Les polycarbonates monolithiques et en nid d'abeille de différentes épaisseurs sont colorés et transparents. La nomenclature des matériaux polymères de ce type est diverse. Le consommateur a apprécié les hautes caractéristiques techniques et utilise largement le polycarbonate pour les serres.
Pour déterminer quel polycarbonate convient le mieux à une serre, il est nécessaire d’étudier attentivement les propriétés des deux types de plastique transparent. Avec la même composition chimique, ils ont une structure différente et diffèrent de manière significative dans leurs caractéristiques techniques. Le choix du matériau de revêtement pour les serres est effectué en tenant compte des exigences relatives à la construction de telles installations.
La serre a pour principale fonction de fournir les conditions optimales de température et d'humidité nécessaires à la culture de volumes importants . Pour résoudre ce problème, il faut des structures couvrant de grandes surfaces. Il est possible de construire une telle chose uniquement en utilisant des matériaux ayant un faible poids spécifique, sinon un cadre solide et, par conséquent, lourd sera nécessaire.
Le polycarbonate cellulaire à structure creuse répond au mieux à ces exigences. En comparaison avec le monolithique, ce matériau a un poids spécifique nettement inférieur avec la même épaisseur de feuille. Ainsi, un mètre carré d'un panneau de polycarbonate cellulaire de 10 mm est plus léger qu'un ordre de grandeur d'une feuille simple de même composition chimique. De plus, le polycarbonate cellulaire, en raison de sa structure creuse, a une conductivité thermique inférieure. Cette circonstance est cruciale pour décider du choix de la couverture des serres.
Feuilles de polycarbonate monolithique.
feuilles de polycarbonate.
Nous avons donc décidé qu'une serre avait besoin de polycarbonate cellulaire, mais lequel était le meilleur parmi ceux qui sont largement disponibles sur le marché? Ce revêtement est sélectionné sur la base d'un complexe de propriétés et caractéristiques diverses, dont la liste comprend:
Le polycarbonate cellulaire présente des paramètres élevés dans toutes les positions susmentionnées. Les caractéristiques techniques des panneaux sont présentées dans le tableau:
Caractéristique du polycarbonate | Ed. rev. | Paramètres | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Épaisseur du panneau | mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 |
Poids spécifique | kg / m 2 | 0 , 8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 |
Longueur et largeur de la feuille | m | 2.10 * 6,00 | ||||
Rayon de courbure minimal | m | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 |
Coefficient de transmission de la lumière | % | 82 | 78 | 75 | 72 | 62 |
Conductivité thermique | W / m 2 ° C | 3.6 | 3.4 | 3.0 | 2.7 | 2.0 |
Température de fonctionnement | ° C | -40 - +130 | ||||
Max. dilatation linéaire | mm / m | 3 |
Les caractéristiques du polycarbonate cellulaire dépendent de deux facteurs principaux: la qualité des matières premières et le strict respect de la technologie de production. matériel. La production de panneaux est réalisée par extrusion sur des équipements spéciaux. Différents fabricants utilisent différentes matières premières et leur structure peut être différente.
Les facteurs énumérés ci-dessus sont pris en compte lors du choix d'une marque particulière de polycarbonate cellulaire pour la construction de la serre. Outre les paramètres ci-dessus, le coût du panneau, qui dépend directement de l'épaisseur et de la qualité de la feuille, est crucial. Les matériaux bon marché sont généralement fabriqués en violation des conditions techniques et ne sont pas en mesure de supporter un fonctionnement à long terme.
Les facteurs suivants influencent le choix de l'épaisseur de polycarbonate alvéolaire pour recouvrir la serre:
Emplacement utilisé pour la serre
La forme et les angles des pentes de la serre utilisée
Charge de neige et régime de température de la région
Type de cultures à cultiver
Le client est souvent tenté de réaliser des économies et d'acheter les plus minces et feuille peu coûteuse pour pok creusement de serreUne telle décision conduira à la nécessité d'augmenter les éléments de support du cadre, afin de compenser la résistance insuffisante du panneau, qui pendant le fonctionnement est soumis à des charges importantes de vent et de neige. De plus, les matériaux bon marché ne correspondent souvent pas à l'épaisseur indiquée, ce qui ne contribue pas non plus à l'amélioration de ses caractéristiques techniques.
Il ne faut pas aller à l'extrême et utiliser du polycarbonate d'épaisseur maximale pour construire une serre. Panneau épais à quatre couches avec une structure complexe de raidisseurs, ce qui réduit considérablement la transmission de la lumière. En outre, une plus grande proportion de la feuille nécessitera également le renforcement de la structure de support du cadre.
La pratique montre que l’épaisseur optimale de polycarbonate pour recouvrir les serres est comprise entre 4 et 10 mm. Il est important de noter que lors du choix des panneaux, il convient de faire attention non seulement aux caractéristiques techniques déclarées, mais également à la qualité du matériau. Cette dernière doit être confirmée par la présence d'un certificat de conformité matérielle aux exigences de la norme nationale délivré par un laboratoire accrédité pour un lot spécifique de produits.
L’espacement recommandé de la latte pour une serre en polycarbonate alvéolaire est de 700 mm ou 1050 mm, une telle marche est égale à la moitié ou au tiers de la largeur de la feuille et réduit la consommation de matériau.
Dépendance de l'épaisseur d'une feuille de polycarbonate, de la taille des cellules du lattis de serre sous une charge de neige de 180 kg / m. q:
Lors de la construction de serres en arc, vous devez également prendre en compte le rayon de courbure maximum possible du matériau. Cet indicateur dépend également de l'épaisseur du matériau (voir tableau ci-dessus), mais peut varier en fonction du fabricant (voir tableau ci-dessous).
L'angle de la pente du toit affectera également l'épaisseur de tôle requise. Mais cet indicateur ne concerne que les serres en pente. C’est pourquoi, souvent, dans les serres destinées au bétail, les murs sont en polycarbonate d’une épaisseur de 4 mm, mais le toit a une épaisseur de 6 à 10 mm. Il est préférable d’utiliser des serres cintrées ou en forme de gouttes dans les régions à forte charge de neige, qui ne contribuent pas à l’accumulation de neige sur le toit de la serre.
Charge de neige dans diverses régions de la Fédération de Russie.
Dans les régions à charge de neige modérée, les feuilles de polycarbonate d’une épaisseur de 4 à 6 mm sont le plus souvent utilisées.
L'épaisseur du matériau dépend de la fonction de la serre. S'il est prévu d'utiliser la future serre pour forcer les plantules, il est préférable de prendre du polycarbonate cellulaire de 6 mm d'épaisseur, mais 4 mm suffiront pour faire pousser des légumes tôt.
Les fabricants proposent des panneaux polymères peints et entièrement transparents. Lors du choix des couleurs de polycarbonate cellulaire pour la construction de la serre, le consommateur doit tenir compte de deux considérations. Tout d'abord, le revêtement doit offrir une transparence maximale des panneaux et l'éclairage à l'intérieur du bâtiment doit être aussi proche que possible du spectre solaire naturel.
Ces exigences sont satisfaites par les panneaux en polycarbonate transparent, qui offrent une transmission de la lumière la plus élevée (environ 80%). Dans le même temps, les feuilles d'opale retiennent et diffusent jusqu'à 40% des rayons du soleil, et les panneaux de couleur bronze à la mode absorbent jusqu'à 60% du rayonnement total. Cette circonstance affectera négativement les plantes et entravera leur croissance et leur développement normaux.
Les feuilles de couleur ont, entre autres, une transmission sélective de la lumière. Le rayonnement de cette partie du spectre nécessaire aux cultures ne les atteint tout simplement pas. Cette situation ne peut pas contribuer à des rendements élevés. Les experts recommandent d'utiliser comme panneaux de couverture des panneaux transparents vous permettant de rendre la serre aussi légère et chaude que possible.
Polycarbonate cellulaire transparent.
Au cours des opérations de longue durée, la lumière solaire intense affecte le plastique transparent. La partie ultraviolette de son spectre est capable de déclencher des processus de dégradation photoélectrique. Au début, des microfissures se forment à la surface. Au fil du temps, ils se développent, ce qui conduit finalement à la fragilité du panneau et à sa destruction progressive.
Pour protéger contre ces processus, un revêtement spécial est appliqué sur la couche externe en polycarbonate cellulaire. La technologie de coextrusion avec l'introduction mutuelle de matériaux élimine la séparation de la couche protectrice de la base. Sur la plupart des types de matériaux, un tel revêtement n'est disponible que sur un côté. Pour informer l'utilisateur, une étiquette est apposée sur le film d'emballage, indiquant comment le panneau doit être monté.
Sur certains types de polycarbonates, un revêtement photo-stabilisant est appliqué sur les deux côtés de la feuille.Ces panneaux sont utilisés pour les structures publicitaires extérieures ou les écrans absorbant le bruit, installés le long des routes principales à proximité des zones habitées. Leur utilisation pour la construction de serres n'a pas de sens, car dans ce cas, un seul côté est exposé aux rayons ultraviolets.
Les fabricants proposent également du polycarbonate sans couche de stabilisation à la lumière. Ces panneaux sont utilisés exclusivement pour les travaux d’intérieur et ne conviennent pas aux serres. Les processus destructifs entraîneront la destruction du panneau après seulement un an d'activité. Pour les serres, il est recommandé d'utiliser du polycarbonate cellulaire de haute qualité avec une protection UV unilatérale contre les marques bien connues. En règle générale, de telles feuilles sont recouvertes d'un film portant une désignation indiquant de quel côté se trouve une couche protectrice.
L’acquisition de matériel peu coûteux produit par une entreprise qui n’a pas de nom ou n’indique pas que cela signifie très probablement un gaspillage d’argent. En règle générale, une telle matière plastique ne servira pas la période établie et devra être remplacée par une meilleure dans un avenir proche. Lorsque vous choisissez un polycarbonate cellulaire pour la serre, vous devez vous concentrer sur vos propres capacités financières et éviter les produits de qualité inférieure.
Sur le marché russe, il existe de nombreux types de plastique transparent fabriqués par des fabricants nationaux et étrangers. Considérons la marque la plus courante de polycarbonate cellulaire, représentée par différents fabricants. Pour faciliter l'analyse des données, l'article décrit des panneaux à deux couches de 4 mm d'épaisseur avec des raidisseurs perpendiculaires à sa surface.
SafPlast Innovative
L'un des plus importants fabricants de polycarbonate cellulaire dans notre pays, SafPlast Innovative, fabrique ses produits sous la marque Novattro. Les produits de cette société ont fait leurs preuves auprès des consommateurs et sont en demande constante.
Bayer Material Science
Un autre fabricant de Bayer Material Science propose au consommateur du polycarbonate sous la marque Makrolon. Ce produit est de la plus haute qualité et possède d'excellentes caractéristiques.
Poligral
La société russo-israélienne Poligal fournit du polycarbonate cellulaire sous la marque du même nom. Matériau relativement peu coûteux et durable avec une longue durée de vie.
PlastiLux
Produits de la société chinoise "PlastiLux" La marque Sunnex appartient à la catégorie des matériaux les plus abordables et est populaire auprès des acheteurs. .
Les principales caractéristiques des panneaux en polycarbonate cellulaire d’une épaisseur de 4 mm des fabricants énumérés sont répertoriées dans le tableau:
Spécifications techniques | éd. rev. | Fabricant et marque | |||
---|---|---|---|---|---|
SafPlast Novattro | Bayer Makrolon | Polyponal | PlastiLux Sunnex | ||
Distance entre les bords | mm | 6 | 6 | 5.8 | 5.7 |
Poids spécifique | kg / m 2 | 0,75 | 0,8 | 0,65 | 0,79 |
Translucency | % | 84-87 | 81 | 82 | 86 |
Rayon de courbure minimal | mm | 700 | 750 | 800 | 700 |
Résistance au transfert de chaleur | M 2 ° C / W | 5.8 | 4.6 | 2.56 | 3.9 |
Les informations fournies permettent de conclure que les caractéristiques déclarées du matériau Les Rialas de différents fabricants sont approximativement au même niveau. La pratique et l’étude des avis clients, achetés à un moment ou à un autre, montrent que:
1. Les panneaux les moins chers de la marque Sunnex ne dépassent pas 3-4 ans et ont une durée de vie déclarée de 8 ans.
2. Le polycarbonate cellulaire de la société "Polygal-Vostok" garantit l'immuabilité de ses caractéristiques pendant environ 10 ans, à condition qu'il soit correctement installé. Dans le même temps, le matériau est assez rigide et durable et, lors de l’installation, il épouse bien la forme du cadre.
3. Les panneaux Novattro du fabricant russe SafPlast ont fait leurs preuves. Prix raisonnable avec une durée de vie maximale d'au moins 8 ans.
4. Caractéristiques techniques les plus élevées de la marque cellulaire Makrolon en polycarbonate. Selon les résultats obtenus dans la bande médiane, la feuille conserve son intégrité et ses propriétés fondamentales pendant au moins 12 ans.
Au vu de ce qui précède, on peut affirmer que les produits d’une société chinoise ont la durée de vie la plus courte et les panneaux allemands, la plus longue.