Types de forets pour le métal, le bois, le béton et les carreaux + Photo et vidéo

Les forets sont utilisés pour créer des trous ou des renfoncements dans n'importe quel matériau. Cela est dû au mouvement du tranchant le long de l'axe, qui tourne dans le même temps. En plus de faire un nouveau trou, une perceuse peut également agrandir l'ancien qui a un diamètre insuffisant. Le processus de création d'un trou s'appelle forage, élargissement - alésage. Si seulement une fossette est faite, il s’agit de forer. De par leur conception, les différents types d’exercices sont très différents les uns des autres. Ensuite, considérez ce qu'ils sont.

Variétés de forets - les paramètres principaux

Le type et la forme de la pièce travaillante

1. Une perceuse à vis, aussi appelée perceuse hélicoïdale, est le plus souvent utilisée dans la vie quotidienne. Avec cet outil, dont la longueur peut atteindre 27,5 centimètres, il est possible de percer à la fois du bois et d’autres matériaux. Des forets en spirale d'un diamètre de 0,1 millimètre à 8 centimètres sont produits.

2. Un foret plat ayant la forme d’une plume, son deuxième nom, plume, est utilisé pour percer des trous larges et profonds. Le tranchant de celui-ci est réalisé sous la forme d'une lame. Il peut être intégré à la tige ou être fixé à l'aide d'une barre d'alésage ou d'un support spécial.

3. Pour le forage en profondeur. Si vous devez percer un trou particulièrement profond dont la profondeur excède 5 diamètres, utilisez un foret long avec 2 canaux de vis. Une émulsion spéciale circule dans ces canaux et refroidit l’instrument en cours de fonctionnement. Les canaux sont fabriqués soit à l'intérieur de la perceuse, soit à l'intérieur des tubes soudés à l'arrière.

4. Percer une coupe unilatérale. Lorsque le trou à percer doit avoir des dimensions particulièrement précises, prenez un foret conçu pour couper un seul côté. Il a un plan de référence et les deux bords à découper sont situés d'un côté de l'axe central de l'outil.

5. La carotteuse est creuse à l'intérieur. En raison de cette conception, il ne perce qu'un anneau étroit dans le matériau. Ce sont les soi-disant couronnes.

6. Pour percer un trou central dans la pièce, un foret spécial, appelé foret de centrage, est utilisé.

Conception de queue

Il existe plusieurs variantes de la section de queue de cet outil. Nous les listons. La tige est donc:

• réalisée sous la forme d'un cylindre;
• réalisée sous la forme d'un cône;
• à facettes, à trois, quatre ou six faces;
• type SDS.

Procédé de fabrication d'un foret

Le foret peut être fabriqué à partir d'une seule pièce de métal (d'un diamètre maximal de 8 millimètres) ou d'un alliage (d'un diamètre maximal de 6 millimètres). Il utilise de l'acier spécial appelé "haute vitesse". Ses marques sont: P9K15, P18 ou P9.

Si le diamètre du foret est supérieur à 8 millimètres, il est fabriqué par soudage. En même temps, la pièce à découper est en acier rapide et la tige en acier au carbone.

Lorsque des matériaux fragiles et fragiles doivent être percés, une perceuse équipée d'inserts en carbure est utilisée. Il a des rainures qui peuvent être droites, biseautées ou à vis.

Quelle est la forme du trou à usiner?

En fonction de la tâche à exécuter, la fonction du foret diffère. Ainsi, dans la forme du trou, ils sont divisés en types:

• conique;
• carré;
• en gradins;
• cylindrique.

Que recouvrent les forets

1. Le revêtement le moins cher est un film d’oxyde noir. Il protège l'outil de la rouille et le protège également de la surchauffe. La durée de vie de la perceuse augmente naturellement.

2. Le revêtement céramique au nitrure de titane est très résistant. Il prolonge la vie de l'instrument pas moins de 3 fois. Le foret revêtu de TiN ne peut pas être affûté, sinon tous ses avantages disparaîtront.

3. Les forets revêtus de TiAlN - nitrure de titane-aluminium sont encore plus fiables et de meilleure qualité. En même temps, un tel exercice peut fonctionner sans échec cinq fois plus longtemps qu’un exercice ordinaire.

4. Le carbonitrure de titane est considéré comme ayant approximativement la même qualité, sinon le TiCN.

5. Lorsque vous travaillez avec des matériaux de grande dureté, tels que le grès cérame ou la pierre, utilisez les forets les plus résistants - revêtus de diamant. Ils n'ont pas d'égal en force.

Différents matériaux sont percés avec différentes perceuses

Nous travaillons sur du métal

1. S'il est nécessaire de percer des trous dans les métaux non ferreux, la fonte, l'acier, utilisez des perceuses à spirale. En les usinant dans les gorges longitudinales, les copeaux se forment pendant le fonctionnement. Il convient de noter que les types de forets pour métaux diffèrent les uns des autres non seulement par le matériau et le revêtement, mais également par le type de queue. Il peut être fabriqué sous la forme d'un cône, d'un cylindre ou d'un hexagone.Pour la fixation, les forets cylindriques nécessitent une cartouche, la conicité étant plus facile à insérer - directement dans la machine.

La qualité du foret peut également être déterminée à l'œil nu - pour cela, examinez de près sa couleur. Ainsi, les forets ordinaires de faible qualité ont une couleur grise discrète.

Mais le foret noir est plus durable, ce qui signifie qu'il a été traité à la fin de la production à la vapeur surchauffée.

La nuance de lumière dorée a un outil qui a été traité en utilisant un revenu, ce qui évite le stress interne.

Et si la perceuse brille brillamment avec de l’or, elle est recouverte d’un revêtement de nitrure de titane. Un tel exercice servira fidèlement pendant longtemps, et sa friction est réduite grâce à la couverture. Bien que son prix soit plus élevé que celui d’autres types de perceuses, sa qualité est plus que rentable.

2. Forets carbure. Puisque les métaux ont des densités différentes, les forets utilisés pour leur traitement doivent être utilisés différemment. Des matériaux solides tels que l'acier résistant à la chaleur, la fonte ou les métaux non ferreux nécessitent l'utilisation d'outils en alliage dur.

3. Il convient de dire quelques mots sur les exercices de type à gradins qui sont apparus il n'y a pas si longtemps. Ils sont très pratiques pour percer des feuilles de plastique, d'étain et de matériaux de toiture assez minces. Les trous avec cela peuvent être de 0,4 à 3,6 centimètres et même plus.

Travailler avec un arbre

Si vous devez percer de petits trous (pas plus de 1,2 cm de diamètre) dans un panneau de particules ou une surface en bois, ceux-ci résistent aux tâches habituelles. foret en spirale pour le métal. Cependant, les trous les plus grands et les plus exigeants ne sont percés qu’à l’aide d’un outil spécial conçu pour le travail sur des surfaces en bois. Ils sont fabriqués en acier à outils spécial, carbone ou allié. Pour le métal, ils ne conviennent pas. Il existe les types suivants de forets pour le bois:

1. Le foret hélicoïdal convient aux petits et moyens trous. Au lieu de cela, vous pouvez prendre une perceuse pour le métal, mais la qualité du trou sera un peu moins bonne.

2. Perceuse à vis. Percer le type à simple spirale avec une arête vive pour la coupe est aussi appelé torsadé. En raison de la forme, semblable à celle de la tarière, les copeaux en excès sont bien éliminés pendant le fonctionnement. Si vous avez besoin d'un trou profond avec des bords lisses, vous ne pouvez pas vous passer d'une perceuse à vis.

Ci-dessus, un foret hélicoïdal torsadé inférieur sur béton.

3. Un foret de type stylo convient à la production de trous d’un diamètre compris entre un centimètre et 2,5 centimètres. Le résultat n'est pas de très haute qualité - murs bruts, précision approximative. Mais ces exercices peuvent plaire à des prix extrêmement bas.

4. Couronnes pour le bois. Le foret, réalisé sous la forme d’une couronne (anneau), peut être utilisé lorsque vous devez percer un trou d’un diamètre allant jusqu’à 10 centimètres. En règle générale, il y a une tige dans le jeu, un mandrin et un foret de centrage. La couronne est également fournie avec plusieurs pièces.

5. La perceuse Forsner possède un point de centrage ainsi qu’une fraise à arête vive. Grâce à lui, la ligne de coupe est précise. Pour les types de trous borgnes qui ont des dimensions claires, cet outil est formidable. Ils forent le bois tendre, le stratifié et les panneaux de particules.

Nous travaillons sur du béton et de la brique

Pour travailler confortablement avec des surfaces telles que la brique, la pierre et le béton, vous devez disposer d'une perceuse à pointe pleine. Il est fabriqué à partir d'un alliage spécial et le forage est effectué à l'aide de mouvements de rotation et de choc.

Contrairement aux forets conventionnels à queue cylindrique, le foret utilisé dans le perforateur peut, en plus de la forme cylindrique, avoir une autre forme. Ceci, par exemple, SDS-top, SDS-max ou SDS-plus. Les forets à queue SDS sont utilisés pour travailler avec des perforatrices.

1. S'il est nécessaire de percer un trou de taille moyenne dans le béton, utilisez une perceuse ou une perceuse avec une pointe en métal dur. La forme de l'outil est sous la forme d'une vis.

Un foret pour béton est situé en haut, vous trouverez ci-dessous un foret pour béton pour un perforateur.

2. Nous forons un grand trou avec une couronne munie de dents en carbure. Dans ce cas, nous utilisons la méthode du forage à percussion à l’aide d’un perforateur. Vous pouvez également utiliser un instrument revêtu de diamant. Nous travaillons avec eux, soit par forage sans marteau avec refroidissement par eau, soit par forage à sec. À l'intérieur de la buse, il y a un noyau - un morceau de matériau découpé.

Les forets Pobedit peuvent avoir une qualité différente - cela dépend de la marque de ce matériau (il gagnera). Pour percer une surface de granit, il est nécessaire de prendre une perceuse comportant des plaques de dureté moyenne ou élevée vaincue. Les plaques moyennement molles, ou molles, conviennent au béton mou ou à la brique. Cela devrait être pris en compte lors de l'achat de forets et exercices de pobeditovyh.

Nous travaillons sur le verre et les carreaux de céramique

Il est plus pratique de percer le verre et les carreaux à l’aide d’une couronne ou d’un outil en forme de lance.

1. Une pointe de foret en forme de lance peut être pobée ou en carbure de tungstène. De plus, il existe des forets annulaires revêtus de diamant. Si vous n'avez pas d'outil spécial sous la main, vous pouvez utiliser une perceuse pour travailler le béton, seulement forte. Et nous devons travailler avec soin, car cet exercice a une forme différente.

Un foret en forme de lance sur des carreaux de céramique et, au-dessous, un foret au diamant.

2. Mais une couronne sur du verre ou des carreaux de céramique ressemble à peu près à une couronne pour le béton, mais elle n’a pas de dents, mais seulement un dépoussiérage.

3. Les carreaux peuvent être percés avec des ballerines spéciales. Ils vous seront utiles si vous devez faire un grand trou. Percer avec précaution, de l’intérieur de la dalle, en tournant la vitesse de perçage au minimum.

Nous sondons tous les

Peut-être que la classification des exercices sera incomplète, si ce n'est pour mentionner les exercices universels. Finir les salles, un tel outil peut travailler sur presque toutes les surfaces. Brique avec béton, carrelage, bois avec plastique, aluminium, acier - la perceuse universelle résiste à tout cela. Il a un affûtage intelligent, qui, d'ailleurs, est également appelé universel.

Vidéo: Types de forets