Quels blocs sont meilleurs pour la construction d'une maison

Les technologies de construction modernes en tant que matériau de construction offrent de plus en plus des blocs de matériaux divers au lieu de briques. Ils diffèrent par la taille, les propriétés et le prix. Chaque type de bloc a son domaine d'application préféré, mais tous sont capables de remplacer les briques, tant dans la construction résidentielle que industrielle.

Afin de choisir les bons blocs, qui dans chaque cas particulier ne montreront que leurs caractéristiques positives, il est nécessaire de les comparer par les paramètres principaux. Les propriétés physiques et chimiques des matériaux déterminent leur comportement dans le mur sous charge et, à bien des égards, affectent le microclimat de la maison.

L’article présentera les principaux types de blocs utilisés dans la construction privée et industrielle: le béton cellulaire; mousse de béton; en céramique; arbolitovye; argile expansée.

L’analyse portera non seulement sur les propriétés d’un bloc en particulier, mais aussi sur leur interaction avec d’autres types de matériaux de construction, la complexité des travaux de préparation et de finition, la nécessité de renforcer la structure et la durée de vie utile. Une tentative pour déterminer quels blocs conviennent le mieux à la construction d’une maison ne sera basée que sur des données objectives, sans parti pris pour la publicité d’un type ou d’un autre.

Quels blocs sont utilisés pour ériger les murs de la maison et leur brève description

Blocs de béton cellulaire

L'un des types de béton cellulaire les plus courants . Diffère les pores fermés, ce qui entraîne une absorption très faible de l'humidité. Dans la production de blocs utilisés des matériaux naturels - chaux, ciment de Portland, eau et sable de quartz. Dans le rôle de l'agent gonflant utilisé poudre d'aluminium.

Après avoir mélangé les composants dans une certaine proportion, les matières premières sont placées dans des moules et chargées dans des autoclaves, où elles sont exposées à la vapeur d'eau sous haute pression. Là, ils durcissent avec le temps et acquièrent leurs principales propriétés - précision dimensionnelle, faible poids, densité plutôt élevée.

En plus de l'autoclavage, les blocs peuvent être fabriqués à partir du même matériau par séchage naturel à l'air libre. Par leurs paramètres, ils sont très inférieurs au premier.

Par blocs, les blocs sont divisés en:

• isolants;
• structurels et isolants;
• structurels.

Leurs différences sont la résistance à la compression, la conductivité thermique et la densité.
Les dimensions des blocs sont 600x200-300x80-400 mm (LxHxC). La forme des blocs peut être différente. Pour la construction de murs porteurs, on utilise des blocs avec un relief de surface rainure / crête. Les cloisons et les murs secondaires sont construits à partir de blocs rectangulaires ordinaires à bords lisses. En forme de U, ils sont utilisés pour le montage d’ampoules et de linteaux au-dessus des ouvertures de portes ou de fenêtres.

Blocs de béton cellulaire

Type de béton cellulaire. Il est composé de sable, de ciment et d’eau avec addition d’agents gonflants. Sous forme de mousse en vrac, la matière première est coulée dans des moules pour blocs finis ou dans des structures de coffrage de grande taille. Après solidification dans les 10 à 12 heures, les formes de pliage s’ouvrent et les blocs de mousse sont retirés pour un durcissement ultérieur.

Si les blocs sont fabriqués à l'aide de la technologie de coupe, le bloc massif est conservé pendant plusieurs heures (4-10) dans le coffrage, puis il est retiré et la pièce est découpée en blocs plus petits des tailles correspondantes avec des cordes en acier spécial, des scies à chaîne ou à ruban.

Par sa densité de résistance au gel, le béton cellulaire peut être comparé au béton cellulaire, mais sa résistance et sa précision sont inférieures. De par leurs propriétés, ils conviennent à la construction de maisons ne dépassant pas trois étages. Mais dans la construction monolithique en béton armé pour combler les ouvertures entre les pièces de support du cadre, le béton cellulaire est très demandé en raison de sa légèreté.

Les blocs de céramique

Ils sont fabriqués dans le même matériau que la brique ordinaire - l’argile et l’eau. Les flans sont brûlés dans des fours et ont la dureté désirée. Mais avec une taille beaucoup plus grande qu'une brique normale, les blocs sont presque deux fois plus légers. Ceci est déterminé non seulement par le fait que le bloc a des vides traversants, mais également par le fait que l'argile est mélangée à de la sciure de bois ou à un autre matériau combustible lors de la préparation de la matière première. Au cours du processus de combustion, les impuretés brûlent et le matériau devient poreux et donc plus léger.

Les dimensions standard du bloc en céramique sont 250 - 510x250-380x219 mm. Les grandes tailles permettent à la maçonnerie de doubler, voire trois fois plus vite que la brique. Des murs plus légers peuvent économiser sur les fondations et la structure poreuse - sur l'isolation.

Les maisons, quel que soit leur nombre d'étages, sont construites en blocs de céramique. Ici, le matériau est utilisé pour les murs porteurs externes et internes, les cloisons et les ouvertures de remplissage.

Blocs d'arbolite

Un autre type de bloc, relativement peu connu des non-spécialistes de la construction.Selon son essence technique, arbolit est un béton à grandes cellules dans lequel sont combinés des matériaux apparemment incompatibles comme le bois et le ciment. Dans la production de copeaux de bois mélangés avec un mélange de ciment et de sable, dilués à un état semi-liquide et coulés dans des moules.

Ce matériau léger et durable comprend:

• plaques isolantes thermiques;
• mélanges à verser dans le coffrage sur site;
• blocs de maçonnerie;
• blocs de montage grand format.

Pour la construction de bâtiments, des blocs standard de 500 * 300 * 200 mm sont utilisés, mais d'autres tailles sont disponibles à la vente. Ils sont réglementés par GOST 19222-84, mais de nombreux fabricants produisent des blocs selon les spécifications développées par l'entreprise. . Mais les usines bien connues ont tendance à produire des matériaux de taille standard ou multiple, ce qui facilite et accélère le processus de construction des murs.

Pour la fabrication de blocs, des copeaux de 40 * 10 * 5 mm (maximum) sont utilisés. Certains producteurs peu scrupuleux utilisent l’écorce, les copeaux, la paille avec des copeaux de bois et même au lieu de cela. Mais ces blocs ne répondent pas aux exigences du béton de bois et peuvent être utilisés sauf pour la construction de structures économiques.

En plus de la matière première principale, divers additifs chimiques sont utilisés dans le béton de bois, ce qui augmente la résistance et la résistance à l'eau des produits. Ces additifs neutralisent les composés présents dans le bois qui empêchent le mortier de ciment de coller aux copeaux. À la suite d'un traitement chimique, le bois reçoit un niveau d'adhérence au ciment ainsi qu'au gravier ou au gravier.

Des additifs les plus couramment utilisés:

• verre liquide;
• chlorure de calcium;
• sulfate d’alumine;
• chaux hydratée.

Dans la méthode de production industrielle, le mélange est coulé dans des moules et comprimé par une méthode vibratoire. Avec un dosage précis des composants et le choix correct du mode de vibration, la densité des blocs est uniforme dans tout le volume. Selon ce paramètre, deux types de béton de bois sont produits: structurel, d'une densité de 500 à 850 kg / m3 et isolant thermique, inadapté aux structures porteuses. Sa densité est comprise entre 300 et 500 kg / m3.

Blocs de béton Ceramsite

Les blocs muraux sont fabriqués en béton d'argile expansé par coulée vibrante dans des moules prêts à l'emploi. Les matières premières sont le ciment, l'argile expansée et le sable ou la dolomite. Le bloc classique, fabriqué selon GOST 6133-99, contient jusqu'à 50% d'argile expansée et environ 50% de ciment. De tels blocs sont utilisés pour la construction de murs et de cloisons, remplissant les ouvertures des structures à ossature.

Les dimensions du bloc sont 390x190x185 mm ou 390x190x90 mm, ce qui permet une construction très rapide. Les cavités à l'intérieur des blocs agissent comme des raidisseurs, réduisent le poids et augmentent les propriétés d'économie de chaleur. L'un des murs, perpendiculaire à la direction des cavités, est plein, ce qui permet de réduire la consommation de solution en plaçant les blocs dans le mur avec les trous orientés vers le bas.

En fonction des charges et des proportions d'argile expansée / ciment, l'unité standard peut peser de 9 à 21 kg, densité - de 500 à 1800 kg / m3. Les blocs sont utilisés dans les murs porteurs des maisons jusqu'à 3 étages uniquement avec l'installation de ceintures et de béton armé. Mais le principal domaine d’application - les cloisons, les cadres de remplissage, les clôtures, les clôtures, les dépendances.

Comparaison des blocs utilisés pour la construction des murs

Tous les types de blocs muraux peuvent être utilisés dans la construction, en respectant certaines restrictions inhérentes à l’un ou l’autre de leurs types. Pour que l'image, à partir de laquelle il est préférable de construire une maison, soit plus claire, il est nécessaire non seulement d'indiquer chaque type séparément, mais aussi de procéder à une analyse comparative de ces types en fonction des paramètres principaux.

Les caractéristiques les plus significatives sont les suivantes:

Le tableau contient les données de base sur les matériaux de construction:

type de bloc	Densité, kg / m 3	Masse dans le mur	Absorption d'eau,%	Conductivité thermique, t / M * k	Résistance au gel	Durabilité
Bloc de gaz	300 - 1200	100 - 900	20 - 25	0,1 - 0,4	35	0,5 - 25
Le bloc de mousse	300 - 1200	100 - 900	10 - 16	0,1 - 0,4	35	0,25 - 12,5
Le bloc d'argile expansée	300 - 1500	900 - 1000	50	0 , 15 - 0,45	25 - 75	50-150
Arbolites ième blocs	500 - 900	300 - 700	75 - 85	0,2 - 0.3	25	20 - 50
Bloc de céramique	700 - 900	600 - 800	12 - 15	0,1 - 0,2	50	2,5 - 25

Force

La force est la capacité de résister aux effets physiques externes sur la compression. L'indicateur principal - la marque. Il indique la charge ultime en kg / cm ² que le matériau peut supporter avant le début de la destruction. Par exemple, M-175 indique qu’une charge de 175 kg / cm ² peut causer des dommages matériels. À titre de comparaison, la marque de briques dans les immeubles de grande hauteur devrait être au moins égale à M150, tandis que dans les bâtiments à un étage, elle devrait être M100. Parmi les blocs, le béton argileux a la plus grande résistance. Le seul problème est que ces blocs sont souvent fabriqués dans des conditions artisanales et que, du fait de leur économie, tous les fabricants ne peuvent pas fournir la résistance spécifiée.

Résistance au gel

La résistance au gel Mrz est indiquée par un chiffre indiquant le nombre de cycles de congélation et de décongélation complète du matériau, qu'il peut supporter avant la destruction de la structure interne. En règle générale, le matériau dans le mur ne gèle pas complètement, même en hiver, donc l'indicateur peut être considéré comme relatif. Le niveau Mrz 35 est tout à fait acceptable pour les latitudes moyennes. La plupart des variétés de blocs correspondent à cet indicateur.

Densité

La densité est le poids par unité de volume de matériau, mesurée en kg / m ³ . Le paramètre est important en ce sens que la pression du mur sur la fondation en dépend et, par conséquent, la nécessité d'une fondation plus petite ou plus lourde. En tant que matériau pour la construction de murs porteurs, il est préférable d’utiliser des blocs d’une densité supérieure à 800 kg / m ³ . D'une part, plus la densité est élevée, meilleure est la résistance du matériau et des murs construits à partir de celui-ci. Mais la densité a un inconvénient. Plus il est élevé, plus la conductivité thermique du matériau est importante, et il faudra donc plus d'argent pour chauffer la maison.

Conductivité thermique

Conductivité thermique - indique la vitesse à laquelle le flux de chaleur est transmis à travers l'épaisseur du matériau. Plus la conductivité thermique est élevée, moins la chaleur peut être conservée dans la maison et plus l'isolant doit être épais sur les murs. Les matériaux les plus chauds sont le béton cellulaire et le béton cellulaire. Presque tous les types de blocs ont des variantes d'exécution isolantes, structurelles et structurelles. La portée de chaque espèce est différente.

Absorption d'eau

Ce paramètre indique la capacité du matériau à absorber de l'humidité. Si nous comparons avec une brique, alors cet indicateur pour tous les types de blocs n'est pas au plus haut niveau. C'est pourquoi les murs construits avec tous les types de blocs ont besoin d'une décoration extérieure avec des matériaux de façade.

Toutefois, même après avoir comparé les données du tableau, il est nécessaire de prendre en compte un paramètre aussi important que le coût du processus complet pour tirer une conclusion finale sur les types de blocs les plus appropriés pour la construction d’une maison. Dans le même temps, il est nécessaire de prendre en compte des dépenses aussi importantes que le coût des fondations, de l’isolation, du renforcement et des finitions extérieures. Parfois, des unités moins chères sont beaucoup plus chères avec un calcul complet du coût de leur achat et du coût de l’installation et des opérations supplémentaires.

retrait

Il est possible de déterminer à partir de quels blocs il est préférable de construire une maison, après avoir étudié tous les processus technologiques de leur installation et les phénomènes se produisant dans le mur après le montage. Par exemple, l’attention est rarement portée à une question aussi importante que le retrait. Parmi tous les matériaux ci-dessus, les murs de béton cellulaire et de blocs de mousse sont les plus sensibles à ce phénomène plutôt déplaisant, mais prédit.

Pratiquement pas de retrait du béton d’argile expansé et des blocs de céramique, qui dans ce paramètre sont égaux à la brique conventionnelle. L'arbolite a un très faible degré de retrait, mais seulement s'il est réellement de haute qualité.Ce paramètre est déterminé par les propriétés du matériau. Toutefois, si vous cassez la technologie de la pose, vous pouvez vous attendre à un retrait de tout matériau, jusqu’à ce que des fissures apparaissent sur les murs.

Type de fondation

Selon le type de fondation requis pour la construction d'un bâtiment de faible hauteur, tous les blocs ont besoin de fondations monolithiques en ruban de profondeur moyenne. C’est l’une des bases les plus économiques compte tenu du coût de son installation en termes de résistance et de durabilité.

Si vous construisez des murs en blocs de béton cellulaire et en béton de bois d’une épaisseur maximale de 40 cm, vous pouvez réaliser une fondation de grillage sur des pieux vissés. Mais ce type de fondation doit prendre en compte l'apparence de l'extérieur. S'il est fait de brique de parement, la fondation doit néanmoins être constituée d'un ruban ou d'une dalle de béton solide.

Renforcement de la maçonnerie

Lors de la pose de murs, le treillis est renforcé à l'aide de tout type de blocs, des bandes de blindage sont coulées sous tout le périmètre et des linteaux standard en usine ou en béton coulé sont posés sur les ouvertures des fenêtres et des portes.

Vitesse de construction

La construction de blocs par rapport à la construction en briques est plus rapide, même en tenant compte du temps consacré à des opérations supplémentaires sous la forme d'un renforcement de maçonnerie.

Finition extérieure

Une des opérations les plus coûteuses. Il utilise presque toutes les options connues - de la façade "humide" avec isolation, au bardage ventilé et en brique, au revêtement, aux panneaux pliants. Les blocs de gaz et les blocs de mousse, lors de l'installation d'une finition extérieure, nécessitent un espace de ventilation - la perméabilité élevée des matériaux à la vapeur nécessite l'élimination de l'excès d'humidité du mur.

Les blocs de béton et de céramique de Ceramsite conviennent le mieux aux façades en brique et au plâtre, car ils correspondent le mieux aux propriétés physiques et chimiques ainsi qu’aux techniques d’application.

Coût de construction

Pour déterminer quels blocs conviennent le mieux à la construction d'une maison, vous pouvez simplement calculer les coûts de l'ensemble du cycle de construction. Si nous prenons pour 100% le coût de la maçonnerie en brique pleine ordinaire, le coût d’un mètre de cubes avec des finitions extérieures en matériaux homogènes sera de: