Comment fabriquer du contreplaqué en production avec les exigences?

De nombreux matériaux sont utilisés dans la construction de nos jours, ils diffèrent non seulement par leur apparence, mais également par leurs propriétés. L'un des courants est le contreplaqué, fabriqué sous forme de feuilles. Les feuilles de contreplaqué sont utilisées pour divers types de travail.

Comment fabriquer du contreplaqué, quelles conditions de production doivent être respectées? Ce matériau est idéal pour les revêtements muraux, les revêtements de sol, même pour les travaux de finition décoratifs et pour l'assemblage de meubles. Les propriétés du contreplaqué vous permettent de sélectionner des feuilles pour effectuer un travail spécifique, mais les caractéristiques dépendent fortement du type de nuance utilisé. Lors du choix d'un matériau, il est nécessaire de prendre en compte les conditions de fabrication

Technologie générale

Ils fabriquent du contreplaqué en utilisant une technologie spéciale comprenant les étapes suivantes:

1. Les grumes sont débarrassées de leur écorce, le bois est traité avec une machine spéciale. Les matières premières sont exposées à l'humidité et à l'eau, découpées en placages de certaines tailles.
2. Le placage est coupé, après quoi le collage est effectué, en pressant les couches ensemble.
3. La pile est en cours de formation, les feuilles sont coupées pour obtenir les paramètres nécessaires.
4. Le meulage peut être effectué de 1 à 2 faces. Dans certains cas, le laminage est effectué. Pour qu'un tel film de finition soit utilisé, il peut avoir une couleur différente.
5. La doublure est effectuée si nécessaire.

Pour la fabrication des tôles, on utilise un placage à lamelles en divers types de bois. Dans ce cas, la matière première est introduite dans une machine spéciale qui la découpe puis la transporte pour assembler les feuilles et préparer le reste du composant. La taille du placage est de 1,45 mm d’épaisseur et le degré d’essorage est de 15-20% . Lors du traitement, la température du bois est comprise entre 25 et 35 ° C. Des couteaux spéciaux sont utilisés pour la coupe, leur hauteur est de -0,24 par rapport à la broche et l'angle d'affûtage est de 55 °. Il est important de respecter tous les indicateurs, car la qualité de la journalisation en dépend.

Coller et presser selon toutes les exigences

Pour fabriquer du contreplaqué, un adhésif spécial est utilisé. Il s’agit d’une résine phénol-formaldéhyde (grade SFZH-3014), mélange de farine de blé et de craie. La résine ou la colle est préparée avec un équipement spécial, le dosage des composants doit être extrêmement précis. Le pipeline est appliqué pour lier le mélange aux matériaux. Il est important de noter qu’après la cuisson, il reste un précipité, il ne doit être éliminé qu’après l’obtention d’une licence spéciale.

Vous pouvez commencer à coller uniquement après le tri du matériau. Il est nécessaire d'appliquer du bois d'une épaisseur, afin de respecter strictement le sens des fibres. Les couches de placage doivent avoir une direction, aller au centre droit ou gauche. Ceci est déterminé avant que les feuilles et le matériau soit chargé pour le collage, le pressage. Au moment de la soumission, les matériaux sont alignés, le pli est exécuté "dans le carré". Cela permet un rendement maximal et des performances élevées.

Lors de l'assemblage des feuilles, certaines conditions doivent être respectées:

1. Toutes les feuilles de matériau plaqué sont installées de manière à aller dans une direction perpendiculaire les unes aux autres. Il est nécessaire de s’assurer que toutes les couches s’adaptent bien.
2. La composition adhésive est appliquée uniquement sur des feuilles à numéro pair.
3. Les feuilles de placage doivent être placées symétriquement; le bois pour le placage n’est utilisé que pour une seule espèce, qualité et type.
4. Une fois le sac composé, vous devez en vérifier l'épaisseur. Par exemple, pour une feuille de 12 mm doit être assemblé sur 9 feuilles.

Découpe, traitement de la feuille et emballage

Après avoir tenu le contreplaqué produit, il est coupé. Ceci est fait avec l'utilisation d'une machine spéciale, la feuille est coupée de 4 côtés dans des tailles qui correspondent à la norme. Les grands côtés sont coupés en premier, puis les petits côtés sont traités. Après cela, la feuille à l'aide d'un convoyeur à rouleaux est utilisée pour effectuer le travail sur le mastic. En cas de besoin, la feuille est stratifiée pour laquelle un film décoratif spécial est utilisé. Cela vous permet d'améliorer l'apparence du matériau, d'augmenter la résistance à l'humidité. Le plus souvent, le contreplaqué stratifié est utilisé pour l'assemblage de meubles, de revêtements de sol et pour le revêtement mural.

Après le traitement, les feuilles sont alimentées pour le recollage. Les travaux de formation de plaques ont des dimensions de 1220 * 2440 mm ou 1525 * 3050 mm. Le moulage s'effectue par piles de 1200 mm de hauteur ou moins. Si nécessaire, il est protégé avec de la peinture acrylique (seuls les bords de la feuille sont peints).Le rognage est effectué à l'aide d'une machine de découpe au format, avec une tolérance de +/- 3 mm. S'il est nécessaire de couper, il est important de s'assurer qu'il n'y a pas de copeaux, de franges ou de tresses. La coupe elle-même doit être nettoyée, toute la poussière et les débris doivent être immédiatement collectés.

Tri du contreplaqué fini

Une fois le travail de découpe et de meulage terminé, un travail de tri automatique est effectué. Il est effectué conformément à GOST 3916. 1-96. Au début, les feuilles sont empilées strictement selon les grades sur une couverture spéciale, son épaisseur dépend de l'épaisseur des feuilles:

• pour un contreplaqué de 8-10 mm, un substrat de 3-5 mm est utilisé;
• Pour le contreplaqué de 10 mm, un substrat de 3-5 mm est utilisé.

Une fois le matériau déposé sur la palette, il est nécessaire de le recouvrir d'un carton. Ici feuilles et otlezhivatsya à l'emballage. Le tri lui-même est effectué selon les normes établies, le matériel est immédiatement décomposé en sections séparées. Après le suivi, le tri n'est pas effectué car l'emballage est fabriqué à partir de piles prêtes à l'emploi.

Un film de polyéthylène d’une épaisseur de 0,8 mm est utilisé pour l’emballage. Il est nécessaire d’enrouler les feuilles d’abord avec des sangles transversales à raison de 2 pièces, puis avec 5 sangles dans le sens longitudinal.

Les règles permettent également l’emballage selon les besoins de chaque consommateur, mais conformément aux normes de sécurité.

Chaque colis contenant des feuilles de contreplaqué porte un marquage obligatoire correspondant. Couleur de peinture - violet pour FSF ou autre. Avant de procéder à l'emballage, il est nécessaire de prélever des échantillons de chaque lot pour effectuer des tests de conformité à toutes les exigences.

Le contreplaqué est un matériau de construction polyvalent, de haute qualité, durable et résistant à divers effets mécaniques. Il existe une variété de feuilles résistantes à l'humidité. Ils sont souvent utilisés pour le placage. Les propriétés spécifiques du contreplaqué dépendent de la manière dont les feuilles ont été fabriquées, des additifs et des technologies utilisés à cette fin.