Qualités de contreplaqué, tailles de feuilles, types et types de marques

Le contreplaqué est utilisé dans de nombreux domaines, de la fabrication des portes et du mobilier à l’aviation, en passant par la construction navale. Il existe différentes qualités et types de contreplaqué, chacun ayant un objectif spécifique. Après avoir lu cet article, vous aurez une image complète de toutes les plaques de contreplaqué offertes par le marché de la construction moderne.

Marques de contreplaqués - Classification par type de composition adhésive

Les propriétés de performance du contreplaqué dépendent en grande partie de la substance utilisée pour coller les feuilles. La qualité de l'imprégnation affecte les indicateurs de résistance à l'humidité et de respect de l'environnement du contreplaqué, ainsi que sa capacité à résister aux fluctuations de température, à l'humidité et à d'autres influences externes. Basé sur utilisé dans la fabrication de composants adhésifs, il existe de nombreuses marques de contreplaqué.

Le contreplaqué FBA

Le FBA est le matériau le moins résistant à un environnement humide. Cependant, l'utilisation de colle albumine-caséine la rend absolument sans danger d'un point de vue environnemental. Ce contreplaqué ne convient que pour les pièces à faible taux d'humidité. En particulier, il a trouvé son application dans la production de meubles et est également utilisé pour créer toutes sortes d'éléments décoratifs de l'intérieur.

Le contreplaqué FC

Le FC est un matériau offrant une résistance à l'humidité relativement faible. Dans ce cas, la fonction du liant est assurée par un adhésif carbamide ne dégageant pas de substances nocives, ce qui permet d'utiliser ce type de contreplaqué pour les travaux de finition intérieure. Dans le même temps, une humidité modérée est autorisée.

Contreplaqué FKM

FKM - feuilles de placage interconnectées avec de la colle mélaminée. Selon le degré de résistance à l'humidité, le matériau a des valeurs moyennes.

Contreplaqués FSF

FSF - Panneaux de bois particulièrement résistants, dont les couches sont imprégnées de résine phénol-formaldéhyde. Le matériau est capable de supporter des charges lourdes et de résister à l'humidité. Cependant, la quantité de toxines contenues dans la composition adhésive permet d'utiliser un tel contreplaqué exclusivement en dehors des locaux. En particulier, il est idéal pour le revêtement de murs extérieurs dans la construction de logements à ossature en bois, la construction de structures de clôture et la fabrication de meubles de jardin.

FB en contreplaqué

FB - matériau utilisé dans le processus de fabrication pour lequel de la colle de bakélite est utilisée. Les feuilles imprégnées d'une telle composition se caractérisent par une résistance élevée à l'humidité et sont capables de résister à presque toutes les conditions de température. L'imprégnation protège efficacement le bois des influences environnementales négatives, ce qui permet d'utiliser ce type de contreplaqué dans presque toutes les sphères.

Dans ce cas, les plaques de type FB peuvent présenter des différences caractéristiques en fonction de la composition de la substance adhésive et de la technologie de dimensionnement affectant leurs caractéristiques.

Les matériaux traités avec des imprégnations solubles dans l’alcool résistent à l’humidité et sont divisés en trois types:

• Le FBS est un contreplaqué de la plus haute qualité, dont chaque feuille est trempée aussi soigneusement que possible;
• FBS1 - plaques de contreplaqué, dans le procédé de fabrication duquel la méthode de placage de feuilles de placage est utilisée, réduisant ainsi les indicateurs de qualité du matériau;
• FBS1A est une classe inférieure de contreplaqué de bakélite, dans la production de laquelle la quantité d'alcool soluble est limitée les substances qui implique le traitement est lyuchitelno feuilles disposées longitudinalement.

Un autre type est le contreplaqué, dans la fabrication duquel des adhésifs solubles dans l'eau sont utilisés.

Il existe deux types de contreplaqué de ce type:

• contreplaqué, la couche interne étant traitée avec une couche, mais en même temps imprégnée de feuilles externes.
• Plaques de contreplaqué avec le marquage FBV1, pour toutes les couches dont seule la méthode de revêtement est supposée.

Variétés de contreplaqués

A ce jour, cinq variétés de contreplaqués sont définies par les normes GOST, se différenciant par la présence de certains défauts naturels du bois ou formés lors de son usinage.

Grade E

Le grade E est un matériau élite de haute qualité conçu principalement pour la finition. La présence d'éventuelles inclusions étrangères, ainsi que toutes sortes de déformations, à l'exception de légères déviations dans la structure du bois, qui sont de nature aléatoire. Les nœuds de pin sur le contreplaqué de conifères sont autorisés, mais pas plus de 3 pièces par 1 ² . La perfection esthétique du contreplaqué E en fait le plus coûteux de tous les matériaux produits.

1 La nuance

1 est une nuance pour laquelle certains défauts tels que des noeuds, une légère porosité, des inserts de réparation pour nouer des noeuds sont admissibles. De telles planches de bois sont utilisées pour les travaux de finition internes et externes.

2 La nuance

2 ​​est une nuance de contreplaqué dans laquelle il peut y avoir des fissures allant jusqu'à 20 cm, et de petites pièces rapportées pour la réparation sont autorisées. trous de ver, porosité claire et sombre. L'infiltration d'adhésif dans certaines zones à moins de 2% de la surface totale de la feuille de contreplaqué est autorisée.

3 grade

3 - le grade du contreplaqué est semblable au second degré, mais la restriction du nombre de fissures fermées et du nombre de noeuds de contreplaqué de conifères est levée. Le diamètre de noeud maximum possible est augmenté à 70 mm. Dans les conditions de finition, ces défauts peuvent être masqués à l'aide de peintures et vernis spéciaux.

4 La nuance

est la nuance à laquelle appartiennent les matériaux de la plus basse qualité et la plus abordable. Dans la production de bois peut être utilisé avec de nombreux défauts, y compris les trous de ver, ainsi que des nœuds non-accrochants. Les irrégularités des bords des feuilles collées avec des écarts inférieurs à 0,5 mm sont autorisées. Le but principal de ces contreplaqués - la production de matériaux d’emballage. Cependant, il est souvent utilisé pour le dégrossissage à l'intérieur.

Contreplaqué par type de surface avant

L'un des paramètres de classification de ce matériau est la technologie utilisée pour la fabrication des surfaces extérieures en contreplaqué utilisé pour la production. Sur la base de ce critère, il existe plusieurs types de contreplaqué.

1. Non poli (NS) - la surface extérieure du placage n'est pas soumise à un traitement supplémentaire, ce qui lui confère une structure plutôt grossière. Le risque de fissuration augmente. La plupart du temps, des matériaux similaires sont utilisés pour les travaux bruts, peu importe l’état de la surface des plaques.

2. W1 - contreplaqué poli, traité d’un côté. Pratiquement pas sujette à la fissuration.

3. Ш2 - le matériau exposé au polissage de deux parties. La capacité d'absorber l'humidité est minimisée. Comme dans le cas du contreplaqué Sh1, il peut être utilisé pour les travaux de finition, ainsi que pour la fabrication de produits de décoration et d'éléments de structure individuels de meubles.

4. Feuilles de contreplaqué stratifié pour le traitement de résines spéciales contenant du phénol et de la mélamine. L'application d'un film de PVC sur la surface est également importante. De cette manière, la résistance à l'humidité du matériau est améliorée. La stratification prolonge la durée de vie des panneaux à base de bois. De plus, la surface est plutôt esthétique. Un tel contreplaqué est souvent utilisé dans l'agencement des intérieurs.

Contreplaqués de sécurité écologique

Un matériau tel que le formaldéhyde est utilisé dans la fabrication de panneaux à base de bois, une échelle généralement acceptée a été développée pour déterminer le niveau d'émission admissible de formaldéhyde. Le niveau d'émission de substances nocives Le contreplaqué peut être classé dans la classe E1 ou la classe E2.

Contreplaqués de classe E1

La classe E1 comprend les matériaux n'émettant pas plus de 10 mg d'une substance nocive par 100 g de bois sec. Ces indicateurs sont jugés acceptables pour l'utilisation de contreplaqué dans un environnement résidentiel.

Le contreplaqué de classe E2

Les plaques de la classe E2 sont recommandés pour un usage externe uniquement, car le niveau d'émission peut atteindre 30 mg.

Cependant, certains fabricants peu scrupuleux indiquent souvent dans les annotations concernant leurs produits une classe qui ne correspond pas à la réalité. L'utilisation de tels matériaux dans certaines conditions est assez risquée, il est donc conseillé de donner la préférence à des fabricants éprouvés.

Variétés de contreplaqués en fonction de la composition des matières premières

Selon la composition des matières premières, tous les contreplaqués proposés aujourd’hui peuvent être divisés en trois catégories.

Contreplaqué de bois dur

Le bois dur à partir duquel les feuilles de contreplaqué sont fabriquées est principalement du bouleau. Le placage fait sur sa base se distingue par une densité et une uniformité accrues de la structure. Dans le même temps, par rapport aux autres types de matériaux, les indicateurs de résistance sont en moyenne 20% plus élevés. Le seul moins conditionnel du contreplaqué de bouleau peut être considéré comme sa valeur, qui est supérieure à celle du contreplaqué de résineux.

Les dalles en bois dur sont en demande non seulement dans la construction privée. Des types similaires de contreplaqué sont utilisés comme éléments d’emballage pour le transport de marchandises, la construction navale et la construction automobile, ainsi que dans différents secteurs de l’industrie automobile.

Le contreplaqué de conifères

Le bois de conifères est, en règle générale, moins cher. Les fabricants nationaux de ce type de contreplaqué utilisent principalement du pin à haute résistance. Les produits finis sont assez légers et le design en bois naturel ajoute à leur attrait esthétique.En raison de la présence de résine d'origine naturelle, la durée de fonctionnement du matériau est plus longue. Le contreplaqué de résineux a trouvé son application dans la construction de logements et est également utilisé activement pour l'aménagement intérieur des locaux d'habitation.

Contreplaqué combiné

Les feuilles de contreplaqué combinées comprennent des placages de bois dur et de résineux. Cette combinaison permet de réduire le coût des produits sans quasiment altérer leur qualité, car les caractéristiques techniques sont aussi proches que possible des feuilles en bouleau. Fondamentalement, ce contreplaqué est recherché dans le domaine de la production de meubles.

Versions de contreplaqué à usage spécifique

Les panneaux de contreplaqué sont utilisés non seulement dans la construction de bâtiments et la décoration intérieure. La portée de leur utilisation est beaucoup plus large.

Contreplaqué pour meuble

Résiste à l'usure et est respectueux de l'environnement. Dans la plupart des cas, il s’agit de contreplaqué FC combiné, acceptable pour une utilisation dans des conditions d’humidité modérée.

Contreplaqués de construction

Les dalles à base de bouleau sont idéales pour presque tous les types de finition bruts.

Contreplaqué de coffrage

En raison de sa résistance élevée et de sa résistance à l'humidité, le contreplaqué FB peut être placé dans un environnement agressif.

Contreplaqués décoratifs

En règle générale, des variétés de placage de haute qualité sont utilisées dans la production de contreplaqué pour la finition des intérieurs. Dans ce cas, lissez idéalement les surfaces externes des feuilles externes, qui sont également des motifs texturés visibles.

Contreplaqué automobile

Avec l’aide du contreplaqué de la FSF, les éléments de carrosserie des camions sont gainés. En règle générale, les dalles ont une surface extérieure stratifiée et parfois côtelée.

Contreplaqué de navire

En construction navale, les feuilles de FB résistantes à l'humidité, utilisées dans la fabrication de colles à base de bakélite, sont très demandées.

Dimensions des feuilles de contreplaqué

La largeur standard des feuilles de contreplaqué peut être de 1220 ou 1525 mm. La longueur minimale est égale à 1525 mm et la longueur maximale à 2500 mm. Les fabricants modernes proposent principalement des plaques rectangulaires de 2440x1220mm, ainsi que des plaques carrées, les dimensions des feuilles de contreplaqué étant de 1525x1525mm. Les exceptions sont les produits de grand format pour lesquels la longueur autorisée peut atteindre 3050 mm.

L'épaisseur du contreplaqué dépend principalement du nombre de couches. Selon les exigences de GOST, il existe des minimums et maximums réglementés - de 3 à 30 mm. Parallèlement, il existe des normes approuvées qui permettent à certaines entreprises spécialisées de produire des dalles d’une épaisseur égale ou supérieure à 1 mm.

Marquage du contreplaqué

Chaque type de ce produit porte un marquage conforme à la réglementation GOST et contient les informations suivantes:

• Pays du fabricant du matériau de construction.
• Marque commerciale du fabricant ou nom de marque.
• Le nombre exact d'éléments dans le package.

Le symbole du contreplaqué est également indiqué. Il comprend:

• marque de contreplaqué;
• matériau en bois;
• qualité du produit;
• classe d'émission;
• méthode de traitement de surface utilisée en production.

Connaissant toutes les caractéristiques répertoriées des panneaux de contreplaqué, vous pouvez facilement choisir un matériau qui répond pleinement à vos besoins.