planches et contreplaqués (vidéo)

Malgré les nombreuses possibilités de revêtements de sol utilisant les technologies modernes, la pose de revêtements de sol en décalé reste une technologie populaire parmi les promoteurs. Le processus associé à la pré-installation des barres de support nécessite plus de main-d’œuvre, mais elles constituent la meilleure base pour l’installation ultérieure du revêtement à partir d’une variété de matériaux à base de bois - des panneaux aux panneaux d’OSB. De plus, l'espace libre sous le sol assure un échange d'air, contribuant à la ventilation du plafond et à un chauffage plus uniforme de la pièce.

Quoi et combien acheter

Le meilleur matériau pour les poutres est le bois tendre. Le mélèze dure le plus longtemps, mais il est lourd, il est donc le plus souvent utilisé pour le pin à bille.

Il est moins durable, mais plus léger, plus technologique et moins cher que le mélèze.

Le prétraitement des planches de pin améliorera considérablement leurs performances. Avant de poser le sol sur des bûches, le bois doit être complètement séché. Après cela, il sera trempé dans les antiseptiques et les retardateurs de flamme. La durabilité des supports et des revêtements sera assurée par une imperméabilisation avant la pose des poutres.

Espacement optimal de la latte

La distance sur laquelle les barres de support seront posées dépend de l'épaisseur du revêtement de sol. Le pas de gaine est compris entre 30 cm et 1 M. Étudiez le tableau ci-dessous:

Le contreplaqué présente des caractéristiques de résistance plus élevées, donc pour un dispositif en contreplaqué une étape différente sera appliquée au sol. La dépendance de la distance entre les barres sur l'épaisseur du placage multicouche est indiquée dans le tableau suivant:

Outre ces facteurs, lors de l’achat de bars devrait également prendre en compte la longueur de la pièce (la distance entre les murs opposés). Plus le bois est long, plus il doit avoir de dimensions importantes:

• on utilise des lattes de 11 x 6 cm dans les pièces ayant une portée de 2 mètres;
• des barres de 15 x 8 sont placées dans des pièces espacées de 3
• 18x10 - 4 m;
• 20x15 - 5 m;
• dans les salles de 6 mètres, des décalages de 22x18 sont utilisés.

Manières de retarder

Il est préférable de retarder l’appareil sur une chape régulière, cependant, cela prendra plus de temps. Néanmoins, les barres de support seront posées sur la surface préparée et, si le plan de gainage a besoin d'alignement, alors seulement un minimum.

Parfois, il faut poser des décalages sur le sol. Dans ce cas, sa couche supérieure est enlevée et la surface restante est percutée. La membrane d'étanchéité est posée sur la couche de sable ou de verre à sable, qui doit également être compactée. Après cela, des briques sont posées sur la base, qui servira de support aux barres parallèles. Entre les briques et les poutres, il devrait y avoir des dalles de bois de 2 à 2,5 cm d'épaisseur.

Aujourd'hui, des supports réglables sont utilisés pour le revêtement de sol des bûches. Elles vous permettent de modifier la hauteur de la latte dans la plage de 10 à 25 cm. Cette méthode est utilisée s’il n’est pas possible de niveler la surface sous les barres.

Quelle que soit la surface sur laquelle les bûches s’adaptent, le principe de leur installation reste général.

1. Tout d'abord, des poutres sont installées autour du périmètre de la pièce. Les espaces entre eux et les murs doivent être au moins de 2 cm.
2. Ensuite, les barres de la latte doivent être posées. Leur direction devrait être perpendiculaire aux rayons de la lumière naturelle.
3. À la fin du dispositif de lattage, une isolation thermique (laine minérale ou argile expansée) est posée entre les poutres.
4. Une membrane pare-vapeur est superposée aux retards.

Installation d'un plancher en planches

Des planches agrafées ou rabotées sont posées sur les rondins. Leur différence réside dans la présence d'un échantillon de matériau échantillonné, ce qui permet de connecter des cartes adjacentes dans la rainure épineuse. Le procédé de pose et ceux-ci et les autres ne diffèrent pratiquement pas, seules les planches à rainure et languette sont fixées à l'aide de clous ou de vis autotaraudeuses, enfoncées ou vissées dans l'échantillon, et les planches sont fixées à l'aide de fixations enfoncées dans le corps du bois. Avant la pose, les planches doivent être séchées à l'abri de la lumière directe du soleil.

Les panneaux sont empilés transversalement à la direction des poutres de support.

1. Le balisage est effectué pour la première ligne. Son bord doit être à 2 cm du mur afin que, lors du fonctionnement du revêtement, la circulation de l'air dans le sous-sol soit assurée.
2. La même distance est maintenue entre le mur et les extrémités de la rangée.
3. Les attaches de la première rangée sont enfoncées dans le matériau sous un angle de 90 °. Des clous et des vis doivent être inclus dans chaque lag.
4. Les extrémités des planches ne doivent tenir que sur les barres de soutien.
5. La rangée suivante est montée sur des vis ou des clous orientés vers la première à un angle de 45 °. Ceci fournit un contact plus étroit des rangées adjacentes.
6. Les joints d'extrémité des panneaux de la deuxième rangée ne doivent pas coïncider avec les joints de la première rangée.
7. De la même manière, les autres rangées sont disposées.
8. Les fixations des chapeaux doivent être enfoncées sur le sol à une profondeur de 2 à 3 mm.
9. Le sol est raclé et les fentes sont remplies.
10. Des socles sont installés pour masquer les espaces.
11. Le sol est peint ou verni.

Un nouveau plancher en madriers ne doit pas servir de base pour la pose de la finition.

Les panneaux en contreplaqué ou OSB conviennent à cet usage. Ce sera beaucoup moins cher. Néanmoins, le contreplaqué de haute qualité lui-même peut constituer une bonne couche finale.

Pose de contreplaqué ou de panneaux de particules orientées

Les dalles de contreplaqué ou OSB sont découpées de manière à ce que les joints des grands côtés tombent sur la partie centrale des barres de support. Les joints des côtés courts dans les rangées adjacentes ne doivent pas non plus coïncider. Un espace de 2-3 mm est maintenu entre les murs et les plaques. La largeur de l'espace entre les feuilles est comprise entre 0,4 et 0,5 mm. Si une autre couche de revêtement est appliquée sur le contreplaqué, la largeur des espaces entre les feuilles doit être de 2 mm.

Les plaques sont fixées aux rondins à l’aide de vis autotaraudeuses. Le pas entre eux sur le périmètre de la feuille est de 150 à 300 mm. Il est nécessaire de visser les fixations non seulement le long des bords de la plaque, mais également dans les barres asymétriques restantes sous la feuille. L'emplacement des vis, vissées sur les bords des plaques adjacentes, ne devrait pas être le même. L'attache est en zigzag. Des trous sont percés avant de le visser dans le contreplaqué. Après cela, la fraisure crée des évidements sous la tête des vis autotaraudeuses.

Les bords des feuilles devront être cyclés avec une ponceuse plane ou à bande, car l’épaisseur des plaques adjacentes peut ne pas coïncider. Après cela, les espaces sont scellés avec un scellant élastique. Le sol est saturé de vernis ou peint. Le revêtement de contreplaqué rugueux avant l'application du fini est traité avec un apprêt.