Un outil que nous connaissons depuis notre plus tendre enfance est un marteau; il est considéré par beaucoup comme un outil de travail primitif, utilisé par les peuples primitifs. Bien sûr, c'est un fait historique. Mais il ne diminue en rien le rôle de ce dispositif de percussion ingénieusement simple, que l’on peut décrire en toute confiance comme le mécanisme le plus efficace pour la transformation de l’énergie cinétique en travail mécanique.
En martelant un clou, nous ne pensons pas aux transformations physiques les plus complexes du système marteau / clou / solide. L'efficacité (le rapport entre le travail utile et l'énergie dépensée pour mettre le marteau en mouvement) est de 70 à 97%. Pour la plupart des machines et des mécanismes modernes, il s'agit d'une limite inaccessible.
L'essentiel de la perte d'énergie va au retour du marteau, en raison de l'apparition de forces élastiques. L'ampleur du recul dépend du matériau de fabrication de la tête de marteau et de ses propriétés. Pour un outil en acier, la perte d’énergie est d’environ 30%, pour le titane, entre 3 et 5%. Mais ces chiffres dépendent également d'autres paramètres:
Le dernier élément de la liste est très important - dans la construction de machines, le traitement de la pierre et la construction, différents types de marteaux de différents niveaux de polyvalence sont utilisés. Parmi eux, vous pouvez choisir un outil pour toutes les occasions, à usage domestique et semi-professionnel, et hautement spécialisé, "affûté" pour effectuer une ou deux opérations, mais avec la plus grande efficacité.
Les deux parties principales qui composent le marteau - la poignée et la tête - sont étroitement liées. Lorsque vous vous déplacez sur une tête massive, des forces suffisamment importantes agissent - lors du glissement de la poignée lors d’un impact, l’énergie cinétique de la tête lui permet de voler sur plusieurs dizaines de mètres. Si à la jonction il y a la moindre bobine ou s'il y a des fissures sur la poignée, il est absolument impossible d'utiliser un marteau. Cela devient dangereux pour le travailleur et les autres.
La tête est composée de plusieurs parties:
1. Chaussette;
2. Trou sous la poignée (cavalier);
3. coin;
4. Nail Puller;
5. tête;
6. joue;
7. Poignée.
Le percuteur, la partie d'impact de la tête, généralement plate, a une surface et une résistance suffisantes pour supporter un nombre important de contacts par impact avec des objets solides sans déformation. La surface d'impact est plate ou légèrement convexe. En coupe transversale, il représente un carré, un rectangle ou un cercle.
L'arrière du marteau est, dans la plupart des cas, en forme de coin. Cela vous permet de développer une force d'impact beaucoup plus grande en réduisant la surface de contact. Les impacts avec un coin sont utilisés lorsque le matériau est fissuré ou chassé. La partie arrière peut être sphérique, en fonction de l'application du marteau et de son objectif principal.
Le cavalier est conçu sous la forme d’un trou traversant ovale ou rond dont les parois s’étendent légèrement du centre à la partie supérieure afin d’exclure toute possibilité de glissade de la poignée. Sur certains types de marteaux, une forge entoure l'alésage sous la forme d'un collier en métal qui s'étend sur plusieurs centimètres dans la partie supérieure du manche. Cette partie de l'outil empêche la poignée de se tordre si l'impact est trop fort ou imprécis.
La tête est en métal solide par forgeage, coulée ou fraisage. Il est protégé contre les effets corrosifs par des types spéciaux de peinture ou de revêtement électrolytique. Avant d'appliquer une couche protectrice, la tête est durcie, dans la plupart des cas, de manière sélective. La plus grande dureté (jusqu'à 52 unités sur l'échelle de Rockwell) est atteinte par la partie d'impact (peen). Un procédé de durcissement par induction électrique est mis en œuvre, ce qui permet de contrôler avec précision la profondeur du durcissement de surface. Au niveau de l’attaque, la profondeur de trempe atteint 3–5 mm.
La partie arrière (coin ou bec verseur) est renforcée à 36 - 42, et la surface du trou de forage ne dépasse pas 24 - 30 unités à la même échelle. Les formes, la masse, les dimensions et les autres caractéristiques des marteaux de fabrication industrielle sont déterminées par les normes GOST 11042-90 et 2310-77, qui décrivent presque tous les types de marteaux et leur fonction.
De nombreux fabricants produisent des instruments de percussion selon leurs propres spécifications, qui tiennent compte de la plupart des exigences énoncées dans les normes nationales. Les changements concernent l’utilisation de nouveaux alliages, la longueur et la forme des bras de l’ergonomie améliorée, le traitement de surface plus précis et celui modélisé par ordinateur.
Se distinguant par sa forme - la partie arrière est réalisée sous la forme d'une queue d'aronde, d'un tire-clou. Dans la plupart des cas, les types de marteaux et leur application peuvent être déterminés de manière irréfutable. En règle générale, ils représentent un outil à double action avec lequel vous pouvez effectuer plusieurs opérations hétérogènes sans impliquer d'autres périphériques.
La masse du marteau du charpentier est comprise entre 300 et 800 grammes. Ils sont destinés à enfoncer des clous et des cales, à l’ajustement de partenaires en bois. La surface de travail est lisse ou rainurée, la partie arrière du tire-clou a un angle de pliage différent - de son absence totale à 100 - 120 0 (le "californien"). La première image connue d'un marteau de menuiserie 1514. Vous pouvez le voir sur le tableau de Durer "Mélancolie".
Les marteaux de charpentier sont utilisés dans les travaux de montage de différentes structures à roulements et auxiliaires en bois. amorcer des pièces g Un choc ou une tête aimantée maintient le clou en position de travail lorsque vous travaillez avec une seule main.
Outils de haute précision. La force de frappe requise est peu importante ici, Quelle que soit leur précision. Produit dans une large gamme de masses de tête - de 100 à 800 grammes par tranche de 50 grammes. La partie percutante est dans l’ensemble parfaitement parfaitement plate. La partie arrière peut être un arrache-clou ou un simple coin.
Les poignées ne sont pas uniquement en bois, elles sont en métal et en fibre de verre, recouvertes de caoutchouc ou de doublures en polymère pour empêcher les mains de glisser.
Très similaires à la menuiserie, mais avec une partie arrière en forme de coin et une gâche légèrement bombée, tempérée à 45 à 50 unités, ce qui évite les dommages en frappant un noyau ou un burin. La gamme de masse est la même que celle de la menuiserie, les poignées étant également fabriquées dans divers matériaux, elles sont généralement recouvertes de garnitures résistantes à l'huile.
Sous ce nom, différents types de marteaux, distinctifs la particularité est la présence d'une partie d'impact plate et d'un dos spécifique, destinés au clivage et au concassage de briques et de divers matériaux de pierre et de béton. La partie arrière peut être sous la forme d'une pioche plate ou pointue. Sur cette base, l'outil du maçon s'appelle Berlin ou Genève.
Travailler avec la pierre et les matériaux céramiques requiert une résistance accrue du marteau. Ils doivent donc être cimentés ou durcis par induction à une dureté non inférieure à celle du forgeron. le marteau. Parmi l'outil universel, on distingue les marteaux pour appliquer une entaille décorative. Ils sont appelés "bouchard", ils se distinguent par la présence de divers types de protubérances, bosses et coupures sur la partie d'impact.
Comme dans les sledgehammers, le manche du marteau du maçon est inséré par le haut et n'est pas calé. Le manche est souvent marqué sous la forme d'une règle, ce qui facilite le travail du maçon lors de l'ajustement des briques pour la pose ou la pose d'éléments architecturaux complexes.
Lors de la pose de carreaux de céramique, les charges mécaniques et les impacts importants ne sont pas appliqués. En ce qui concerne la menuiserie, la précision est plus importante. Le poids du marteau du carreleur dépasse rarement 75 grammes, la partie amortisseur est durcie à haute dureté. De tels outils sont principalement utilisés pour casser de petites parties d'une dalle lors de l'ajustement à la taille. Lorsque vous utilisez besoin d'exactitude et de précision.
Un outil avec batteur en acier ou en polymère est sélectionné. Le manche est généralement en bois. Contrairement au nivellement, également conçu pour travailler avec la tôle, le dos du marteau du couvreur est un coin pointu, semblable à une pioche. Il sert à percer des trous dans la feuille et à plier les plis et les bords.
Les marteaux pour le montage des toits en ardoise sont différents des outils pour le métal. Ils sont équipés d'un percuteur plus large pour les clous en ardoise et d'un extracteur de clou de forme spéciale à l'arrière. .
Destinés au nivellement des produits en étain déformés, à l'installation de toits, de systèmes de drainage et à d'autres opérations avec de la tôle. En règle générale, ils sont en caoutchouc ou en polyuréthane, mais il existe également des modèles à tête métallique, équipés de matrices remplaçables en matériau plus tendre.
Parmi les marteaux de nivellement, un outil de type non rotatif qui ne rebondit pas du tout est populaire.Ces marteaux sont fabriqués avec une partie d'impact creuse dans laquelle du sable ou une petite fraction est versé. Ils absorbent complètement l'énergie réciproque de l'impact et le marteau "colle" à la surface traitée.
Kiyanka conçu pour la menuiserie ou la plomberie (différents types). Ils sont fabriqués à partir de bois massif, de caoutchouc moulé ou de matériaux polymères et sont conçus pour le nivellement, l’ajustage et l’ajustage de grandes pièces, ainsi que pour le travail avec des ciseaux, des burins, des cales, des couteaux. La partie d’impact est un parallélépipède rectangle, le manche est en bois ou en plastique durable, fibre de verre, métal, généralement de section transversale circulaire.
Les menuisiers peuvent être cylindriques ou en forme de tonneau, tandis que les serruriers peuvent être équipés d’un dossier en forme de coin. Pour les travaux nécessitant une délicatesse particulière, la tête du marteau peut être complétée par des garnitures et des embouts en cuir, en plastique, en caoutchouc ou en caoutchouc.
L’un des outils les plus puissants est le marteau pilon - une pointe massive avec un long manche. Les marteaux-pilons sont utilisés pour effectuer diverses opérations nécessitant une force d’impact élevée et une précision réduite: concassage de pierres, béton, cales de blocage et crémaillères, forgeage de grandes pièces. Vous pouvez voir les sledgehammers dans les fresques égyptiennes et romaines et les peintures de la vie des constructeurs. Dans certains cas, les sledgehammers ont été utilisés comme une arme puissante et efficace.
En règle générale, les sledgehammers sont un outil à deux mains. Mais il existe des variantes pour une utilisation à une main dans des espaces restreints. La production des marteaux-pilons GOST 11401-75 et 11402-75 est réglementée. Le poids de la partie active de la masse est compris entre 8 et 10 kg, mais il peut atteindre 16 kg.
Les marteaux-pilons sont fabriqués par forgeage, puis durcis à la surface jusqu'à 32 pièces. Les marteaux de forgeron sont en outre équipés de garnitures en acier sur la partie d'impact. Les petits forgerons et les poids lourds de la construction avec une masse de tête allant jusqu'à 2 kg sont durcis à 50 unités Rockwell.
L’embout du marteau est un parallélépipède rectangle ou a la forme d’un marteau classique avec une partie arrière cunéiforme. Le coin est situé perpendiculairement ou parallèlement à l'axe longitudinal du manche.
Le trou de montage de la masse et du marteau est légèrement conique et se rétrécit vers le bas. La poignée est insérée par le haut et ne nécessite pas de calage. En raison de cette forme de vsad, le glissement de la tête massive est pratiquement impossible. La longueur du manche est en corrélation avec la masse de la tête et peut atteindre 120 cm (la plupart du temps entre 80 et 90 cm).
Compte tenu des types spéciaux de marteaux et de leur fonction, il existe beaucoup plus de variations et de modifications parmi lesquelles les marteaux sont utilisés massivement:
Soudeur.
Vitrier.
Fabricant de gypse.
À cela s’ajoutent des marteaux de portée très étroite, parfois assez inhabituels.
Conçu pour déterminer la dureté des produits en béton, fabriqués en plusieurs variétés:
Utilisé dans les réparations de carrosserie et fonctionnant avec une boîte mince. Un marteau conventionnel a peu de choses en commun - il s’agit d’un système complexe de ventouses à vide, de crochets, de manchons et d’autres pièces qui interagissent les unes avec les autres selon un schéma assez compliqué.
Véritable accessoire qui informe le propriétaire de l'arrivée des invités, le heurtoir, connu depuis l'époque de la Chine ancienne, s'est transformé en un accessoire exquis, plus utilisé pour la décoration. C'est un batteur en bois de la forme originale, monté sur un cordon ou une charnière sur la porte d'entrée.
Outil en bois conçu pour attirer l'attention du public et vous informer de l'achèvement d'un certain stade de la justice ou des ventes. En apparence, cela fait penser à un maillet, mais il existe également des produits très inhabituels qui fournissent de véritables œuvres d'art.
Instrument médical servant à la détermination de diverses réactions de recherche d'une pathologie nerveuse. Il est fabriqué en acier inoxydable et équipé d’embouts en caoutchouc ou en polymère des deux côtés de la tête symétrique. Parfois, il est complété par une aiguille neurologique cachée dans le manche.
Utilisé pour frapper un ciseau chirurgical ou un instrument dentaire. Il est composé d’acier médical inoxydable, de fonte, de laiton et de garnitures en polymère pour réduire les bruits de choc.
Outre ces outils, il existe d'autres marteaux à usage étroit:
Pratiquement pour chaque spécialité et domaine d’activité où les impacts de choc sont supposés, ses propres types et variétés de marteaux sont développés.
Outre la variété de formes et de tailles de la tête, les marteaux se distinguent également par les poignées. Cette partie de l’outil joue un rôle tout aussi important dans sa fonctionnalité, en déterminant non seulement la force d’impact et la vitesse, mais également le niveau de fatigue de la personne qui travaille avec un marteau, la sécurité d’utilisation de l’outil et sa durabilité.
Les poignées sont en bois dur, qui présente une section ovale confortable et ergonomique, pratique pour une bonne prise en main. Mais, outre la dureté, le bois doit aussi faire preuve d’une certaine souplesse afin de réduire la force de recul, la résistance à la rupture (viscosité) et la densité uniforme. Les races suivantes conviennent le mieux à la fabrication des manches:
Les types exotiques de marteaux et de marteaux peuvent être fabriqués en acajou et autres espèces précieuses.
De nombreux outils modernes sont équipés de poignées de différents types de polymères, de la fibre de verre, voire de tous les métaux. Ils sont certainement équipés de coussinets amortisseurs de vibrations en caoutchouc souple ou en caoutchouc, ce qui réduit la force de recul et augmente le frottement entre les mains du travailleur et le manche.
Une caractéristique du marteau est que la partie maximale de sa masse doit être concentrée dans la zone de la tête - dans ce cas, sa vitesse sera maximale avec un minimum d'effort appliqué. Le rapport optimal entre la résistance de la poignée et son poids - la principale exigence dans la fabrication d’un marteau de toutes sortes.