Les tuyaux profilés sont souvent utilisés dans la construction de structures métalliques, la création de cadres de serre, la fabrication de supports ou de mâts soumis à des vibrations, lors de l’installation de clôtures. Les tuyaux sont faits de section carrée et rectangulaire, parfois ovale. Apprenez à souder un tuyau profilé de manière à ce que le produit soit durable et que la couture soit belle.
Tuyaux de profil
Le tuyau de profil est un type en métal, il est fabriqué par moulage à partir d’un tuyau rond. Après déformation thermique, les contraintes métalliques sont éliminées. Le produit est en acier au carbone ou en acier inoxydable. La section des tuyaux varie de 10 * 10 mm à 500 * 400 mm. L'épaisseur de leurs parois est de 1 à 22 mm. Ces tuyaux présentent des avantages significatifs:
Avant de souder le tuyau profilé, il est utile de prendre en compte les conseils de professionnels sur la technologie du travail. Pour le soudage de tubes en acier, on utilisait des types de soudage connus: électrique, au gaz, à contact et semi-automatique. Laissez-nous examiner en détail comment cuire un tuyau de profil dans chacune des façons énumérées.
La facilité d'utilisation et la qualité du joint, ainsi que la possibilité d'utiliser le soudage à l'arc pour travailler dans des endroits difficiles d'accès ont rendu cette méthode très populaire . L'utilisation pour les produits dont l'épaisseur de paroi est supérieure à 4 mm nécessite une préparation des bords. Pour travailler, vous aurez besoin d'une machine à souder pouvant être louée si vous n'en avez pas.
Le tube profilé est soudé de différentes manières: avec chevauchement, joint bout à bout, joint en T ou à n'importe quel angle. Les soudeurs qualifiés indiquent la position la plus basse du joint, mais vous devez vous laisser guider par vos propres conditions d'utilisation: vous pouvez utiliser un joint horizontal ou vertical.
Pour le travail, vous aurez besoin:
Électrodes
La qualité de la connexion dépend de quelles électrodes pour cuire le tube profilé. L'électrode de petit diamètre ne fournira pas la résistance de la soudure et une épaisseur excessive conduira à la combustion du tuyau. Une électrode appropriée doit maintenir un arc constant et empêcher les processus oxydants.
Les tubes profilés de même diamètre sont soudés avec des électrodes non consommables en utilisant de l'argon comme gaz protecteur.
Le choix du diamètre de l'électrode dépend de la taille des parois du tuyau. Pour les métaux minces jusqu’à 2 mm, une électrode de Ø 1,5 mm convient, tandis que pour les métaux plus épais de 2 à 3 mm, une électrode de Ø 2 mm est nécessaire. Pour un métal d'épaisseur plus impressionnante - 4-6 mm, un diamètre d'électrode de 4 mm est requis.
Table de soudage de montage
Les pièces à souder sont fixées sur une table spéciale ou fabriquées pour ce dispositif. Il est nécessaire d'enlever la saleté et les lubrifiants. Un collage ponctuel de métal est effectué pour sécuriser la structure. Après l'alignement, le processus principal est effectué L’arc de soudage avance à une vitesse qui permet aux arêtes de fondre, mais le métal n’a pas le temps de s’écouler à l’intérieur.
Il n’existe aucune recommandation générale sur la manière de procéder au soudage, la vitesse optimale est choisie de manière pratique.
Pour les tuyaux à paroi mince, le soudage est effectué en une étape. Pour assembler un métal épais, plusieurs passes sont nécessaires pour souder toutes les couches. La bordure vous permet de réaliser plusieurs coutures et de réduire le stress du métal. Le mode de soudage à l'arc est affecté par: l'intensité du courant, la polarité, le diamètre de l'électrode, la tension, le type de courant. Le courant peut varier de 20 à 90 ampères, il est calculé en fonction de l'épaisseur de l'électrode. Lorsque vous travaillez avec un métal mince, un courant continu avec une polarité inverse est recommandé.
Pendant le processus de soudage, des scories sont formées, ce qui réduit la résistance de la soudure et doivent être renversées périodiquement. Une fois la couture refroidie, elle est décollée. Les endroits chauffés à des températures élevées rouillent plus rapidement, ils nécessitent donc une protection complète contre la corrosion.
Le travail nécessite:
Soudage du métal
La construction soudée nécessite la fixation et le nettoyage de la surface, avec l'épaisseur de la paroi métallique à partir de 5 mm on réalise le biseau d'un bord. Le pré-enrobage des surfaces à souder avec du flux créera un film qui protège contre l'oxydation et rend le joint plus fort. La combustion maintient un mélange d'oxygène et d'acétylène, de sorte que le métal en fusion comble le vide. Cette méthode est moins répandue car elle coûte plus cher et que travailler avec un équipement à gaz est plus dangereux et nécessite une formation professionnelle du soudeur à gaz.
Pour améliorer sa qualité, permet l'additif sélectionné spécifiquement à cet effet. Pour les tuyaux à parois minces, une méthode de soudage de droite à gauche est utilisée. La barre de remplissage est alimentée devant le brûleur. La fusion uniforme de l'additif et des arêtes permet de former un joint fiable et net. Le revêtement de la soudure avec le flux crée un film qui protège contre l'oxydation. Les tubes à parois épaisses sont cousus de gauche à droite, l'additif est situé derrière le brûleur. Après refroidissement, la couture devra être améliorée. Chaque étape nécessite une vérification de la géométrie. Pour identifier les distorsions, il est nécessaire de niveler la structure.
Les brûleurs à gaz ne doivent pas être utilisés pour raccorder des tubes en forme de bout à bout mince en raison de la température élevée, car les arêtes des produits fondent et se déforment.
Le soudage au gaz est une méthode plus coûteuse, car l’acétylène est beaucoup plus coûteux que l’électricité utilisée pour le soudage à l’arc. Mais en l'absence d'une source d'énergie, cela devient indispensable.
Cette méthode n'est pas largement utilisée dans la vie quotidienne et n'est utilisée que par des soudeurs professionnels. Il est utilisé dans des endroits où des équipements spéciaux sont installés. Ce type de soudage complexe est réalisé grâce à la pression des électrodes sur les pièces et à la transmission simultanée du courant électrique. Le processus se déroule sans utilisation d'additifs. Le soudage par résistance garantit un collage fiable des bords. La déformation plastique due à la compression et l’augmentation de température à court terme due à la transmission du courant forment une liaison métallique intégrale.
Cadre robuste en tube profilé
Soudage de tubes façonnés avec votre propre Les mains ont plusieurs secrets:
Ayant un peu d'expérience avec une machine à souder, vous pouvez facilement souder la construction nécessaire de tubes profilés. Des vidéos avec des explications de soudeurs professionnels aideront à comprendre les détails.
Cette vidéo montre comment le soudage semi-automatique de tubes profilés est effectué à l'aide d'un fil de soudure:
Cette vidéo n'a pas de caractère éducatif. La méthode présentée permet, sans aucune habileté, de souder un profilé de raccord bout à bout assez fin sans le brûler: