un poids extrêmement faible, ce qui les rend faciles à manipuler et à installer.Ils sont coupés en morceaux de la taille requise avec des outils ordinaires.
La mousse de polystyrène est reconnue comme un matériau respectueux de l’environnement et ne dégage pas de substances nocives. Par conséquent, les constructeurs qui travaillent avec lui n'ont pas besoin d'équipement de protection individuelle. Le matériau n'est pas toxique, ne forme pas de poussière, n'irrite pas la peau et n'a pas d'odeur.
Les matériaux de construction de haute qualité doivent répondre à toutes les exigences de sécurité incendie et être résistants au feu ouvert. La mousse ne supporte pas le processus de combustion et clignote à une température deux fois supérieure à celle du bois. De plus, lors de la combustion de polystyrène, l'énergie est libérée 8 fois moins que lors de la combustion de bois. Cela signifie que la température du feu lors de la combustion de la mousse est beaucoup plus basse.
Le polystyrène expansé ne peut s'enflammer que lors d'un contact direct avec une flamme nue. Lorsque l'exposition cesse, la mousse s'éteint d'elle-même en moins de quatre secondes. Ces indicateurs le caractérisent comme un matériau de construction relativement résistant au feu. Bien que les fabricants soient des vendeurs, ils prétendent qu'il est absolument ignifuge.
Les chiffres figurant sur le marquage de la mousse indiquent sa densité. plus la densité est grande.
Polyfoam de grade PPT-10 est utilisé pour:
Le polystyrène de marque PPT-15 est utilisé pour:
Le polystyrène de la marque PPT-20-A est utilisé pour:
Le polystyrène de marque PPT-25 est utilisé pour:
On utilise le polystyrène de marque PPT-35:
Le marquage de la mousse est complété par des lettres classiques:
Nous donnons un exemple de ce qu’est l’étiquetage en mousse plastique:
PPT-35-H-A-R 1000x500x50mm.
# 1. Le polystyrène expansé a pour principal inconvénient son inflammabilité. Les feuilles de mousse sont inflammables et émettent des substances toxiques. Pour y remédier, des additifs spéciaux et des technologies pour la production de mousses auto-extinguibles ont été développés.
# 2. Les structures en polystyrène doivent être protégées des effets néfastes des solvants et du rayonnement ultraviolet. L'utilisation de plaques de mousse de polystyrène à l'air libre nécessite leur protection contre les rayons du soleil.