Sol d'eau chaude faites-le vous-même

Le chauffage dans la maison est un réseau d'ingénierie intégral. Parmi tous les systèmes de chauffage par le sol possibles, le chauffage à eau chaude est le plus demandé, et ce malgré la complexité de son installation. Grâce au sol chaud de la pièce, vous pouvez créer une atmosphère confortable et chaleureuse. Dans cet article, nous examinerons les recommandations générales pour l’installation d’un plancher d’eau chaude.

Fonctionnement

Lorsqu’il est assemblé, un sol chauffé à l’eau chaude est une structure stratifiée, également appelée «gâteau chauffant». Son épaisseur dépend de plusieurs facteurs:

• L'épaisseur de l'isolant utilisé.
• Épaisseur de la chape d'ébauche et de finition.
• Diamètre du circuit de chauffage.

Un appareil de chauffage au sol comprend une chaudière, un sous-mélange, un collecteur, des circuits de chauffage et d'autres accessoires.

Types

Il existe 3 types de systèmes de plancher chauffant:

1. Béton . Les contours de chauffage sont remplis de chape en béton qui, en plus de la fonction de protection et de nivellement, joue le rôle d'accumulation de chaleur.
2. Nastilnaya . Ce système est principalement mis en œuvre dans des maisons en bois sur des rondins. Dans tous ces cas, il est impossible de construire une chape en béton ou le poids total de la chape ne résistera pas au chevauchement. Cette technique est également utilisée dans les maisons à panneaux, où les dalles de plancher ne peuvent pas supporter de lourdes charges.
3. en bois . Un système similaire est utilisé au même endroit que le dessus de table, avec une seule différence: des circuits de chauffage sont montés entre les tirants situés sous le revêtement de sol, qui est posé au-dessus du retard.

Les systèmes de plancher et de chauffage au bois ne peuvent être utilisés que dans le cas où la pièce et toute la maison sont bien isolées. Autrement dit, la perte de chaleur totale ne doit pas dépasser 40 W / m ² . Sinon, lorsque le chauffage est éteint, la pièce se refroidira très rapidement. Dans le cas d'une chape en béton, la situation est différente: la chape elle-même est l'accumulateur de chaleur, ce qui permet de maintenir pendant un certain temps une température confortable dans la pièce. Ainsi, un sol ou un système en bois mal isolé ne peut servir que de chauffage supplémentaire pour le système de radiateur principal.

Gâteau au sol chauffant

Une tarte désigne toutes les couches composant le système de chauffage par le sol. Selon le système sélectionné, sa composition peut varier légèrement.

Gâteau d'un système en béton

L'épaisseur du gâteau d'un sol en béton chaud peut varier. Ci-dessous, un diagramme du gâteau avec les dimensions approximatives de l'épaisseur de chaque couche:

Gâteau de sol, dans lequel chaque couche a sa propre fonction

Considérez la séquence de pose du gâteau pour le chauffage du système de béton:

• Projet de fondation . La chape est coulée sur une dalle ou un apprêt. Dans ce dernier cas, le sable et les pierres concassées d’une épaisseur totale jusqu’à 60 mm en moyenne doivent être coulés et percés.
• Imperméabilisation . Requis si les eaux souterraines sont situées à proximité.
• Isolant thermique . Sa tâche principale est d'éliminer le pont du froid et des fuites de chaleur. Par exemple, vous pouvez utiliser de la mousse de polystyrène d’une épaisseur de 20-115 mm et d’une densité de 30 à 40 kg / m ³ . En particulier, l'épaisseur de l'isolant doit être grande s'il y a un sous-sol non chauffé ou un sol sous le sol. S'il est décidé d'utiliser des tapis spéciaux (constitués d'une isolation) avec des pattes, il est important de considérer que leur épaisseur est de 30 mm. Pour donner à la couche isolante l'épaisseur requise, une mousse de polystyrène est également déposée sous les tapis.
• Film de polyéthylène . Placé en deux couches. Épaisseur du film non inférieure à 150 microns.
• Treillis d'armature . Il est nécessaire de réaliser une chape à haute résistance dans les cas où son épaisseur dépasse 60 mm et où une charge importante sur la base est attendue. Par exemple, le diamètre des barres de la grille peut aller de 3 à 5 mm et la taille de la cellule est de 100 * 100 ou 150 * 150 mm.
• Tuyau . L'espacement des tuyaux est de 100 à 300 mm. Le tuyau est fixé au treillis d'armature avec des colliers en plastique spéciaux. Là où le joint de dilatation sera disposé, une ondulation est mise sur les tuyaux.
• Finir la chape en béton .
• Substrat. Sous un stratifié, un parquet ou un autre matériau de revêtement.
• en regard.

du système de revêtement de sol

La particularité de cette méthode est qu’après la fin de l’installation, le système de chauffage par le sol est immédiatement opérationnel.

La base est un tapis avec des bosses et un guidage en aluminium

Le système de mise à plat comprend les composants suivants:

• Projet d'étage .
• Tapis avec des patrons . Ils sont sans isolation. Dans ce cas, l'isolant thermique est acheté en plus. L'épaisseur totale peut aller de 30 à 70 mm. Les cosses existantes permettent une fixation sécurisée des tuyaux.
• Tuyau . Son installation est réalisée dans une plaque d'aluminium spéciale.Il est important de noter que tous les tuyaux ne conviennent pas à un système de chauffage par le sol. Il devrait avoir un revêtement spécial qui empêche les grincements.
• GVL ou autre matériau aplati .
• Substrat .
• Couche en regard.

Il convient de mentionner séparément la couche qui se trouve entre les tuyaux et le matériau de revêtement. Le type de substrat peut varier en fonction de la méthode de finition. S'il est prévu de poser des carreaux de céramique ou du linoléum sur le sol, une dalle de plaques de plâtre résistant à l'humidité est placée en deux couches sur le dessus du tuyau. Cependant, après un certain temps, les cloisons sèches sous les carreaux peuvent s’effriter, ce qui permet d’envisager d’autres supports: contreplaqué résistant à l’humidité, feuilles de verre et de magnésium ou panneaux de particules.

Gâteau d'un système en bois

Envisagez 6 façons de poser un plancher chaud sur des bûches de bois mises en œuvre sans chape:

1re méthode .

Des planches de 50 * 150 mm avec une marche de 600 mm sont posées sur le plancher en bois. Une laine minérale de 100 mm d'épaisseur est déposée entre les retards. De dessus, dérouler les tuyaux de chauffage. Des trous sont pratiqués aux endroits correspondants dans les bûches pour le passage du tuyau. De là-haut, le contreplaqué et le matériau de finition sont posés. L'inconvénient de cette technique est qu'un airbag est formé entre le contreplaqué et le tuyau. Cela a un effet négatif sur la conductivité thermique.

2ème méthode.

Entre les décalages installés, une couche d'isolation thermique en mousse de polystyrène, laine minérale, etc., est glacée. Le panneau de particules, OSB ou contreplaqué est monté sur le dessus. Après les plaques sont coupées à partir de panneaux de particules avec des coins arrondis. Ils formeront plus tard le circuit de chauffage. Les plaques résultantes sont vissées sur une base existante avec un pas supérieur au diamètre du tuyau de 4 mm. Ensuite, mettez la feuille en tant que couche réfléchissante. Tuyau de chauffage monté sur le dessus. Enfin, la surface est recouverte de stratifié. Cette méthode ne convient pas aux revêtements de sol, car la base est très mobile.

3ème méthode.

Cette méthode est assez laborieuse. Entre les retards également adapter l'isolant. Après le conseil est pris égal à la hauteur des tuyaux. Dans un coin, une rainure est formée tout au long de la planche pour la pose du tuyau. Au début, la feuille est déposée, puis le tuyau. Puis monté matériau de parement.

4ème méthode.

Dans ce cas, des plaques d'aluminium spéciales sont utilisées avec des rainures pour la pose de tuyaux. Ils sont attachés aux journaux. Mais dans ce cas, il est recommandé de poser un matériau épais sur le dessus des plaques, par exemple un panneau de particules, pour éviter tout éclatement. Et seulement après cela mettre la finition.

Sur le plancher en bois sont posées des plaques en aluminium servant de guides pour le circuit de chauffage

Cake en bois système d'eau chaude au sol. Les tuyaux sont posés avec un certain pas

5ème méthode.

Un plancher surélevé est monté entre les lattes. Entre les poutres disposées la couche isolante. Au sommet des feuilles sont placés avec les patrons dans un niveau avec le haut de la lag. À l'intersection du lag avec un tuyau, de petites rainures sont formées et une ondulation spéciale est appliquée sur le tuyau. Ceci est important car, en raison de la dilatation linéaire, le tuyau peut frotter contre le bois. Le substrat et le matériau de finition sont posés sur le dessus.

6ème méthode.

Cette méthode est l’une des plus simples. Les tuyaux sont posés directement dans l'isolant, à savoir le polystyrène. L'espace entre le haut du retard et le tuyau peut être rempli de plâtre, qui agira comme un accumulateur de chaleur. Cependant, vous pouvez vous endormir et nettoyer le sable sec.

Vidéo: fabrication d'un gâteau en bois

où vous pouvez installer

Le système de chauffage par le sol peut être installé dans différentes pièces. Cependant, dans chaque cas, il est important de prendre en compte certaines caractéristiques.

• Dans l'appartement . Dans les appartements urbains où un système de chauffage centralisé est utilisé, il est interdit d'installer un plancher chauffant . Les nouveaux bâtiments modernes ont déjà des colonnes montantes et des sorties séparées dans chaque appartement pour la mise en œuvre de ce type de chauffage. D'autre part, certains à leurs propres risques introduisent un système similaire dans leurs appartements. Pour ce faire, même développé un certain nombre de schémas, à travers lesquels la connexion au système de chauffage central. Cependant, cela pose un certain nombre de difficultés. Augmente considérablement le niveau du sol. Cela peut être un problème dans les appartements avec des plafonds bas. De plus, il y a un risque d'inondation des voisins. Par conséquent, tous les matériaux utilisés doivent être fiables et de haute qualité. Si la maison présente un chevauchement de panneaux, il est possible que la charge supplémentaire ne soit pas supportée, de sorte que beaucoup recourent au chauffage alternatif - électrique. La connexion depuis le système central nécessite une température de liquide de refroidissement nettement inférieure. En moyenne, dans le système de chauffage, le liquide de refroidissement a une température de + 60 ° C. Pour le chauffage par le sol, c'est trop, comme d'habitude + 30 ° С est suffisant.Si vous souhaitez obtenir une autorisation officielle d'installation, vous devez contacter les utilitaires et résoudre les problèmes à un niveau personnel.
• Dans une maison privée . En ce qui concerne les maisons privées, la situation est beaucoup plus simple. Il est plus facile d'installer au stade de la construction d'une maison, ou plutôt, avant de verser la chape. Une exigence importante est la disposition des isolants hydroélectriques et thermiques de haute qualité. En outre, le gâteau de chauffage devrait inclure un matériau réfléchissant spécial. Si vous ne remplissez pas ces conditions, il y aura une perte de chaleur importante. Dans une maison privée, une unité de mélange est en cours de construction. Une pompe de circulation supplémentaire est installée. Elle distribue également l'énergie thermique sur tout le sol. Cependant, malgré tous les mérites, il est important de prendre en compte les inconvénients d’une telle décision. Une fois que le chauffage au sol a été fabriqué et que la chape de finition a été coulée, le chauffage ne peut pas être mis en service pendant 4 semaines en moyenne. Bien que les plastifiants soient ajoutés à la chape pour sécher rapidement, elle doit encore sécher naturellement. Ce moins est insignifiant et temporaire.

Deux contours d'un plancher chauffant à l'eau dans une maison privée. Tout est prêt pour le coulage de la chape

• Dans le garage . S'engager dans la disposition du garage devrait être au stade de sa construction. Dans le garage prêt à l'emploi, ces travaux seront à la fois problématiques et coûteux. La condition principale pour le sol dans le garage - la capacité de supporter des charges élevées. Le poids moyen d'une voiture de tourisme est de 3,5 tonnes, et l'attelage doit donc être fabriqué en béton durable. De plus, après avoir coulé la chape en béton, il est impossible d'activer le chauffage. En cas de panne soudaine du système de chauffage, il sera difficile de résoudre le problème. Dans le pire des cas, tout l’étage du garage devra être entièrement démantelé. Après avoir réparé la fuite, réinstallez le revêtement de sol.
• Salle de bain . La salle de bain est un lieu d'accumulation constante d'humidité. Pour cette raison, la présence d'un tel chauffage serait une excellente solution pour empêcher la formation d'humidité, de moisissure et de mildiou. Pour organiser le chauffage, il est nécessaire de relever le niveau du sol de 110 à 130 mm en moyenne.

Calcul

Tout d'abord, vous devez décider si le chauffage par le sol sera basique ou complémentaire au chauffage par radiateur. Il est important de prendre en compte la nature du sol. Les carreaux de céramique ont une conductivité thermique élevée. Quant à l'arbre, ce chiffre est beaucoup plus bas. Par conséquent, le type de système de chauffage dépendra du type de revêtement.

De plus, la superficie et la configuration de la pièce chauffée sont prises en compte. Un circuit de chauffage ne doit pas dépasser 120 mètres. Après cela, les pertes de chaleur possibles sont déterminées et sont calculées sur la base de ce qui suit:

• du matériau de la maison (blocs, bois, brique, etc.).
• type de vitrage (des fenêtres ou des profilés à double vitrage sont utilisés).
• La température moyenne dans votre région.
• existe-t-il d'autres sources de chaleur?

Ensuite, décidez du niveau de température souhaité pour chaque pièce. Vous pouvez utiliser ici les indicateurs suivants:

Vidéo: calcul du chauffage par le sol

Vidéo: calcul de la température du chauffage par le sol

Conception

Les tuyaux sont l’élément clé du système de chauffage par le sol. La longueur du circuit dépend du diamètre du tuyau. Les données suivantes sont connues:

• Tuyau Ø16 mm - jusqu'à 90 m.
• Tuyau Ø17 mm - jusqu'à 100 m.
• Tuyau Ø20 mm - jusqu'à 120 mm.

Plus le diamètre du tuyau est grand, plus la résistance hydraulique est faible. Si la pièce a une petite surface, un seul circuit suffit généralement. Cependant, si le diamètre de la conduite est de 20 mm, il manque 120 m dans une pièce, il est préférable de ne pas ajouter de longueur, mais de créer 2 contours. Dans le même temps, il est préférable que leur longueur soit la même, avec une différence pouvant aller jusqu'à 10 m. Dans la salle de sport, la marche peut être comprise entre 35, 40 et 45 cm, mais il est recommandé de choisir un pas de 10 cm près de grandes fenêtres.

Considérez des zones séparées dans le tableau:

Ces nombres sont recommandés. Le choix d'une marche dépend également du tuyau utilisé. S'il s'agit d'un stratifié à base de métal, il est extrêmement difficile de le plier sans endommager une marche avec un petit rayon. Par conséquent, si le modèle de pose est un serpent, le pas idéal est de 15 à 20 cm.

Si la surface de la pièce chauffée est comprise entre 50 m ² et plus, le diamètre de tuyau recommandé est de 16 mm. Même dans les conditions d'une maison bien isolée, il est recommandé que l'espacement des tuyaux ne dépasse pas 15 cm avec le tuyau de Ø16 mm. Plus le tuyau est épais, plus les coûts que vous attendez sont élevés. Cela se traduit notamment par l’achat de raccords et d’autres matériaux de plus grand diamètre. Le projet doit être réalisé avec un tuyau de Ø16 mm.

Dans certains cas, des tuyaux utilisés avaient un diamètre de 20 mm. Cependant, ces coûts sont souvent injustifiés. Après tout, le volume d'eau dans le système augmente considérablement, ce qui nécessitera plus d'énergie thermique pour chauffer. De plus, il est difficile de plier un tel diamètre.

Lors de la conception, il est important de prendre en compte les nuances suivantes:

• Installez d’abord les partitions, puis déterminez le nombre de contours. Dans la même pièce devrait être un circuit.
• Le collecteur doit être au centre de la maison. Si cela n’est pas possible, le problème de la différence de longueur des contours est résolu en installant des débitmètres. De ce fait, le débit de liquide de refroidissement sera uniforme.
• Si vous devez installer deux collecteurs, chacun d'entre eux doit disposer d'une pompe distincte.
• Le chevauchement entre le premier et le deuxième étage est nécessairement isolé. Ceci est nécessaire pour ne pas réchauffer le chevauchement lui-même.

Le processus de conception d'un plancher chauffant est complexe et responsable. Par conséquent, beaucoup utilisent les services de spécialistes ou de programmes spéciaux.

Pose des circuits de chauffage

Il existe plusieurs types de pose de conduite:

• Snake.
• Escargot.
• combiné.

Chacune d’elles a ses propres caractéristiques techniques, que nous considérons plus loin:

1. Serpent . Ce schéma présente plusieurs inconvénients évidents. Lorsque vous entrez dans la température ambiante du caloporteur et que le sol est haut. Plus le sol est froid et froid. Cela s'explique par le fait que le liquide de refroidissement refroidi revient par la ligne de retour. Lors de l'installation d'un tel système nécessite des compétences particulières. Si un stratifié à base de métal est utilisé, l'étape de pose est souvent effectuée à 20 cm ou plus, car il est difficile de plier le tuyau sous un angle plus petit. Cependant, le pas peut être réduit à 10 cm, mais de petites bagues doivent être faites sur les bords, ce qui est un processus laborieux. Un tel motif de pose est souvent utilisé lorsqu'il est nécessaire d'aligner les zones de contour adjacentes. Cette méthode de pose des tuyaux est également acceptable si la surface de la pièce est très petite, jusqu’à 6 m ² .
2. Escargot . Son principe est que tout d’abord le contour est tracé autour du périmètre de la pièce avec un rétrécissement progressif vers le centre. Le contour du dos revient au point de départ. Dans ce cas, si vous avez prévu un pas entre 20 cm, le contour est tout d'abord tracé par paliers de 40 cm et sur le retour, le tuyau est posé entre ceux déjà posés et forme ainsi un gradin de 20 cm, ce qui en fait un des plus efficaces. Cela s'explique par la répartition uniforme de l'énergie thermique sur toute la surface de la pièce. De plus, il est possible de renforcer les zones proches du mur extérieur ou de grandes fenêtres en réduisant la distance de foulée. Pour un tel projet, il n’ya pratiquement aucune restriction quant à la forme et à la taille des locaux.
3. combiné . Cela implique une combinaison des deux systèmes de pose de tuyaux ci-dessus. Par exemple, une partie de la pièce peut être tapissée d'un serpent et l'autre d'un escargot. Il existe également la pratique consistant à combiner le chauffage au sol avec de l’eau électrique. Cependant, dans ce cas, le chauffage électrique servira de supplément. Ceci est particulièrement efficace au début de l'automne et à la fin du printemps, lorsqu'il n'est pas raisonnable d'activer le chauffage de l'eau.

Vidéo: Disposition des charnières du circuit de chauffage

Isolation

L'isolation du sol doit être de haute qualité et sûre pour les autres pendant le fonctionnement. L'isolant thermique sélectionné doit répondre aux exigences suivantes:

• Résistance au feu.
• Faible conductivité thermique.
• Résistance à l'humidité.
• Force.

Par conséquent, lors du choix d'un appareil de chauffage, il est important de prendre en compte ses caractéristiques techniques. Vous trouverez ci-dessous plusieurs types d’isolants utilisés avec succès dans le gâteau chauffant.

Polystyrène expansé

Si vous avez une chape en béton, le polystyrène expansé est idéal. Il est de deux types:

1. Smooth.
2. Avec les patrons.

Styrofoam pour créer une couche d'isolation thermique

La deuxième option simplifie et accélère considérablement le processus de pose des tuyaux . Le polystyrène expansé est également divisé en 2 types:

1. Mousse conventionnelle.
2. Mousse de polystyrène extrudé.

Si nous comparons les propriétés thermiques, elles sont plus élevées dans la mousse de polystyrène extrudée.

Liège

Ce matériau est à tous égards une option appropriée. Parmi ses propriétés positives, vous pouvez mettre en évidence:

• En cas de changements brusques de température, le volume de la prise ne change pas.
• respectueux de l'environnement.
• Sous le poids d’une chape en béton, il ne se déforme presque pas.
• Bien que le matériau ait une faible épaisseur, il se caractérise par une isolation thermique de haute qualité.

Cependant, l'inconvénient évident de cet appareil de chauffage est son prix. Son coût est 3 fois supérieur à celui des autres matériaux.

Penofol

On utilise souvent de la mousse de Penofol ou de polyéthylène lors de l’installation d’un plancher chauffant. Il se présente sous la forme d'un matériau en feuille laminé d'une épaisseur de 3 à 10 mm. Pour faciliter la pose des tuyaux, le marquage est appliqué sur la surface revêtue. Si vous habitez au rez-de-chaussée et sous votre sol ou votre sous-sol non chauffé, cette isolation ne sera pas suffisante. Il doit être combiné avec de la mousse de polystyrène.

Il est préférable de choisir le penofol avec une surface métallisée, mais pas en aluminium. Ce revêtement n'interagit pas avec le milieu négatif de la solution liquide, qui est capable de corroder une feuille ordinaire.

Laine minérale et laine vierge

Il est recommandé que la densité de l'isolant utilisé soit d'au moins 80 kg / m ³ . Principalement utilisé pour la pose de systèmes en bois. Dans ce cas, l'isolant est placé entre les rondins ou les poutres en bois.

Collecteur

Plusieurs types de collecteurs sont utilisés pour les travaux d'installation:

1. Collecteur avec prises pour Eurocones. Un des types les plus simples de collecteur. C'est un tuyau à filetage interne et externe pour le raccordement des circuits de chauffage. Cependant, pour l'introduire dans le système de chauffage par le sol, il faudra acheter un grand nombre de pièces pour un ensemble complet.
2. Collecteur avec sorties pour le raccordement de circuits et vannes pour le réglage. Ce sont souvent des collectionneurs chinois vendus dans les magasins. Ils ont un inconvénient évident: après un certain temps, de l'eau peut s'écouler sous les bras. Cela est dû à la faible qualité du liquide de refroidissement. Ils sont faciles à réparer, il suffit de remplacer le joint en caoutchouc. Ces collecteurs ne sont pas conçus pour être équipés d'automatismes de contrôle supplémentaires. Ils seront idéaux pour les maisons avec une petite zone où les contours sont la même longueur.
3. Il existe également un collecteur pour connecter les tuyaux en métal et plastique. Il a des vannes de réglage et des raccords. Ces vannes peuvent être équipées d'un servo dont le travail sera régulé par un thermostat installé dans la pièce. Les raccords eux-mêmes sont également appelés eurocones, qui se composent de 3 parties: un eurocone, une bague de compression et un écrou borgne. De plus, l'eurocône a un joint d'étanchéité.
4. Dans les cas où la longueur des circuits est différente et que l'ajustement manuel est impossible, il est recommandé d'acheter un collecteur avec débitmètres et des sockets pour servo variateurs. Sur certains collectionneurs, ils se cachent derrière des chapeaux bleus. De ce fait, il est possible de réguler la température du liquide de refroidissement dans chaque circuit individuel. Cependant, vous pouvez combiner - achetez un collecteur pour le débit avec des débitmètres et le tuyau de retour - avec des vannes conventionnelles pour un réglage manuel.

Un collecteur pour un plancher d'eau chaude, les noeuds principaux sont marqués

En ce qui concerne l'unité de mélange, il doit alors contenir:

• soupape de sécurité. Il signale le mélange du liquide de refroidissement à une température très élevée.
• Pompe de circulation. Grâce à cet appareil, le système chauffe la pièce de manière uniforme.
• Contourner. Empêche la surcharge.
• Vannes de décharge et vannes d’air.

Une soupape spéciale, qui peut être bidirectionnelle ou tridirectionnelle, mérite une attention particulière. Chacun d’entre eux a ses propres différences et objectifs d’utilisation.

Vanne à deux voies . Dans son kit, il a une tête thermique avec un capteur d'humidité. Si nécessaire, l'alimentation en eau chaude est bloquée. En conséquence, l'eau est automatiquement mélangée. La plupart de ces vannes sont introduites dans le système de chauffage lorsque la superficie de la zone résidentielle ne dépasse pas 200 m ² .

Vanne à trois voies . Une telle vanne définit deux indicateurs à la fois: l’équilibrage de la vanne de dérivation et les caractéristiques du clapet anti-retour. Il mélange le liquide de refroidissement chaud et refroidi. Les vannes à trois voies sont souvent équipées de régulateurs thermostatiques et météorologiques à servocommande.Le processus de mélange est réalisé en raison de la présence à l'intérieur de la vanne d'une vanne spéciale qui régule le débit du fluide. La vanne similaire est utilisée dans les systèmes de sols calorifugés avec un grand nombre de contours.

De plus, le collecteur et l'unité de mélange sont équipés de capteurs de température extérieure. Ils vous permettent de régler la température du liquide de refroidissement à partir de la température de la rue. Bien que cet ajustement puisse être effectué indépendamment, la présence de tels capteurs vous permet d’ajuster la température optimale.

Installation d'un plancher chauffant

Le processus d'installation consiste en plusieurs étapes successives. La connaissance et le respect de la technologie vous permettront d’effectuer indépendamment tous les travaux d’installation.

Etanchéité et pose du ruban amortisseur

Tout d'abord, des travaux préparatoires sont effectués. Pour ce faire, retirez complètement l'ancienne chape. Si le différentiel dans la pièce est supérieur à 10 mm horizontalement, il convient de le niveler. Pour ce faire, vous pouvez remplir le brouillon avec une couche mince.

L'installation obligatoire d'un ruban amortisseur autour du périmètre de la pièce

est importante. Ensuite, il est important de protéger la couche isolante du condensat. À cette fin, du polyéthylène est placé sur la chape d'ébauche. L'accouplement est recouvert de 10 à 15 cm et le joint est nécessairement collé avec du ruban adhésif.

La prochaine étape de préparation consiste à installer un ruban amortisseur. Il est nécessaire de compenser la dilatation linéaire de la chape lorsqu'elle est chauffée. Si elle n'est pas utilisée, la chape peut se fissurer au bout de peu de temps. Le ruban amortisseur est fixé au mur le long du périmètre de la pièce à l'aide d'une couche autocollante ou d'un ruban adhésif.

Pose de l'isolant

L'étape suivante consiste à installer l'isolant. Le choix de l'isolation et la méthode d'installation dépendent du type de pièce et de l'objectif d'utilisation du chauffage. Si vous avez le premier étage et qu'il n'y a pas de sous-sol chauffé, l'isolation devrait être impressionnante. Une couche d'argile expansée est coulée et du polystyrène expansé d'une épaisseur allant jusqu'à 100 mm est utilisé.

En ce qui concerne la méthode de pose de l’isolation, l’utilisation d’un liège ou d’un pénofol est très simple. Ce sont des matériaux en feuilles qui sont collés avec du ruban adhésif. Si des systèmes en polystyrène avec rainures sont utilisés, leur assemblage n’est pas non plus associé à des difficultés particulières. Entre eux, l'isolation est jointe à l'aide de fentes spéciales.

Cependant, il n'est pas toujours possible d'utiliser de tels appareils de chauffage. Souvent le plus abordable - mousse. Dans ce cas, son installation doit être réalisée avec un joint bout à bout. Entre eux, il est souhaitable de coller, par exemple, avec de la mousse. Une fois l'isolation terminée, toute la zone doit être recouverte d'isolant.

Considérez la séquence d’isolation de sol à l’aide de polystyrène:

• Étape 1 . La première feuille est placée dans le coin de la pièce de manière à ce que les deux côtés soient bien serrés aux coins des murs.
• Étape 2 . En outre, la feuille est mise bout à bout, bien ajustée.
• Étape 3 . S'il est nécessaire de contourner un coin, une colonne ou un autre obstacle, le polystyrène se coupe facilement avec un couteau tranchant.
• Étape 4 . La rangée suivante doit être posée avec un petit décalage, exactement la moitié de la feuille.

Si vous avez planifié l'isolation en deux couches, vous devez poser la deuxième couche d'isolation par rapport à la première. Pour cette raison, les joints ne coïncideront pas. À la fin d'un film spécial est mis avec balisage pour le montage des tuyaux.

Si le chauffage est installé sur un plancher en bois, de la laine minérale est utilisée comme appareil de chauffage. Il est placé entre les retards. Lors de l'installation, la largeur des tapis doit être légèrement plus large que la distance entre les décalages. Cela permettra de poser l'isolant hermétiquement et d'éviter l'apparition de ponts thermiques.

Vidéo: préparation du socle, pose de l'isolant et du treillis d'armature

Installation du tuyau

Une fois l'isolation terminée, il est temps d'installer le circuit de chauffage. Dans ce processus, il est important de calculer avec précision le pas de pose, la longueur du contour et le nombre de sorties au collecteur. Cependant, avant cela, il faut discuter du choix du tuyau de chauffage.

Comment choisir un tuyau

Il existe plusieurs types de tuyaux utilisés pour un plancher d'eau chaude, chacun d'entre eux appartenant à une catégorie de prix différente. Le coût d'un tuyau dépend du fabricant.

Pose de tuyau

Au stade de la pose de tuyau, vous ne pouvez pas vous passer d’assistant. Le tuyau sur le sol chaud est vendu en rouleaux, donc l’un se détend et l’autre tient la baie. La méthode de pose dépend du système choisi. Si le choix est tombé sur des tapis spéciaux avec des patrons, le travail est grandement simplifié, l'essentiel est d'observer l'étape de ponte. Si un film avec des marques est posé sur l'isolant, des clips spéciaux sont utilisés pour fixer le tuyau. Que faire s'il n'y a pas un tel balisage? Vous pouvez le faire vous-même. Pour ce faire, utilisez un fil à découper avec de la peinture.

Lors de l’installation des tuyaux, il est inacceptable qu’ils soient interrompus. Un circuit doit consister en un morceau de tuyau entier. Commencez la pose avec les zones les plus éloignées. C'est très pratique lorsque l'isolation est réalisée en deux couches. Dans la première couche d'isolation, vous pouvez placer les tuyaux de transit et les communications techniques nécessaires.

Le processus d’installation de la tuyauterie comprend plusieurs étapes:

Étape 1 - dérouler à 10-15 m de la bobine. Placer un raccord à une extrémité et connecter son au collecteur installé.

Étape 2 - le tuyau du collecteur est connecté au flux.

Étape 3 - en marquant le tuyau, on le fixe au radiateur à l'aide de pinces à harpon. Si la section est droite, un intervalle de 40 cm suffit. Dans les virages, cet intervalle est réduit à 15 cm. Lors de la flexion, veillez à ne pas tordre le tuyau.

Étape 4 - lors de l'installation, assurez-vous que le tuyau n'est pas soumis à des contraintes. Elle devrait être libre. Sinon, la tension retirera constamment les supports.

Étape 5 - si le support a volé, retirez-vous de l'endroit précédent de 5 à 10 cm et fixez à nouveau le tuyau.

Étape 6 - lorsque vous avez arrondi tout le circuit, le tuyau est renvoyé au collecteur et raccordé au tuyau de retour à l'aide d'un raccord.

Pour un équilibrage correct, il est important de disposer d'informations sur la longueur de chaque contour. Vous pouvez faire des marques sur le collecteur lui-même. Par exemple, attribuez un numéro ou le nom de la pièce à laquelle il se connecte. Les notes pertinentes peuvent être prises sur un morceau de papier. Ne garde pas tout dans ta tête. La section de tuyau près du collecteur doit être isolée, sinon le sol surchauffera fortement. De plus, il est recommandé d’isoler le tuyau à travers un tuyau, c’est-à-dire que l’isolant est placé sur l’alimentation et que le tuyau de retour n’est pas touché. Ainsi, la ligne de retour ne s'échauffera pas du flux.

Il existe plusieurs méthodes de fixation des tuyaux:

1 méthode : serrage des colliers.

2 méthode : fil d'acier doux.

3 méthode : agrafeuse spéciale et verrous.

4 méthode : verrouiller la piste.

5 méthode : tapis avec des patrons.

6 méthode : plaque de distribution en aluminium.

Vidéo: pose d'un sol calorifugé

Armature

Souvent, la première couche d'armature est placée au-dessus de l'isolant. Dans ce cas, la fixation sera réalisée à l'aide de houppettes en nylon. Des parties séparées du treillis sont liées ensemble par un fil à tricoter. La taille du maillage de ferraillage dépend du pas sélectionné. Le maillage devrait avoir Ø5 mm. De plus, une couche de renforcement est également posée sur les tuyaux. Cela s'explique par le fait que la grille située en dessous n'aura aucun effet.

Sertissage

Le sertissage est un processus qui vous permet de vous assurer que toutes les connexions de câblage sont étanches et que les tuyaux sont exempts de défauts. Ce processus est effectué immédiatement avant de verser la chape.

Le test de pression peut être effectué de deux manières:

1. Eau.
2. En avion.

Test de pression avec de l'eau

Tous les circuits doivent être complètement déroulés et connectés au manifold. Le système est alimenté en énergie, il crée une pression pouvant atteindre 2,8 atm. au moins 2 atm. Dans ce cas, le liquide de refroidissement doit d’abord provenir de l’unité de mélange.

Ensuite, le processus est le suivant:

• Tous les bouchons du tuyau de retour sont fermés, souvent ils sont bleus.
• Après l'ouverture de la vanne d'alimentation.
• Lors du remplissage des tuyaux avec de l’eau, il peut y avoir un sifflement, c’est de l’air qui sort par une vanne Mayevsky ou un purgeur automatique.
• La vanne de la conduite de retour s'ouvre. Ainsi, il sera possible de purger l’air à travers la vanne de vidange sur le collecteur de retour.
• Le circuit rempli se ferme sur la ligne de retour et le suivant s'ouvre ici.
• Enfin, la vanne devant le collecteur d'alimentation se ferme et la vanne devant le collecteur de retour s'ouvre.

Après avoir rempli le système d’eau et purgé, vous devez inspecter la structure pour détecter toute fuite.

Test de pression avec air

Test de pression du système de chauffage avec compresseur avec air

À l'heure actuelle Le processus de compression du plancher chauffant avec de l'air est automatiquement supprimé par un évent automatique et à sa place un bouchon est tordu. Pour travailler, vous aurez besoin d’un compresseur ou d’une pompe automobile avec un manomètre. La pression lors des tests de pression avec de l'air devrait être trois fois supérieure à celle du travailleur. Par conséquent, créez une pression d’air jusqu’à 5 atm.

Cette pression ne devrait être créée que dans le système de chauffage par le sol et non sur la route reliant la chaudière au collecteur. Cela s'explique par le fait que certaines chaudières ne sont conçues que pour des pressions allant jusqu'à 3 atm. Par conséquent, cette zone est vérifiée ultérieurement plus tard.

Ainsi, lorsque de l'air est pompé dans le système jusqu'à 4 atm. , laissez les robinets fermés pendant une journée. La pression ne devrait pas tomber. Bien que la déviation minimale soit, comme lors du pompage, le compresseur réchauffera légèrement l'air, qui refroidira plus tard. Pour vous assurer de l’étanchéité, vous pouvez traverser toutes les articulations avec de l’eau savonneuse.

Chape

Pour terminer la chape, il est important de prévoir quelques conventions importantes:

1. L'eau ne peut pas être évacuée du système, mais maintenue à une pression prédéterminée 1, 5 atm.
2. Allumer le chauffage est interdit.
3. Faire des joints de température.

Le joint de température éliminera complètement la possibilité de fissuration de la chape. Comme la température de la couture est utilisé ruban adhésif. La surface de la pièce peut être divisée par 20 m ² (nécessaire si la surface d’une pièce dépasse de manière significative ce chiffre). Tuyau, dans la zone où il passe à travers la température de la couture, assurez-vous de renforcer l'ondulation.

Pour remplir la chape, il est recommandé d'utiliser des additifs spéciaux qui amélioreront les caractéristiques techniques de la chape. De plus, un plastifiant est ajouté au béton, ce qui empêche le lien de se fissurer lorsqu'il est refroidi / chauffé.

Composition du béton:

• Béton et criblures - 1: 6.
• Béton, sable et gravats - 1: 4: 3.5.

Le plastifiant et les autres additifs sont coulés pendant le malaxage du mélange de béton. La proportion est déterminée sur la base des instructions du fabricant figurant sur l’étiquette.

Le remplissage de la chape au niveau des balises est aligné sur la règle

Pour les locaux d'habitation, l'épaisseur de la chape est juste suffisante, 50 mm locaux de l'usine jusqu'à 100 mm. Il est important de prendre en compte la propriété suivante de la chape - accumulation de chaleur. Plus la chape est fine, moins elle retient la chaleur. S'il est trop épais, il faudra plus de chaleur pour le réchauffer. Par conséquent, l'épaisseur optimale de la chape est de 70 à 80 mm.

Avant de verser, assurez-vous que le système de chauffage par le sol a une pression de 1,5-2 atm. Il est interdit d'allumer le chauffage en cours de durcissement du béton.

Le processus de fabrication d'une attache pour les balises est le suivant:

1. Les balises en métal sont définies par niveau.
2. Les balises ne sont pas installées sur les tuyaux. Vous pouvez disposer d’une solution épaisse sous la forme de monticules sur lesquels des balises sont installées.
3. Le béton est lissé par la règle. Il est important de s'assurer que les bulles d'air sortent complètement du corps de la chape.
4. Le lendemain, lorsque le béton n’a pas encore été saisi, il est nécessaire d’enlever les balises, de nettoyer ces endroits et de les remplir de mortier.

Vidéo: remplissage de la chape

Mise en service

La température de fonctionnement doit être entrée progressivement. Tout d'abord, réglez la température à 25 ° C Après chaque jour, élevez à 5 ° C. Si l'antigel est utilisé comme caloporteur, une augmentation de 5 ° C est effectuée, et s'il s'agit d'eau, elle est immédiatement de 10 ° C. Il s'agit d'une exigence importante, car il est possible d'éviter une surchauffe soudaine et inégale, ce qui risquerait de fissurer la chape.

La mise en service s'effectue donc comme suit:

• Assurez-vous que tous les robinets du manifold sont ouverts et que le liquide de refroidissement circule dans tous les circuits.
• La tête thermique de la vanne de mélange est réglée sur la valeur de température minimale.
• La pompe de circulation est activée lorsque la chaudière est éteinte, car la pompe sur la chaudière interfère.
• De temps en temps, il sera nécessaire de purger l’air accumulé.
• Avec les débitmètres, vérifiez la circulation du liquide de refroidissement dans tous les circuits.
• Vous pouvez ensuite activer le chauffage.

Vidéo: remplissage du système

Prix du plancher chauffant à l'eau

Le coût des travaux, selon votre lieu de résidence, peut varier légèrement. En moyenne, les prix sont vrais.Vous pouvez voir les prix dans le tableau ci-dessous: