Types de briques - nous organisons tout dans des étagères + Photo

La brique en tant que matériau de construction le plus ancien se trouve presque partout, elle est universelle, belle, durable. Essayons de comprendre en détail quels types de briques sont, en fonction du matériau de fabrication, de la portée, des méthodes de fabrication et des dimensions. Le format et la composition de celui-ci sont variés, ce matériau a passé la dure dans toute l'histoire de la civilisation.

Types de briques en fonction du matériau de fabrication

Chaque type est conçu pour son propre spectre d'applications ou de processus technologiques. Et le premier indicateur par lequel une brique peut être classée est le matériau à partir duquel elle est fabriquée.

Céramique

Les briques en céramique sont fabriquées à partir d'argile de haute qualité, sans adjonction de marnes ni de sulfates. Matières premières habituellement utilisées avec un pourcentage minimum de calcite non décomposé dans la composition. Au début, une brique est moulée, après quoi elle sèche et est cuite dans un four à une température de 1000 ⁰ C. Lorsque vous soumettez une brique à un traitement thermique, il est très important de ne pas autoriser le brûlage ou la sous-combustion. Et dans le premier et dans le second cas, la qualité de la brique se détériorera considérablement. La brique non brûlée a l'air légère et la brique brûlée aura des nuances de noir. Un bon produit en argile a une surface semi-brillante; lors de l’impact, il produit un son de sonnerie caractéristique et présente une structure poreuse à la rupture.

Le silicate

La brique de silicate est constituée de quartz purifié (sable). La chaux et l’humidité représentent à elles seules environ 10% de la masse des matières premières. Le pourcentage peut varier en fonction de la composition et de la qualité de la masse préparée. La condition principale dans la production d’un bon produit est de nettoyer les ingrédients des impuretés organiques, de l’argile, du manganèse. La chaux ne doit pas contenir beaucoup d’oxyde de calcium et ne doit pas être brûlée. Le processus de fabrication se déroule sous une grande pression. Ce type de brique est plus chaud que la céramique. Appliquez-le à la construction de murs et de cloisons.

Hyper-pressage

Ce type de brique comprend généralement divers criblages de calcaire, de marbre, de coquillages et de dolomite, qui se forment au cours du développement de mines à ciel ouvert. Ces composants représentent jusqu'à 90% du volume de la masse de matières premières. Le deuxième composant indispensable de la composition est le ciment de Portland de qualité. Il joue le rôle de composant liant principal, occupant 6 à 8% en volume de la masse préparée. La création d'une brique se fait en appuyant sur des formes spéciales. La qualité de l’eau elle-même, en tant qu’agent de réaction chimique, revêt une grande importance pour le pressage. Grâce au pressage, des briques de forme et de taille idéales sont obtenues. Les briques hyper-pressées sont utilisées pour faire face aux murs des bâtiments. La surface de la brique elle-même peut être lisse ou avoir une texture sous la soi-disant "pierre cassée".

Classification des briques en fonction de l'utilisation

Dans la construction, il existe plusieurs types de briques, en fonction de l'application.

Construction ou ordinaire

Construction ou brique ordinaire (GOST 530-2007 du 01.03.2008), utilisés pour la disposition des murs intérieurs et extérieurs des bâtiments. Il est possible d'utiliser de tels types de briques pour la construction d'une maison, mais uniquement lors d'un réchauffement ultérieur ou d'une finition protectrice de la façade. Ce type de brique est loin d’être idéal et peut contenir de petits éclats, qui n’affectent toutefois pas sa résistance.

brique de parement

La brique de parement, (autres noms: avant, avant) est le matériau le plus uniforme et parfait exempt de défauts. Les déviations maximales admissibles selon GOST ne dépassent pas 4 mm. en longueur, 3 mm. en largeur et 2 mm. en hauteur. Des briques en céramique, en silicate ou hyper-pressées peuvent être utilisées comme revêtement.

Le prix relativement bas des briques en céramique de revêtement présente des avantages par rapport aux types décoratifs. En utilisant cette brique comme revêtement, sachez qu’elle est utilisée dans les basses terres et les zones climatiques humides, en raison de la faible hygroscopicité. Lorsque l'utilisation d'espèces de silicate est inacceptable en raison des propriétés hydrophobes du produit (absorption de l'humidité). Au contraire, sous des latitudes sèches et chaudes, le silicate constituera le meilleur choix de tous les types de briques de parement, le bâtiment étant stable aux fluctuations de température, au frais.

Parmi les briques de parement, il en existe deux types: les briques texturées et façonnées.

1. Les briques texturées, aux bords lisses ou irréguliers (pierres brisées) sont conçues pour revêtir les façades des bâtiments et aménager les clôtures. Les bords d'un tel produit peuvent être laminés, lisses et sans traitement.

2. La version profilée avec différentes configurations de profilés, conçue pour la création de formes complexes autour des fenêtres, des appuis de fenêtre, des arcs, des piliers, des clôtures et des tonnelles. Par exemple, les types de briques de construction à angles arrondis sont parfaits pour agencer des façades complexes, à savoir des angles.

La gamme de couleurs des types de briques de parement est vaste et varie d’une nuance jaune pâle à presque noire.

Briques en argile réfractaire

Briques en argile réfractaire, c'est un produit réfractaire selon GOST 390-96, de forme géométrique régulière, à base granuleuse, pouvant être de couleur paille, avec des taches rougeâtres ou brunes. Ils servent à l'isolation et à la construction d'objets exposés à des températures élevées constantes (poêles, cheminées). Formant un boîtier résistant à la chaleur, avec la fonction de protéger le four du feu direct ou du charbon chaud.

Les principales qualités que doivent posséder ces produits: résistance à la chaleur, cyclicité élevée, faible conductivité thermique. L'argile de feu doit résister à un chauffage assez long et à de nombreux cycles à une température de 1000 ° C sans perte de qualités ni de résistance. La version réfractaire est réalisée éventuellement sous la forme appropriée. Il existe d'autres formats pour ces produits (ShA-25 et ShA-47) - en forme de coin.

Briques de clinker

Les briques de clinker en céramique sont constituées de couches d'argile réfractaire qui sont frittées pour former une masse homogène. Dans la sélection de la masse d'argile comme source de matières premières pour la production sont soigneusement. La composition de l'argile doit être propre et plastique, il ne doit pas s'agir de craie ni de sels de métaux alcalins, de minéraux indésirables. Lors du traitement thermique, le clinker acquiert la plus haute résistance et la meilleure densité. Faible hygroscopicité et manque de prétention aux températures négatives. L'argile de schiste a une composition appropriée pour cela, elle est élastique et réfractaire.

Cette brique a beaucoup de couleurs et de textures. Par conséquent, les briques de clinker sont utilisées pour les murs de parement, les plinthes et le pavage des allées de jardin.

Différence de briques en céramique selon le procédé de fabrication et le type de moulage

La production de briques en céramique est divisée en deux types principaux par le procédé de moulage. Moulage de type plastique brique et moulage de type brique semi-sec.

1. Briques de plastique . Le moulage du plastique implique plusieurs processus et est réalisé à partir de masses d'argile plastique ayant une teneur en humidité de 15 à 21%. Les principaux types de briques de construction sont fabriqués en extrudant diverses presses à vis dans des embouchures à profil. Il existe des installations sous vide et conventionnelles. La pierre pleine est généralement pressée sur des équipements sans vide et des versions creuses - sur des installations à vide et des presses.

2. Briques semi-sèches . Les produits de moulage à sec sont également fabriqués en argile par pressage et rôtissage. Mais la principale différence avec la méthode plastique est que la matière première est préalablement amenée à une certaine humidité (environ 8-14%). Ensuite, il est pressé dans les formes, et alors seulement va à la cuisson dans un four rotatif ou tunnel. La faible humidité des ébauches permet aux produits finis de conserver une forme correcte et une surface claire.

Les types de briques qualitatifs utilisés pour la construction d’une maison sont principalement fabriqués par moulage de plastique. Ils ont des bords lisses et des surfaces lisses.

Types de briques, en fonction de la nature du remplissage

Selon le remplissage, les briques peuvent être creuses et corpulentes. Le choix d'une brique dépendra de la sphère et de l'objet pour la construction desquels elle est supposée l'utiliser.

Brique pleine

Comme son nom l’indique, une telle brique n’a pas de vide. Dans un produit standard à base de silicate, le creux sous forme de pores ne dépasse pas 12–13% pour le variant corpulent. Dans le produit de clinker, la porosité du matériau peut atteindre 5%. Les murs porteurs érigent uniquement des briques pleines.

Brique creuse

Pour la brique au silicate creuse, l’indice de cavité varie de 24 à 30%. Les performances des produits céramiques sont légèrement différentes. Le creux peut atteindre 45%. Les trous ou les chambres retiennent parfaitement la chaleur, ce qui augmente le pourcentage d'insonorisation totale des murs. Il y a une brique décorative et de parement avec 4, 6, 8 et même 10 chambres, à la fois arrondies et rectangulaires. Naturellement, le remplissage des briques affecte la résistance de l'ensemble de la structure en cours de construction. Les variantes creuses sont principalement utilisées pour la construction de cloisons. Les types de briques avec des vides ne sont pas utilisés dans l'appareil des cheminées et des poêles.

Types de briques et leurs tailles

À la recherche d'un matériau approprié pour le bardage ou la pose de murs, vous devez être particulièrement attentif aux normes en vigueur sur les arêtes du produit. Cela vous aidera à calculer correctement l’étape de maçonnerie et à choisir la quantité dont vous avez besoin.

Il existe les 3 tailles de briques standard suivantes:

Les normes européennes ont les tailles suivantes:

Quelle que soit leur taille, chaque brique présente les 3 faces suivantes:

À la fin du sujet, j'aimerais ajouter quelques conseils sur le choix des produits en briques.

Lors du choix d’une brique, la première chose à faire est de déterminer sa marque, sa force, sa résistance aux influences extérieures. Examinez les structures ou les bâtiments déjà construits. Découvrez à quelle heure le bâtiment est utilisé, s'il y a des détachements, des fissures sur les murs, des angles.

La deuxième, et probablement la règle la plus importante, consiste à inspecter une production ou un entrepôt avant de l’acheter pour un combat, un mariage de tailles, de vestiges et non de lots vendus. L’apparence du produit et la propreté de la production en disent long sur la qualité.